用于生物质锅炉的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质锅炉的燃烧器，其包括燃烧器本体，燃烧器本体靠近其头端的外侧壁上套接有一套筒，套筒穿过炉墙并固定于炉墙上，套筒靠近燃烧器本体的尾端一侧与燃烧器本体间隙配合；所述套筒上安装有一可升降的隔离板，隔离板降下时穿过套筒并将套筒分隔成两段；燃烧器本体与一水平伸缩驱动机构固定连接，水平伸缩驱动机构带动燃烧器本体沿套筒的轴向移动，水平伸缩驱动机构的行程以保证当水平伸缩驱动机构伸出时，燃烧器本体的头端位于隔离板的前方并伸入炉墙内的炉膛，水平伸缩驱动机构缩回时，燃烧器本体的头端位于隔离板的后方为准。带隔离板的套筒与水平伸缩机构配合防止燃烧器的喷嘴停机时被积灰堵住，提高了燃烧器工作性能。

【技术实现步骤摘要】
用于生物质锅炉的燃烧器
本技术涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种用于生物质锅炉的燃烧器。
技术介绍
鸡粪锅炉燃烧技术具有燃料热值低、燃烧水分大、氮氧化物排放低、负荷波动大等特点。在鸡粪锅炉运行中，经常因床温低导致锅炉负荷受限，经济效率下降，为改善运行工况，提高锅炉床温，进而提高锅炉负荷和效率，目前的解决方案是通过在鸡粪锅炉床上布置液化天然气燃烧器进行助燃。但在燃烧器运行过程中或停机时，因受炉内燃烧工况和飞灰的影响，常常导致燃烧器喷嘴堵塞，使燃烧器燃烧工况恶化，燃烧效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生物质锅炉的燃烧器。实现本技术目的的技术方案是：一种用于生物质锅炉的燃烧器，其包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的头端设置有喷嘴，燃烧器本体的尾端侧设置有与燃烧器本体内部连通的天然气进气管；燃烧器本体靠近其头端的外侧壁上套接有一套筒，所述套筒穿过炉墙并固定于炉墙上，所述套筒靠近燃烧器本体的尾端一侧与燃烧器本体之间间隙配合；所述套筒上于炉墙外安装有一可升降的隔离板，所述隔离板无障碍降下时穿过套筒并将套筒分隔成两段；所述燃烧器本体的尾端与一水平伸缩驱动机构固定连接，水平伸缩驱动机构带动燃烧器本体沿套筒的轴向移动，水平伸缩驱动机构的行程以保证当水平伸缩驱动机构伸出时，燃烧器本体的头端位于隔离板的前方并伸入炉墙内的炉膛，水平伸缩驱动机构缩回时，燃烧器本体的头端位于隔离板的后方为准。进一步地，所述水平伸缩驱动机构为一水平气缸，所述燃烧器本体的尾端与水平气缸上的推杆固定连接。进一步地，所述燃烧器本体外侧壁上于燃烧器本体与套筒之间安装有一用于均匀分配火焰的导流罩，所述导流罩与燃烧器本体固定连接。导流罩不但可以对火焰进一步均匀分配，还可防止炉膛内燃烧的飞灰堵塞燃烧器喷嘴，并避免炉膛内火焰对燃烧器的火焰监视器的干扰，提高火焰监视的准确度。进一步地，所述导流罩与套筒内壁滑动连接，在燃烧器推进过程中导流罩可以有效松动、清除套筒内的积灰。进一步地，所述套筒上于炉墙与隔离板之间安装有一带阀门的吹扫风管，所述吹扫风管与套筒连通。吹扫风管于燃烧器本体退出后投入，确保燃烧器本体退出后套筒不被飞灰堵塞。本技术将燃烧器本体改造成可伸缩结构，并增设带隔离板的套筒，在燃烧器停机退出运行后，隔离板将燃烧器本体隔离，从而防止燃烧器的喷嘴停机时被积灰堵住，提高燃烧器工作性能。附图说明图1为本技术实施例所述用于生物质锅炉的燃烧器的结构示意图；图2为图1的A-A向局部剖视图；图3为本技术实施例所述燃烧器退出炉膛的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例做详细说明。