一种自动油密封轴封装置，其特点在于：在轴封中设有一个由轴封盖与密封组件构成的封闭存油空间，以及一条能将机器内部存油随时自动补入封闭存油空间的进油油路。本实用新型专利技术可以有效地防止被密封介质如制冷剂等从工作机器或者机械（如阀门）的出轴处外漏，效果远优于常规机械轴封。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于机械轴封装置。常规机械轴封的共同缺点是不能避免或不能完全避免被密封介质与密封面的直接相接，因此也就不能避免被密封介质的外漏，特别是在机器作间隙运行或变压运行时，漏泄也就更不易避免，这对于制冷机之类使用特殊工质的机器来说，就显得十分不利。因为这不仅带来工质的损失和经济上的浪费，而且还可造成环境污染或招致工质组分的改变，影响机器的正常工作，确有改进的必要。本技术的目的是提供一种在任何情况下，都能以某种中间介质，如压缩机中的润滑油，自动地充满密封空间，保证被密封介质不与密封面相接，从而避免工质外漏的一种轴封装置。本技术的目的是这样实现的一种自动油密封轴封装置，其特征在于在轴封中设有一个由轴封盖与密封组件构成的封闭存油空间，以及一条能将机器内部存油随时自动补入封闭存油空间的进油油路。借助于封闭存油空间中的存油就可将被密封介质与漏出空间隔离。而当存油空间油液漏出时，封闭存油空间的压力即便下降，借助于进油油路及油路两端的压差，油液就可自动补入，保持存油空间油量始终不变。所说的存油空间的密封组件包括由一个设置在机体外侧壁面上的静密封环和密封圈，一个与静密封环滑动配合且设置在转轴上的动密封环和密封圈及一组将动环推向静环的弹簧元件所构成的内密封组件与一组结构与内密封组件相同，但却设置在转轴出轴处亦即将动、静环分别设置在转轴出轴段上和轴封盖外端内壁上的外密封组件，而所说的进油油路则是一条由存油空间下部通向机器油池底部的孔道或联接油管。在所说的封闭存油空间上部设有附加的或直接铸、焊而成的扩展油室。在所说的存油空间上部联有一根带U字形弯的压力油供油管，并使该U形管的顶端及与顶端相联的横向供油管位于最高处，而将U形弯的底部置于最低处，且在其竖向出油管中设置一只带弹簧的单向阀。在所说的进油油路通向机器贮油池的近处，设有一只浸没在油液中的加热器。所说的存油空间可采取被旋转90°后安置，即出轴作垂直向下安置而存油空间则可与油池或其它相应的贮油空间相通，存油空间的密封组件设置在下方出轴处。在所说的出轴处外方设有一只可完全密封的封盖。本技术的积极效果本技术可以有效地防止被密封介质如制冷剂等从工作机器或机械(如阀门)的出轴处外漏，效果远优于常规机械轴封。即便一旦漏泄发生，漏出的也将是滑油，且漏量也会显著减少并易于发现。因此，本技术可防止因工质漏泄而产生的消极影响，如因工质漏泄所造成的经济损失、CFC、NH3等漏泄所造成的环境污染以及混合冷剂因漏泄引起组份改变而不能正常工作等等。附图说明图1是本技术第一个实施例的结构示意图。图2是本技术第二个实施例的结构示意图。图3是本技术第三个实施例的结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一一种适用于带飞溅润滑的自动油密封轴封装置如图1。其密封元件包括一个内密封组件和一个外密封组件。前者的静密封环3借助密封圈4固定在机体外侧壁5上，而动密封环6借助密封圈7、座环8与转轴2保持密封并在弹簧13、座环8的推动下，始终与静环3相紧贴，构成轴封的内密封组件。轴封的外密封组件的结构与内密封组件相同，但其静、动环被分别安置在轴封盖12外端内壁处和位于该处的转轴上，这样，就可由内、外密封组件及轴封盖内腔、构成一个封闭的存油空间9，借助于下部的油管1，就可使空间9与机器的油池底部相通，因此，当油池或曲轴箱处于正压时，借助于放气塞10，就可让油液充满整个存油空间9且保持其压强始终与油池或曲轴箱中的介质压强相等，这就保证了被密封介质不能穿越内密封组件而外漏。如果一旦外密封组件因有压差存在而发生漏泄，那么漏出的必将是室9中的油液，而且在油液漏出后，室9中的压强也必将下降，油池中的油液定将会在新出现的压差作用下，自动地经进油管补入。