一种平行双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平行双闸板闸阀，具体涉及阀门领域，包括阀体，所述阀体的顶端通过螺栓固定有阀盖，所述阀盖的顶端设置有安装支架，所述安装支架的顶部内壁通过螺丝固定有气缸，所述阀盖的内部设置有阀杆，且阀杆的底端延伸至阀体的内部，所述阀杆和阀盖的内部上方之间设置有橡胶圈，所述阀杆的底端设置有阀座，所述阀座的侧壁设置有平行闸板。本实用新型专利技术通过设置有刮刀，两个第一连杆被挤压张开，第一连杆带着套管转动，套管带着第二连杆转动，使得两个第二连杆的底端相互靠近，进而使得其底部的刮刀贴合在平行闸板的侧壁上，刮刀可以将板面上的杂质刮除，无需人工手动清理，避免了杂质在闸板表面引起侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种平行双闸板闸阀
本技术涉及阀门
，更具体地说，本实用涉及一种平行双闸板闸阀。
技术介绍
双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用，不允许作调节流量和排空使用，广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业，在公称压力≤l.0MPa的蒸汽、水、油类等介质的管路上作启闭用。有平行式双闸板闸阀、平行式单闸板闸阀、明杆平行式双闸板闸阀、明杆平行式单闸板闸阀。经检索，专利申请号为CN201820062997.7的技术专利公开了一种可快速脱模的注塑阀门，包括阀体、设置在阀体上方的阀盖、与阀盖相连的立柱、设置在立柱上的上限位块、设置在立柱上的下限位块、设置在阀体内的阀座、设置在阀体内用于密封阀座的左侧的第一闸板、与第一闸板相对设置且用于密封阀座的右侧的第二闸板、与第一闸板和第二闸板的滑动连接的闸板座、与闸板座相连且上下运动的阀杆、设置在阀杆上的定位块、设置在第一闸板和第二闸板之间的柱簧，且柱簧用于弹动第一闸板朝向阀座的左侧运动，柱簧用于弹动第二闸板朝向阀座的右侧运动。但是，在实际使用过程中由于平行闸板长期泡在污水中，其板面上会堆积有污水中的杂质，这些杂质长时间附着会导致闸板的板面被侵蚀，闸板的使用寿命较短，且人工手动清理比较麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种平行双闸板闸阀，通过设置有刮刀，两个第一连杆被挤压张开，第一连杆带着套管转动，套管带着第二连杆转动，使得两个第二连杆的底端相互靠近，进而使得其底部的刮刀贴合在平行闸板的侧壁上，刮刀可以将板面上的杂质刮除，无需人工手动清理，避免了杂质在闸板表面引起侵蚀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平行双闸板闸阀，包括阀体，所述阀体的顶端通过螺栓固定有阀盖，所述阀盖的顶端设置有安装支架，所述安装支架的顶部内壁通过螺丝固定有气缸，所述阀盖的内部设置有阀杆，且阀杆的底端延伸至阀体的内部，所述阀杆和阀盖的内部上方之间设置有橡胶圈，所述阀杆的底端设置有阀座，所述阀座的侧壁设置有平行闸板，所述阀杆的圆周外壁底端均焊接有顶块，所述阀体的两侧内壁顶端均焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺丝固定有套杆，所述套杆的圆周外壁一端设置有套管，且套管和套杆转动连接，所述套管的圆周外壁分别通过螺丝固定有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆呈外八字形结构，所述第二连杆远离套管的一端安装有刮刀，两个所述第一连杆的顶端均焊接有挡板，两个所述挡板均为倾斜设置，所述第二连杆的一侧外壁设置有弹簧，所述弹簧远离第二连杆的一端和阀体的内壁连接。在一个优选地实施方式中，所述顶块为半球形结构，顶块的数量为两个，两个顶块关于阀杆的中心轴对称设置。在一个优选地实施方式中，所述套杆的圆周外壁一端设置有环形凹槽，所述套管套在环形凹槽的内部。在一个优选地实施方式中，两个所述刮刀分别位于平行闸板的两侧外部，且刮刀的刀刃和平行闸板的侧壁位于同一竖直面，刮刀远离平行闸板的一侧外壁为弧形结构，刮刀的宽度和平行闸板的宽度相适配。在一个优选地实施方式中，两个所述第一连杆的下半段之间呈八字形分布，且两个第一连杆的上半段之间呈竖直平行状，两个第一连杆的上半段之间的间距小于两个顶块之间的最大距离，两个第一连杆关于阀杆对称设置。在一个优选地实施方式中，所述气缸的活塞杆端部和阀杆的顶端固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本新型通过设置有刮刀，通过启动气缸，使得阀杆在气缸的活塞杆带动下向上提起，从而可以通过阀座带着平行闸板向上移动，顶块随着阀杆同步上移，由于两个顶块之间的最大距离大于两个第一连杆上半段之间的距离，从而使得顶块上移的过程中挤压第一连杆的上半段，使得两个第一连杆被挤压张开，第一连杆带着套管转动，套管带着第二连杆转动，使得两个第二连杆的底端相互靠近，进而使得其底部的刮刀贴合在平行闸板的侧壁上，刮刀可以将板面上的杂质刮除，无需人工手动清理，避免了杂质在闸板表面引起侵蚀；2、通过设置有弹簧，当阀杆下移带着平行闸板闭合管道，顶块向下移动至两个第一连杆的下半段，顶块不会在挤压第一连杆，在弹簧的恢复力作用下，第二连杆和闸板表面分离，可以实现自动回位，使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的A部分放大结构示意图。图3为本技术的部分结构示意图。