如图1至图3所示，一种用于生物质锅炉的燃烧器，其包括燃烧器本体1，所述燃烧器本体1的头端11设置有喷嘴12，燃烧器本体的尾端12一侧设置有与燃烧器本体1内部连通的天然气进气管13；燃烧器本体1靠近其头端11的外侧壁上套接有一套筒2，所述套筒2穿过炉墙10并固定于炉墙10上，所述套筒2靠近燃烧器本体的尾端12一侧与燃烧器本体1之间间隙配合，所述燃烧器本体外侧壁上于燃烧器本体1与套筒2之间安装有一用于均匀分配火焰的导流罩3，所述导流罩3与燃烧器本体1固定连接并与套筒2的内壁滑动连接；所述套筒2上于炉墙10外安装有一可升降的隔离板4，套筒2上由隔离板4的安装位置起始绕套筒2周向设置有断口21，所述隔离板4无障碍降下时穿过套筒2的断口并将套筒21分隔成两段，所述套筒2上于炉墙10与隔离板4之间安装有一带阀门的吹扫风管5，所述吹扫风管5与套筒2连通；所述燃烧器本体的尾端12与一水平气缸6的推杆61固定连接，水平气缸6带动燃烧器本体1沿套筒2的轴向移动，水平气缸6的行程以保证当水平气缸的推杆61伸出时，燃烧器本体1的头端11位于隔离板3的前方并伸入炉墙10内的炉膛，水平气缸的推杆61缩回时，燃烧器本体的头端11位于隔离板3的后方为准。当燃烧器投运时，启动水平气缸6将燃烧器本体1推进套筒内；当燃烧器本体1切除时，水平气缸缩6回，燃烧器本体1退出套筒，与此同时，隔离板4下降将燃烧器本体1与炉膛隔离，防止燃烧器的喷嘴12堵塞，而后吹扫风管5进风，将隔离板4与炉膛之间的飞灰吹散，确保燃烧器本体1退出后套筒2不被飞灰堵塞。本技术所述水平伸缩机构结构不限于实施例所述的水平气缸，还可以为机械领域其他常规的伸缩驱动结构；所述可升降的隔离板为机械领域常规的隔离阀等电动阀门，在此不作赘述。本技术所述导流罩根据需要增设，其安装结构亦不限于与套筒滑动连接，增设导流罩可以火焰进一步均匀分配，还可防止炉膛内燃烧的飞灰堵塞燃烧器喷嘴，并避免炉膛内火焰对燃烧器的火焰监视器的干扰，提高火焰监视的准确度；当导流罩与套筒滑动连接，在燃烧器推进过程中导流罩可以有效松动、清除套筒内的积灰；所述水平伸缩驱动机构可以固定于燃烧器本体上，也可以固定于导流罩上，只要能带动燃烧器本体移动即可；所述吹扫风管根据需要增设，设置吹扫风管，可以确保燃烧器本体退出后套筒不被飞灰堵塞。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物质锅炉的燃烧器，其包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的头端设置有喷嘴，燃烧器本体的尾端侧设置有与燃烧器本体内部连通的天然气进气管，其特征在于：燃烧器本体靠近其头端的外侧壁上套接有一套筒，所述套筒穿过炉墙并固定于炉墙上，所述套筒靠近燃烧器本体的尾端一侧与燃烧器本体之间间隙配合；所述套筒上于炉墙外安装有一可升降的隔离板，所述隔离板无障碍降下时穿过套筒并将套筒分隔成两段；所述燃烧器本体的尾端与一水平伸缩驱动机构固定连接，水平伸缩驱动机构带动燃烧器本体沿套筒的轴向移动，水平伸缩驱动机构的行程以保证当水平伸缩驱动机构伸出时，燃烧器本体的头端位于隔离板的前方并伸入炉墙内的炉膛，水平伸缩驱动机构缩回时，燃烧器本体的头端位于隔离板的后方为准。

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质锅炉的燃烧器，其包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的头端设置有喷嘴，燃烧器本体的尾端侧设置有与燃烧器本体内部连通的天然气进气管，其特征在于：燃烧器本体靠近其头端的外侧壁上套接有一套筒，所述套筒穿过炉墙并固定于炉墙上，所述套筒靠近燃烧器本体的尾端一侧与燃烧器本体之间间隙配合；所述套筒上于炉墙外安装有一可升降的隔离板，所述隔离板无障碍降下时穿过套筒并将套筒分隔成两段；所述燃烧器本体的尾端与一水平伸缩驱动机构固定连接，水平伸缩驱动机构带动燃烧器本体沿套筒的轴向移动，水平伸缩驱动机构的行程以保证当水平伸缩驱动机构伸出时，燃烧器本体的头端位于隔离板的前方并伸入炉墙内的炉膛，水平伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：方向勇，林勇，张照东，王平，李广平，
申请(专利权)人：福建省圣新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35