为了使进入轴封室的油液中尽量不含气体，故在油池中靠近进油管吸入口处安置加热器21。实施例二一种带压力供油的自动油密封轴封装置如图2。本实施例的内外密封组件、存油室及进油管结构均与实施例1相同，但轴封的供油则来自压力油泵。为此，在存油空间9的上部联接一根带U字形弯的压力油供油管，并使该U形管的顶端及与顶端相联的横向供油管23位于最高处，而将U形管的底部置于最低处，且在U形管的竖向出油管中，设置一只带弹簧24的单向阀22。为了避免在油池或曲轴箱中压力下降时，或在存油室的温度偏高时从油液中闪发出的气体可能在室9中造成液位过分下降妨碍工作，故在室9的上方加装扩展油室28或在铸、焊轴封盖时，将其上部空间扩大。实施例三本实施例是借重力供油的自动油密封轴封装置如图3，适用于有重力供油的场合，如氨系统中的阀门。它只用一组由密封环17、19等组成的外密封组件，并使阀柄2垂直向下安装，亦即存油空间被旋转90后安装。因为氨液或氨气的比重恒小于油，因此系统所夹带的、或是专门注入的(注油口未示出)滑油，将始终贮留在由阀柄外壳26及轴封盖12构成的存油室9的下方，保证轴封始终处于自动油密封状态，本例所采用的外密封盖27除具有辅助密封作用外，还兼有量测外漏油量以便在必要时加以补充的作用。权利要求1.一种自动油密封轴封装置，其特点在于在轴封中设有一个由轴封盖与密封组件构成的封闭存油空间，以及一条能将机器内部存油随时自动补入封闭存油空间的进油油路。2.按照权利要求1所述的自动油密封轴封装置，其特征在于所说的存油空间的密封组件包括一个由设置在机体外侧壁面上的静密封环和密封圈、一个与静密封环滑动配合且设置在转轴上的动密封环和密封圈及一组将动环推向静环的弹簧元件所构成的内密封组件与一组结构与内密封组件相同，但却设置在转轴出轴处亦即将动、静环分别设置在转轴出轴段上和轴封盖外端内壁上的外密封组件，而所说的进油油路则是一条由存油空间下部通向机器油池底部的孔道或联接油管。3.按照权利要求2所述的自动油密封轴封装置，其特征在于所说的封闭存油空间上部，设有附加的或直接铸、焊而成的扩展油或气室。4.按照权利要求3所述的自动油密封轴封装置，其特征在于在所说的存油空间上部有一根带U字形弯的压力油供油管，并使该U形管的顶端及与顶端相联的横向供油管位于最高处，而将U形弯的底部置于最低处，且在其竖向出油管中，设置一只带弹簧的单向阀。5.按照权利要求1所述的自动油密封轴封装置，其特征在于所说的存油空间被旋转90°后安置，即出轴作垂直向下安置而存油空间则与油池或其它相应的贮油空间相通，存油空间的密封元件，设置在下方出轴处。6.按照权利要求5所述的自动油密封轴封装置，其特征在于在所说的出轴外方，设置一只可完全密封的封盖。7.按照权利要求1所述的自动油密封轴封装置，其特征在于在所说的进油油路通向机器贮油池的近处，设有一只浸没在油液中的加热器。专利摘要一种自动油密封轴封装置，其特点在于在轴封中设有一个由轴封盖与密封组件构成的封闭存油空间，以及一条能将机器内部存油随时自动补入封闭存油空间的进油油路。本技术可以有效地防止被密封介质如制冷剂等从工作机器或者机械(如阀门)的出轴处外漏，效果远优于常规机械轴封。文档编号F16J15/16GK2260204SQ96238328公开日1997年8月20日 申请日期1996年8月28日 优先权日1996年8月28日专利技术者杨春龄 申请人:杨春龄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动油密封轴封装置，其特点在于：在轴封中设有一个由轴封盖与密封组件构成的封闭存油空间，以及一条能将机器内部存油随时自动补入封闭存油空间的进油油路。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春龄，
申请(专利权)人：杨春龄，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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