附图标记为：1阀体、2阀盖、3安装支架、4气缸、5阀杆、6橡胶圈、7平行闸板、8顶块、9支撑杆、10套杆、11套管、12第一连杆、13第二连杆、14刮刀、15挡板、16弹簧、17阀座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种平行双闸板闸阀，包括阀体1，阀体1的顶端通过螺栓固定有阀盖2，阀盖2的顶端设置有安装支架3，安装支架3的顶部内壁通过螺丝固定有气缸4，阀盖2的内部设置有阀杆5，且阀杆5的底端延伸至阀体1的内部，阀杆5和阀盖2的内部上方之间设置有橡胶圈6，阀杆5的底端设置有阀座17，阀座17的侧壁设置有平行闸板7，阀杆5的圆周外壁底端均焊接有顶块8，阀体1的两侧内壁顶端均焊接有支撑杆9，支撑杆9的一端通过螺丝固定有套杆10，套杆10的圆周外壁一端设置有套管11，且套管11和套杆10转动连接，套管11的圆周外壁分别通过螺丝固定有第一连杆12和第二连杆13，第一连杆12和第二连杆13呈外八字形结构，第二连杆13远离套管11的一端安装有刮刀14，两个第一连杆12的顶端均焊接有挡板15，两个挡板15均为倾斜设置，第二连杆13的一侧外壁设置有弹簧16，弹簧16远离第二连杆13的一端和阀体1的内壁连接。进一步的，顶块8为半球形结构，顶块8的数量为两个，两个顶块8关于阀杆5的中心轴对称设置。进一步的，套杆10的圆周外壁一端设置有环形凹槽，套管11套在环形凹槽的内部。进一步的，两个刮刀14分别位于平行闸板7的两侧外部，且刮刀14的刀刃和平行闸板7的侧壁位于同一竖直面，刮刀14远离平行闸板7的一侧外壁为弧形结构，刮刀14的宽度和平行闸板7的宽度相适配，保证将闸板表面上的杂质全部刮除。进一步的，两个第一连杆12的下半段之间呈八字形分布，且两个第一连杆12的上半段之间呈竖直平行状，两个第一连杆12的上半段之间的间距小于两个顶块8之间的最大距离，两个第一连杆12关于阀杆5对称设置，使得顶块8可以移动至两个第一连杆12底部形成的包围内，不在对第一连杆12造成挤压。进一步的，气缸4的活塞杆端部和阀杆5的顶端固定连接。本技术工作原理：参照说明书附图1-3，使用时，通过设置有刮刀14，通过启动气缸4，使得阀杆5在气缸4的活塞杆带动下向上提起，从而可以通过阀座17带着平行闸板7向上移动，同时，顶块8随着阀杆5同步上移，由于两个顶块8之间的最大距离大于两个第一连杆12上半段之间的距离，从而使得顶块8上移的过程中挤压第一连杆12的上半段，使得两个第一连杆12被挤压张开，第一连杆12带着套管11转动，套管11带着第二连杆13转动，使得两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平行双闸板闸阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶端通过螺栓固定有阀盖(2)，所述阀盖(2)的顶端设置有安装支架(3)，所述安装支架(3)的顶部内壁通过螺丝固定有气缸(4)，所述阀盖(2)的内部设置有阀杆(5)，且阀杆(5)的底端延伸至阀体(1)的内部，所述阀杆(5)和阀盖(2)的内部上方之间设置有橡胶圈(6)，所述阀杆(5)的底端设置有阀座(17)，所述阀座(17)的侧壁设置有平行闸板(7)，所述阀杆(5)的圆周外壁底端均焊接有顶块(8)，所述阀体(1)的两侧内壁顶端均焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端通过螺丝固定有套杆(10)，所述套杆(10)的圆周外壁一端设置有套管(11)，且套管(11)和套杆(10)转动连接，所述套管(11)的圆周外壁分别通过螺丝固定有第一连杆(12)和第二连杆(13)，所述第一连杆(12)和第二连杆(13)呈外八字形结构，所述第二连杆(13)远离套管(11)的一端安装有刮刀(14)，两个所述第一连杆(12)的顶端均焊接有挡板(15)，两个所述挡板(15)均为倾斜设置，所述第二连杆(13)的一侧外壁设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离第二连杆(13)的一端和阀体(1)的内壁连接。...

【技术特征摘要】
1.一种平行双闸板闸阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶端通过螺栓固定有阀盖(2)，所述阀盖(2)的顶端设置有安装支架(3)，所述安装支架(3)的顶部内壁通过螺丝固定有气缸(4)，所述阀盖(2)的内部设置有阀杆(5)，且阀杆(5)的底端延伸至阀体(1)的内部，所述阀杆(5)和阀盖(2)的内部上方之间设置有橡胶圈(6)，所述阀杆(5)的底端设置有阀座(17)，所述阀座(17)的侧壁设置有平行闸板(7)，所述阀杆(5)的圆周外壁底端均焊接有顶块(8)，所述阀体(1)的两侧内壁顶端均焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端通过螺丝固定有套杆(10)，所述套杆(10)的圆周外壁一端设置有套管(11)，且套管(11)和套杆(10)转动连接，所述套管(11)的圆周外壁分别通过螺丝固定有第一连杆(12)和第二连杆(13)，所述第一连杆(12)和第二连杆(13)呈外八字形结构，所述第二连杆(13)远离套管(11)的一端安装有刮刀(14)，两个所述第一连杆(12)的顶端均焊接有挡板(15)，两个所述挡板(15)均为倾斜设置，所述第二连杆(13)的一侧外壁设置有弹簧(16)，所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘彦杰，
申请(专利权)人：浙江迪升阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33