一种纸皮砖粘贴专用刮浆板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸皮砖粘贴专用刮浆板,包括模具框、若干横向模板和若干纵向模板；模具框的四周边框设有若干等分的安装槽；横向模板和纵向模板的两端分别可拆卸卡接在所述安装槽内；横向模板和纵向模板上均设有若干等分的卡接槽；横向模板和纵向模板通过所述卡接槽垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框的内部分隔成若干个镂空的模具腔；模具框的边框采用等分的安装槽可拆卸卡接横向模板和纵向模板，通过调整横向模板和纵向模板的卡接数量和卡接位置，实现调整模具腔的尺寸，适用于各种形状和尺寸的纸皮砖，通用性强；减少清洁瓷砖缝隙的工序，同时避免因清洁瓷砖缝隙而造成瓷砖松动，不会影响到瓷砖填缝工序的进行，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸皮砖粘贴专用刮浆板
本技术涉及建筑
，特别地是一种纸皮砖粘贴专用刮浆板。
技术介绍
纸皮砖主要用于建筑外墙的装饰和保护。颜色规格丰富，主要规格有25*25mm、45*45mm、45*95mm、45*145mm、95*95mm、100*100mm、45*195mm、100*200mm、50*200mm、60*240mm、200*400mm等；随着建筑行业的发展，建筑材料越来越专用化，粘贴纸皮砖所用材料有时和填缝材料是不同品种的产品。而在纸皮砖施工过程中，由于施工工艺的要求，墙面和纸皮砖背面都要用专用的瓷砖胶涂抹覆盖，纸皮砖的粘结完工验收合格后，再进行瓷砖的填缝施工。在纸皮砖粘贴的施工中或多或少会影响填缝的施工，由于涂抹瓷砖胶纸皮砖背面，瓷砖胶很容易进入瓷砖缝中，瓷砖胶浆体会进入瓷砖的缝隙中，需要在瓷砖粘贴施工后，清理瓷砖间隔缝中瓷砖正面的瓷砖胶，不过瓷砖胶很难清理干净，增加了施工人工成本，且有可能造成瓷砖松动等不利因素；对紧接的填缝工序造成影响，因而需要一种辅助工具，减少这种影响，使填缝工序不受粘贴瓷砖工序的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸皮砖粘贴专用刮浆板。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种纸皮砖粘贴专用刮浆板，包括模具框、若干横向模板和若干纵向模板；其中：所述模具框的四周边框设有若干等分的安装槽；所述横向模板和纵向模板的两端分别可拆卸卡接在所述安装槽内；所述横向模板和纵向模板上均设有若干等分的卡接槽；所述横向模板和纵向模板通过所述卡接槽垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框的内部分隔成若干个镂空的模具腔。进一步地，所述安装槽相隔5mm等分设置；所述横向模板和纵向模板的卡接槽均相隔5mm等分设置。进一步地，所述卡接槽的深度为所述横向模板和纵向模板高度的一半，所述横向模板和纵向模板通过所述卡接槽交叉卡接后处在同一平面。进一步地，所述模具框的尺寸等于纸皮砖的尺寸；所述模具腔的厚度为2～4mm；所述模具腔的尺寸小于纸皮砖片的尺寸。进一步地，所述横向模板和纵向模板的厚度均大于纸皮砖的砖缝厚度。进一步地，所述模具框内卡接有8个横向模板和8个纵向模板；所述横向模板和纵向模板通过所述卡接槽垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框的内部分隔成49个镂空的模具腔。进一步地，所述模具框、横向模板和纵向模板均采用硬质铝合金材料。本技术的有益效果：模具框的边框采用等分的安装槽可拆卸卡接横向模板和纵向模板，通过调整横向模板和纵向模板的卡接数量和卡接位置，实现调整模具腔的尺寸，适用于各种形状和尺寸的纸皮砖，通用性强，涂抹瓷砖胶于模具腔中，施工快捷，施工效率高，使瓷砖胶不易沾染至瓷砖间缝隙中，减少清洁瓷砖缝隙的工序，同时避免因清洁瓷砖缝隙而造成瓷砖松动，不会影响到瓷砖填缝工序的进行。使用专用刮浆板，能达到粘贴满浆率达到90％以上，还能使瓷砖胶的铺浆厚度均匀，减少人工调整时间，提高工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术实施例刮浆板有35个模具腔的整体结构示意图；图2是本技术实施例刮浆板有49个模具腔的整体结构示意图；图3是本技术实施例模具框结构示意图；图4是本技术实施例横向模板和纵向模板结构示意图。附图中：1-模具框；2-横向模板；3-纵向模板；4-安装槽；5-卡接槽；6-模具腔。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图4所示，本实施例方案提供了一种纸皮砖粘贴专用刮浆板，包括模具框1、若干横向模板2和若干纵向模板3；所述模具框1的四周边框设有若干等分的安装槽4；所述横向模板2和纵向模板3的两端分别可拆卸卡接在所述安装槽4内；所述横向模板2和纵向模板3上均设有若干等分的卡接槽5；所述横向模板2和纵向模板3通过所述卡接槽5垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框1的内部分隔成若干个镂空的模具腔6。