内燃机活塞的制造方法技术

技术编号：2243587 阅读：160 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术提出一种制造内燃机活塞（１）的方法，其中铝制基体（４）是在锻造工艺中制成的，一个带有一个冷却通道的环形支架（１０）在复合浇铸工艺中被浇铸到一个铝制的环形元件（６）内，接着，环形元件（６）与基体（４）焊接在一起。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求的上位概念的制造内燃机活塞的方法。
技术介绍
专利文献DD 142 372公开了通过下列方法制造一种由铝组成的活塞，即在浇铸工艺中制造一个铝基体，而且为了加强活塞边缘区域，由铝制造一个环形元件。在这里，在环形元件内为一个冷却通道设有一个凹进处。紧接着，将一个钢环焊接在基体上，之后，将环形元件焊接在配有钢环的基体上。在最后一道工序中，在钢环内形成一个用于密封环的活塞环槽。这里的缺点是制造过程的复杂性。
技术实现思路
本专利技术的任务在于避免现有技术的这个缺点。该任务是通过权利要求的特征部分的技术特征解决。铝活塞制造方法的明显简化是这样得到的环形元件在复合浇铸工艺中进行制造，其中一个带有一个外形相吻合地形成的冷却通道的环形支架被浇铸到环形元件内。附图说明下面借助附图描述本专利技术的一个实施例。图1以一个由两半组成的截面图显示一个按照本专利技术的、带有一个铝制环形元件的内燃机活塞，该截面图显示活塞的两个相互交错90度的纵截面图；图2显示一个贯穿带有环形元件的活塞顶边缘区域的截面放大图。附图标记说明1 活塞2 纵轴 3 活塞销孔4 基体5 活塞顶6 环形元件7 燃烧室8 活塞销座9 活塞裙元件10环形支架11环槽12环形支架10的面13腿14腿15冷却通道16环槽17油环槽18外表面19活塞内侧20焊缝21焊缝22凹进处具体实施方式图1用一个由两半组成的截面图表示一个内燃机活塞1，其中左半部分显示活塞1沿一个活塞销孔3的一根纵轴2的一个截面图，右半部分显示一个与之交错90度的贯穿活塞1的截面图。活塞1是由一个基本上为圆柱形的基体4组...

【技术保护点】
内燃机活塞（１）的制造方法，包含：－一个基本上为圆柱形的铝制基体（４），该基体的一个端面构成一个活塞顶（５），－设置在基体（４）背向活塞顶（５）的下侧上的、带有活塞销孔（３）的活塞销座（８），和－将活塞销座（８）相互连接的活塞裙元件（９），　其特征在于，－所述的基体（４）是在锻造工艺中制成的，其中在活塞顶（５）的径向外部的边缘区域形成一个凹进处（２２），－在由ＮｉＲｅｓｉｓｔ组成的环形支架（１０）的位于径向内部的圆柱面（１２）上焊有一个由钢板制成的冷却通道（１５）的自由腿（１３、１４），所述的冷却通道基本上为环面状、截面为Ｃ形且向着径向外部敞开，－所述的带有冷却通道（１５）的环形支架（１０）在复合浇铸工艺中被浇铸到一个铝制的环形元件（６）内，在这里，赋予所述的环形元件这样的形状，使得其适合配进所述的凹进处（２２）内，－所述的环形元件（６）被装配到凹进处（２２）内，并且与基体（４）焊接在一起，和－借助一种切削加工方法赋予所述的活塞（１）最终的形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖纳沙普，
申请(专利权)人：玛勒有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]

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