一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器技术方案

技术编号:22433668 阅读:34 留言:0更新日期:2019-10-30 06:07
本实用新型专利技术公开了一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,包括器体,所述器体的底部固定连接有托板,所述托板的底部固定连接有支撑柱,所述器体的上表面开设有通风孔,所述通风孔的内壁固定连接有输送管,所述输送管的内壁固定连接有轴流风机,所述输送管的底部固定连接有过滤网,所述器体的内顶壁固定连接有冷却液喷淋器。该带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,通过设置换热排管组、热换层、冷却剂高压喷淋器管、第二喷头、冷却液高压雾化喷淋器管、冷却液喷淋器、第一喷头、导风板、循环水泵和储液槽,使制冷系统压缩机在相同输入功率下提高制冷效率,从而达到便于蒸发式冷凝器具有低能耗高制冷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器
本技术涉及蒸发式冷凝器
,具体为一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。而现有制冷系统压缩机产生的冷却剂直接进入蒸发式冷凝器的储液槽中,与储液槽中的冷却剂混合后再进入制冷压缩机冷却剂管路中,由此带走压缩机工作时产生的大部分热能。在此过程中压缩机产生的高热能冷却剂与储液槽的冷却剂混合热传导换热,一部分回到压缩机循环,另一部分进入蒸发式冷凝器循环。显然,仅靠这种直接混合换热所产生的换热效率低下,热能损耗率较低,混合后制冷剂温度较高,不能很好的将热能散发到外界,因而使得制冷系统冷凝温度较高,压缩机所需输入功率较大,导致制冷系统的高能耗低制冷效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,包括器体,所述器体的底部固定连接有托板,所述托板的底部固定连接有支撑柱,所述器体的上表面开设有通风孔,所述通风孔的内壁固定连接有输送管,所述输送管的内壁固定连接有轴流风机,所述输送管的底部固定连接有过滤网,所述器体的内顶壁固定连接有冷却液喷淋器,所述冷却液喷淋器的正面分别固定连接有第一喷头和传送头,所述传送头的内壁固定连接有空心管,所述空心管的底部固定连接有循环水泵,所述冷却液喷淋器的底部固定连接有换热排管组,所述换热排管组的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有冷却液高压雾化喷淋器管,所述冷却液高压雾化喷淋器管的正面固定连接有第二喷头,所述冷却液高压雾化喷淋器管的底部分别固定连接有支撑杆和斜板,所述支撑杆的底部固定连接有横板,所述横板的侧面固定连接有斜杆,所述斜杆的上表面固定连接有除液器,所述横板的底部分别固定连接有换热层和导风板,所述器体的内底壁开设有储液槽,所述储液槽的内壁固定连接有排水管,所述排水管的一端固定连接有单向阀。优选的,所述支撑柱的数量有四个,四个所述支撑柱的顶端均匀分布在托板的底部四角。优选的,所述轴流风机的侧面通过固定环与输送管的内壁固定连接。优选的,所述第一喷头的数量有四个,四个所述第一喷头均匀的分布在冷却液喷淋器的正面,且传送头位于冷却液喷淋器的横轴线正中心处。优选的,所述第二喷头的数量有五个,五个所述第二喷头均匀的分布在冷却液高压雾化喷淋器管的正面,且冷却液高压雾化喷淋器管的底部通过斜板与横板的上表面固定连接。优选的,所述排水管的一端贯穿器体的内壁并延伸至器体的侧面与单向阀固定连接。有益效果本技术提供了一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,该带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,通过设置换热排管组、热换层、冷却剂高压喷淋器管和第二喷头,使制冷系统压缩机所产生的冷却剂先进入换热排管组内,并通过与换热层之间设置的冷却剂高压喷淋器管的第二喷头喷出,通过设置冷却液高压雾化喷淋器管、冷却液喷淋器、第一喷头和导风板,冷却液高压雾化喷淋器管喷淋雾化出的高热能冷却液喷淋碎度较快能将冷却液喷淋器喷淋出的冷却液通过第一喷头喷出进一步击碎成细小的水滴,增大与由导风板导入的新风的接触面积,这样就提高了冷却液的热能损耗率,这样充分使冷却剂中的热能被散发到外界,进一步减少了冷却剂的热能,通过设置循环水泵和储液槽,使进入储液槽的冷却剂温度低,并使得蒸发冷的冷凝温度降低,并循环使用储液槽的冷却液,使制冷系统压缩机在相同输入功率下提高制冷效率,从而达到便于蒸发式冷凝器具有低能耗高制冷的效果。附图说明图1为本技术结构正剖示意图;图2为本技术结构图1中A的放大示意图;图3为本技术结构图1中B的放大示意图。