一种连续升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续升降机，包括主机架，主机架上设置有提升链条，提升链条由电机驱动，提升链条上设有驱动轮、张紧轮和转向轮，驱动轮、张紧轮和转向轮分别与提升链条啮合，驱动轮、张紧轮和转向轮均与电机传动连接，提升链条上设有托板结构，托板结构包括驱动链，驱动链包括第一驱动链和第二驱动链，循环驱动链条上安装有承载板，承载板上设有承重链条；承载板的两侧设有向下延伸的第一竖板和第二竖板，第一驱动链通过第一挡片和第一开口销固定在第一竖板上，第二驱动链通过第二挡片和第二开口销固定在第二竖板上，承载板的端部与第一竖板连接固定。采用上述技术方案制成了一种具备重量轻、一体化、可整体移动，便于运输的连续升降机。

【技术实现步骤摘要】
一种连续升降机
本技术涉及升降机
，特别涉及一种连续升降机。
技术介绍
随着制造业自动化程度的不断提高，立体车间，立体仓库已经成为现代化工厂不可或缺的设备，传统实现立体输送的方式主要是采用货用电梯。货用电梯需要相关的土建设施与之配套，导致车间前期建设成本提高，由于需要相关土建设施相配套，导致后期生产工艺需要改善时，设备很难进行改造。由于货用电梯结构比较笨重，运行速度较慢，输送效率低，能耗大。连续升降机是一种连续、高效、垂直输送物品的输送设备。连续升降机具有高速运转的特性，因此要充分考虑其使用的安全性，为保护现场操作人员的人身安全，都会在外框架安装防护板。传统的封板安装形式通常有两种。一种为嵌入到框架铝型材槽内，这种安装方法拆装难度相当大，不利于封板的更换以及设备的维修保养；一种为将防护板做一框架，通过连接件安装在升降机主框架上，这种封板形式比较复杂，加工成本较高，同时导致设备整体重量增大。现有连续升降机，托盘链与提升链条之间的连接，采用的是两块连接件，分别安装在托板连与相对应的提升链条位置，其加工工艺复杂，最终导致部件精度较差；连接部件外形尺寸较大，导致整机设备整体尺寸变大。故急需一种能够解决上述问题的连续升降机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种连续升降机。其主机架通过铝型材搭建，制作周期短，减少焊接、喷漆环节，制作过程更加环保；采用新型挂载连接，集链条接头与连接件功能一体，结构简单，零部件少，易更换，同时在托盘宽度不变的情况下，减小了设备在托盘宽度方向的整体外形尺寸；采用新型防护板安装方式，在铝型材槽内嵌入封板连接块，防护板与封板连接块采取螺栓连接，防护板拆装方便，对防护板的加工精度要求比较低。本技术中的一种连续升降机，包括主机架，所述主机架上设置有提升链条和驱动轴，所述提升链条由电机驱动，所述驱动轴与电机电连接，所述提升链条上设有驱动轮、张紧轮和转向轮，所述驱动轮、张紧轮和转向轮分别与提升链条啮合，所述驱动轮、张紧轮和转向轮均与电机传动连接，所述提升链条上还设有托板结构，所述托板结构包括循环驱动链条，所述循环驱动链条上安装有承载板，所述承载板上设有承重链条，所述循环驱动链条包括第一驱动链条和第二驱动链条，所述承载板的两侧设有向下延伸的第一竖板和第二竖板，所述第一驱动链通过第一挡片和第一开口销固定在第一竖板上，所述第二驱动链通过第二挡片和第二开口销固定在第二竖板上，所述承载板的端部与第一竖板连接固定。上述方案中，所述托板结构还包括托板链、挂载链节、托杆、长支撑杆和短支撑杆，若干个所述托杆互相平行并通过托板链连接，若干个所述托杆组成托盘，所述托盘的一端与长支撑杆连接，所述托盘远离长支撑杆的一端与短支撑杆连接，所述长支撑杆与提升链条通过挂载链节连接。上述方案中，所述驱动轴包括主轴、驱动链轮、第一链轮和第二链轮，所述驱动链轮安装在主轴的端部，所述第一链轮和第二链轮间隔设置在主轴上，所述循环驱动链条与驱动链轮啮合，所述第一链轮和提升链条啮合，所述驱动链轮上设有限扭器。上述方案中，所述承载板与承重链条通过螺钉和垫板连接固定。上述方案中，若干个所述承载板与若干个所述托杆一一对应。上述方案中，所述转向轮包括第一外转向轮、第二外转向轮、第三外转向轮和第四内转向轮，所述第一外转向轮、第二外转向轮、第三外转向轮和第四内转向轮与提升链条传动连接。上述方案中，所述第一外转向轮和第二外转向轮间隔一定距离设置在主机架顶部，所述第三外转向轮和第四内转向轮间隔一定距离设置在主机架底部；所述第一外转向轮和第二外转向轮之间的间隔距离与第三外转向轮和第四内转向轮之间的间隔距离相等。上述方案中，所述主机架的外框架装有防护板，所述主机架内嵌入有封板连接块，所述封板连接块与防护板通过螺栓连接。上述方案中，所述主机架使用铝型材搭建。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种连续升降机，采用一台带刹车电机驱动四条等长的链条同步运行的。托盘安装在四根链条上，随链条运行，托盘的水平位置为工作状态，其他位置为返回状态，托盘转平的时候进货，反之出货。可同时实现两层同方向运行输送，并可按照设计要求调节输送速度，很方便地满足进货和出货的需求。