具体的，本实施例方案中，所述安装槽4相隔5mm等分设置；所述横向模板2和纵向模板3的卡接槽5均相隔5mm等分设置。所述模具框1优选相隔5mm的间隔设置安装槽4，也可以相隔10mm的间隔或相隔15mm的间隔设置，所述横向模板2和纵向模板3的卡接槽5均优选相隔5mm等分设置，也可以相隔10mm的间隔设置，通过调整横向模板2和纵向模板3的卡接数量和卡接位置，实现调整模具腔6的尺寸，适用于各种形状和尺寸的纸皮砖，通用性强。具体的，本实施例方案中，所述卡接槽5的深度为所述横向模板2和纵向模板3高度的一半，所述横向模板2和纵向模板3通过所述卡接槽5交叉卡接后处在同一平面；结构稳固，便于施工。具体的，本实施例方案中，所述模具框1的尺寸等于纸皮砖的尺寸；便于刮浆板与纸皮砖的定位；所述模具腔6的厚度为2～4mm；用于装填瓷砖胶；所述模具腔6的尺寸小于纸皮砖片的尺寸；通过模具腔6装填瓷砖胶，使瓷砖胶定位于纸皮砖片背面的中部位置，使瓷砖胶的铺浆厚度均匀，粘贴满浆率达到90％以上。具体的，本实施例方案中，所述横向模板2和纵向模板3的厚度均大于纸皮砖的砖缝厚度，使瓷砖胶不易沾染至瓷砖间缝隙中，减少清洁瓷砖缝隙的工序，同时避免因清洁瓷砖缝隙而造成瓷砖松动，不会影响到瓷砖填缝工序的进行。具体的，本实施例方案中，所述模具框1内卡接有8个横向模板2和8个纵向模板3；所述横向模板2和纵向模板3通过所述卡接槽5垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框1的内部分隔成49个镂空的模具腔6。通过调整横向模板2和纵向模板3的卡接数量和卡接位置，实现调整模具腔6的尺寸和数量的功能。所述模具框1内也可以卡接有8个横向模板2和6个纵向模板3；所述横向模板2和纵向模板3通过所述卡接槽5垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框1的内部分隔成35个镂空的模具腔6。具体的，本实施例方案中，所述模具框1、横向模板2和纵向模板3均采用硬质铝合金材料。材质轻便，成本较低，适宜推广。对本实施例进一步地描述，工作原理：按照设计要求，选用适宜的纸皮砖和瓷砖粘结剂，基层处理、弹线、设置分隔缝等，再进行以下工序的施工：1、在基面上薄刮一层瓷砖粘接剂(厚约2mm)；2、把纸皮砖粘贴专用刮浆板覆盖在瓷砖背面，边缘对齐，用灰刀把瓷砖胶拌合物抹到刮浆板内的模具腔6中，表面刮平，去除边缘的浆料；3、将纸皮砖粘贴刮浆板垂直方向取下，然后将瓷砖贴到相应的部位上，压紧，调整平整度和间距；4、按步骤1～3继续粘贴下一板纸皮砖；5、待瓷砖胶产生一定强度后，润湿瓷砖表面纸皮，清洁瓷砖。本技术模具框1的边框采用等分的安装槽4可拆卸卡接横向模板2和纵向模板3，通过调整横向模板2和纵向模板3的卡接数量和卡接位置，实现调整模具腔6的尺寸，适用于各种形状和尺寸的纸皮砖，通用性强，涂抹瓷砖胶于模具腔6中，施工快捷，施工效率高，使瓷砖胶不易沾染至瓷砖间缝隙中，减少清洁瓷砖缝隙的工序，同时避免因清洁瓷砖缝隙而造成瓷砖松动，不会影响到瓷砖填缝工序的进行。使用专用刮浆板，能达到粘贴满浆率达到90％以上，还能使瓷砖胶的铺浆厚度均匀，减少人工调整时间，提高工作效率。以上对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸皮砖粘贴专用刮浆板，包括模具框、若干横向模板和若干纵向模板；其特征在于：所述模具框的四周边框设有若干等分的安装槽；所述横向模板和纵向模板的两端分别可拆卸卡接在所述安装槽内；所述横向模板和纵向模板上均设有若干等分的卡接槽；所述横向模板和纵向模板通过所述卡接槽垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框的内部分隔成若干个镂空的模具腔。

【技术特征摘要】
1.一种纸皮砖粘贴专用刮浆板，包括模具框、若干横向模板和若干纵向模板；其特征在于：所述模具框的四周边框设有若干等分的安装槽；所述横向模板和纵向模板的两端分别可拆卸卡接在所述安装槽内；所述横向模板和纵向模板上均设有若干等分的卡接槽；所述横向模板和纵向模板通过所述卡接槽垂直交叉可拆卸卡接，将所述模具框的内部分隔成若干个镂空的模具腔。2.根据权利要求1所述的一种纸皮砖粘贴专用刮浆板，其特征在于：所述安装槽相隔5mm等分设置；所述横向模板和纵向模板的卡接槽均相隔5mm等分设置。3.根据权利要求2所述的一种纸皮砖粘贴专用刮浆板，其特征在于：所述卡接槽的深度为所述横向模板和纵向模板高度的一半，所述横向模板和纵向模板通过所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏刚，陈均侨，华丽，周常林，刘志武，
申请(专利权)人：广州协堡建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44