图中:1器体、2托板、3支撑柱、4通风孔、5输送管、6轴流风机、7过滤网、8冷却液喷淋器、9第一喷头、10传送头、11空心管、12循环水泵、13换热排管组、14连接杆、15冷却液高压雾化喷淋器管、16第二喷头、17支撑杆、18斜板、19横板、20斜杆、21除液器、22换热层、23导风板、24储液槽、25排水管、26单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,包括器体1,器体1的底部固定连接有托板2,托板2的底部固定连接有支撑柱3,器体1的上表面开设有通风孔4,支撑柱3的数量有四个,四个支撑柱3的顶端均匀分布在托板2的底部四角,通风孔4的内壁固定连接有输送管5,输送管5的内壁固定连接有轴流风机6,轴流风机6的侧面通过固定环与输送管5的内壁固定连接,输送管5的底部固定连接有过滤网7,器体1的内顶壁固定连接有冷却液喷淋器8,冷却液喷淋器8的正面分别固定连接有第一喷头9和传送头10,第一喷头9的数量有四个,四个第一喷头9均匀的分布在冷却液喷淋器8的正面,且传送头10位于冷却液喷淋器8的横轴线正中心处,传送头10的内壁固定连接有空心管11,空心管11的底部固定连接有循环水泵12,冷却液喷淋器8的底部固定连接有换热排管组13,换热排管组13的底部固定连接有连接杆14,连接杆14的底部固定连接有冷却液高压雾化喷淋器管15,冷却液高压雾化喷淋器管15的正面固定连接有第二喷头16,冷却液高压雾化喷淋器管15的底部分别固定连接有支撑杆17和斜板18,支撑杆17的底部固定连接有横板19,第二喷头16的数量有五个,五个第二喷头16均匀的分布在冷却液高压雾化喷淋器管15的正面,且冷却液高压雾化喷淋器管15的底部通过斜板18与横板19的上表面固定连接,横板19的侧面固定连接有斜杆20,斜杆20的上表面固定连接有除液器21,横板19的底部分别固定连接有换热层22和导风板23,器体1的内底壁开设有储液槽24,储液槽24的内壁固定连接有排水管25,排水管25的一端固定连接有单向阀26,排水管25的一端贯穿器体1的内壁并延伸至器体1的侧面与单向阀26固定连接,通过设置换热排管组13、热换层22、冷却剂高压喷淋器管8和第二喷头16,使制冷系统压缩机所产生的冷却剂先进入换热排管组13内,并通过与换热层22之间的冷却剂高压喷淋系统从第二喷头16喷出,通过设置冷却液高压雾化喷淋器管15、冷却液喷淋器8、第一喷头9和导风板23,冷却液高压雾化喷淋器管15喷淋雾化出的高热能冷却液喷淋碎度较快能将冷却液喷淋器8喷淋出的冷却液通过第一喷头9喷出进一步击碎成细小的水滴,增大与由导风板23导入的新风的接触面积,这样就提高了冷却液的热能损耗率,这样充分使冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,包括器体(1),其特征在于:所述器体(1)的底部固定连接有托板(2),所述托板(2)的底部固定连接有支撑柱(3),所述器体(1)的上表面开设有通风孔(4),所述通风孔(4)的内壁固定连接有输送管(5),所述输送管(5)的内壁固定连接有轴流风机(6),所述输送管(5)的底部固定连接有过滤网(7),所述器体(1)的内顶壁固定连接有冷却液喷淋器(8),所述冷却液喷淋器(8)的正面分别固定连接有第一喷头(9)和传送头(10),所述传送头(10)的内壁固定连接有空心管(11),所述空心管(11)的底部固定连接有循环水泵(12),所述冷却液喷淋器(8)的底部固定连接有换热排管组(13),所述换热排管组(13)的底部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定连接有冷却液高压雾化喷淋器管(15),所述冷却液高压雾化喷淋器管(15)的正面固定连接有第二喷头(16),所述冷却液高压雾化喷淋器管(15)的底部分别固定连接有支撑杆(17)和斜板(18),所述支撑杆(17)的底部固定连接有横板(19),所述横板(19)的侧面固定连接有斜杆(20),所述斜杆(20)的上表面固定连接有除液器(21),所述横板(19)的底部分别固定连接有换热层(22)和导风板(23),所述器体(1)的内底壁开设有储液槽(24),所述储液槽(24)的内壁固定连接有排水管(25),所述排水管(25)的一端固定连接有单向阀(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却剂高压雾化喷淋系统的蒸发式冷凝器,包括器体(1),其特征在于:所述器体(1)的底部固定连接有托板(2),所述托板(2)的底部固定连接有支撑柱(3),所述器体(1)的上表面开设有通风孔(4),所述通风孔(4)的内壁固定连接有输送管(5),所述输送管(5)的内壁固定连接有轴流风机(6),所述输送管(5)的底部固定连接有过滤网(7),所述器体(1)的内顶壁固定连接有冷却液喷淋器(8),所述冷却液喷淋器(8)的正面分别固定连接有第一喷头(9)和传送头(10),所述传送头(10)的内壁固定连接有空心管(11),所述空心管(11)的底部固定连接有循环水泵(12),所述冷却液喷淋器(8)的底部固定连接有换热排管组(13),所述换热排管组(13)的底部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定连接有冷却液高压雾化喷淋器管(15),所述冷却液高压雾化喷淋器管(15)的正面固定连接有第二喷头(16),所述冷却液高压雾化喷淋器管(15)的底部分别固定连接有支撑杆(17)和斜板(18),所述支撑杆(17)的底部固定连接有横板(19),所述横板(19)的侧面固定连接有斜杆(20),所述斜杆(20)的上表面固定连接有除液器(21),所述横板(19)的底部分别固定连接有换热层(22)和导风板(23),所述器体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿东旭
申请(专利权)人:湛江奥威制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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