本技术方案采用重型工业铝型材搭建的整体外框，具备重量轻、一体化、可整体移动，便于运输以及使用现场安装等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为图1的工作原理图。图5为本技术的托板结构的结构示意图。图6为图5的左视图。图7为图5的主视图。图8为本技术的驱动轴结构示意图。图中：1、主机架2、提升链条201、第一提升链条202、第二提升链条3、电机4、驱动轮5、张紧轮6、转向轮61、第一外转向轮62、第二外转向轮63、第三外转向轮64、第四内转向轮7、托板结构8、第一驱动链9、第二驱动链10、承载板11、承重链条12、第一竖板13、第二竖板14、第一挡片15、第一开口销16、第二挡片17、第二开口销18、托板链19、挂载链节20、托杆21、长支撑杆22、短支撑杆23、防护板24、驱动轴241、主轴242、驱动链轮243、第一链轮2431、第一排齿2432、第二排齿244、限扭器245、第二链轮25、封板具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图8所示，本技术是一种连续升降机，包括主机架1，主机架1上设有提升链条2和驱动轴24，提升链条2由电机3驱动，驱动轴24和电机3电连接，提升链条1上设有驱动轮4、张紧轮5和转向轮6，驱动轮4、张紧轮5和转向轮6分别与提升链条2啮合，驱动轮4、张紧轮5和转向轮6均与电机4传动连接，张紧轮5上还设置有松紧调节机构；提升链条2上设有用于载物的托板结构7，托板结构7包括循环驱动链条，循环驱动链条上安装有承载板10，承载板10上设有承重链条11，循环驱动链条包括第一驱动链8和第二驱动链9，承载板10的两侧设有向下延伸的第一竖板12和第二竖板13，第一驱动链8通过第一挡片14和第一开口销15固定在第一竖板12上，第二驱动链9通过第二挡片16和第二开口销17固定在第二竖板13上，承载板10的端部与第一竖板12连接固定。进一步的，驱动轴24还包括主轴241、驱动链轮242、第一链轮243和第二链轮245，驱动链轮242安装在主轴241的端部，第一链轮243和第二链轮245间隔设置在主轴241上，循环驱动链条与驱动链轮242啮合，第一链轮243和提升链条2啮合，驱动链轮242上设有限扭器244，限扭器244设置在驱动链轮242与主轴241连接处，限扭器对称设置在驱动链轮242径向。驱动轴24由驱动电机连接且由其带动旋转。工作时，由驱动链轮242带动驱动轴24旋转，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续升降机，其特征在于，包括主机架，所述主机架上设置有提升链条和驱动轴，所述提升链条由电机驱动，所述驱动轴与电机电连接，所述提升链条上设有驱动轮、张紧轮和转向轮，所述驱动轮、张紧轮和转向轮分别与提升链条啮合，所述驱动轮、张紧轮和转向轮均与电机传动连接，所述提升链条上还设有托板结构，所述托板结构包括循环驱动链条，所述循环驱动链条上安装有承载板，所述承载板上设有承重链条；所述循环驱动链条包括第一驱动链条和第二驱动链条，所述承载板的两侧设有向下延伸的第一竖板和第二竖板，所述第一驱动链通过第一挡片和第一开口销固定在第一竖板上，所述第二驱动链通过第二挡片和第二开口销固定在第二竖板上，所述承载板的端部与第一竖板连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种连续升降机，其特征在于，包括主机架，所述主机架上设置有提升链条和驱动轴，所述提升链条由电机驱动，所述驱动轴与电机电连接，所述提升链条上设有驱动轮、张紧轮和转向轮，所述驱动轮、张紧轮和转向轮分别与提升链条啮合，所述驱动轮、张紧轮和转向轮均与电机传动连接，所述提升链条上还设有托板结构，所述托板结构包括循环驱动链条，所述循环驱动链条上安装有承载板，所述承载板上设有承重链条；所述循环驱动链条包括第一驱动链条和第二驱动链条，所述承载板的两侧设有向下延伸的第一竖板和第二竖板，所述第一驱动链通过第一挡片和第一开口销固定在第一竖板上，所述第二驱动链通过第二挡片和第二开口销固定在第二竖板上，所述承载板的端部与第一竖板连接固定。2.根据权利要求1所述的一种连续升降机，其特征在于，所述托板结构还包括托板链、挂载链节、托杆、长支撑杆和短支撑杆，若干个所述托杆互相平行并通过托板链连接，若干个所述托杆组成托盘，所述托盘的一端与长支撑杆连接，所述托盘远离长支撑杆的一端与短支撑杆连接，所述长支撑杆与提升链条通过挂载链节连接。3.根据权利要求1所述的一种连续升降机，其特征在于，所述驱动轴包括主轴、驱动链轮、第一链轮和第二链轮，所述驱动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德军，
申请(专利权)人：上海尼法机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31