一种输送带用隔包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带用隔包装置，用于对输送带上传送的袋装物间距进行调整，包括设置在输送带上方的由两侧隔板组成的姿态调整通道，以及安装于调整通道侧部的挤压机构，所述挤压机构通过调整其与的调整通道相对侧隔板距离来限制袋装物通过，通过将传送带上的各类姿态各异的袋装物调整成统一的放置姿态并对其中的间隔太近或已出现挤靠或连包的袋装物进行调整以扩大他们相互间的间距，解决输送带上的连续传送的袋装物间经常出现的了挤靠和连包问题，以提高后续对袋装物的堆垛码垛或包装等工序的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带用隔包装置
本技术涉及自动化输送
，尤其涉及一种用于输送带上的隔包装置。
技术介绍
在工程建设、化工、粮食等行业，例如水泥、肥料、大米等产品领域等，通常在生产加工完成后需要采用袋装来进行包装，最后再装车运输。大多数的企业目前已经可以采用流水线生产，通过输送带和其它半自动化或自动化机械进行码垛和装车。但由于袋装物在被扔上输送带时，其在输送带上的放置姿态各种各样，给后续的各类对袋装物的例如整形、抓取、堆垛码垛等工序都带来不小的麻烦，使得后续各类工作设备在处理袋装物前都得先解决如何调整各类不同姿态的袋装物的问题，提高了其它工序装置的设计复杂性并降低了这些后续工序的处理效率。同时由于袋装物在被放上输送带时的速率不一样，甚至有时是靠人工把袋装物扔上输送带，导致输送带上的袋装物除了摆放姿态不一外还经常出现各袋装物间隔过小甚至连包的问题；另外在袋装物经过一些传送带转接处或处理工位时也会导致袋装物出现挤靠和连包的问题，严重影响后续对袋装物的堆垛码垛或包装等工序。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种输送带用隔包装置，用于对输送带上传送的袋装物间距进行调整，包括设置在输送带上方的由两侧隔板组成的姿态调整通道，以及安装于调整通道侧部的挤压机构，所述挤压机构通过调整其与的调整通道相对侧隔板距离来限制袋装物通过。优选的，所述挤压机构包括第一驱动件、第一安装座、挤压板，所述挤压板与第一驱动件的活动端部连接，所述第一驱动件通过第一安装座固定于输送带支架上，所述挤压板可在第一驱动件的推动下向调整通道侧壁移动。优选的，所述姿态调整通道的侧板上设有供所述挤压板进入调整通道的开口。优选的，所述第一驱动件包括：液压/气压/电动驱动推杆，设置于推杆两侧的滑杆，以及供滑杆滑动的滑杆基座，所述推杆和滑杆的端部分别与挤压板内侧连接，推杆和滑杆基座固定于第一安装座上。优选的，所述挤压板包括位于中间的第一挤压部和位于两端的第二挤压部，所述第一挤压部与对面的调整通道侧壁平行，所述第二挤压部与第一挤压部形成一夹具并向推杆侧弯折。优选的，所述隔包装置还包括阻挡机构，所述阻挡机构设置于姿态调整通道的出口处用于阻止姿态调整通道内袋装物的输出。优选的，所述阻挡机构包括固定于姿态调整通道出口处上方的安装支架、固定于安装支架上的第二驱动件、以及固定于第二驱动件端部的阻挡板，所述阻挡板可在第二驱动件的带动下向输送带表面移动用于封堵姿态调整通道出口。优选的，所述阻挡板包括位于中间的第一阻挡部和位于两端的第二阻挡部，所述第一阻挡部与的调整通道侧壁垂直，所述第二挤压部与第一挤压部形成一夹具并向调整通道侧弯折。优选的，所述隔包装置还包括设置于输送带上的翻转机构，所述翻转机构用于对离开姿态调整通道的袋装物的姿态进行调整。优选的，所述翻转机构包括工作平台、第一导向板64和第二导向板65、以及安装于工作平台上的第一驱动件和第二驱动件，第一导向板具有垂直板体设置的凸出部，第一导向板一端通过第一转轴与工作平台连接，所述第一导向板另一端设有与第二导向板活动连接的第二转轴；所述第一驱动件活动端与第一导向板连接用于控制第一导向板绕第一转轴转动；所述第一导向板设有供第二驱动件的活动端通过的通道，所述第二驱动件活动端穿过该通道与第一导向板连接用于控制第二导向板绕第二转轴转动。本技术提供的隔包装置通过在输送带上设置姿态调整通道和挤压机构，能将传送带上的各类姿态各异的袋装物调整成统一的放置姿态并对其中的间隔太近或已出现挤靠或连包的袋装物进行调整以扩大他们相互间的间距，解决输送带上的连续传送的袋装物间经常出现的了挤靠和连包问题，以提高后续对袋装物的堆垛码垛或包装等工序的工作效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例公开的输送带用隔包装置结构示意图。图2为本技术一实施例公开的挤压机构结构示意图。图3为本技术一实施例公开的挤压机构结构分解示意图。图4为本技术一实施例公开的另一输送带用隔包装置结构示意图。图5为本技术一实施例公开的阻挡机构结构分解示意图。图6为本技术一实施例公开的另一输送带用隔包装置结构示意图。图7为本技术一实施例公开的翻转机构的竖包维持状态结构示意图。图8为本技术一实施例公开的翻转机构的横包转换状态结构示意图。。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。附图1为本技术一实施例公开的一种输送带用隔包装置的结构示意图，用于对输送带1上传送的袋装物2间距进行调整，其中该隔包机构可包括设置在输送带1上方的由两侧隔板组成的姿态调整通道3，以及安装于调整通道3侧部的挤压机构4，所述挤压机构4通过调整其与的调整通道3相对侧隔板距离来限制袋装物通过。其中该姿态调整通道的入口处的两侧隔板设置为喇叭形，该喇叭口的入口设置能便于各类姿态的袋装物能在输送带的带动下顺利进入调整通道。其中调整通道的宽度可以根据袋装物的具体尺寸进行调整和设置。在该实施例中调整通道可调整设置为袋装物竖包状态的宽度，这样使得不管是横向或斜向放置的包在进入姿态调整通道的入口后都能在姿态调整通道两侧隔板的作用下最终只能以竖包状态进入姿态调整通道。而安装于调整通道3侧部的挤压机构4可以移动其运动构件来缩小其与在其正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带用隔包装置，用于对输送带上传送的袋装物间距进行调整，其特征在于：包括设置在输送带上方的由两侧隔板组成的姿态调整通道，以及安装于调整通道侧部的挤压机构，所述挤压机构通过调整其与的调整通道相对侧隔板距离来限制袋装物通过。

【技术特征摘要】
1.一种输送带用隔包装置，用于对输送带上传送的袋装物间距进行调整，其特征在于：包括设置在输送带上方的由两侧隔板组成的姿态调整通道，以及安装于调整通道侧部的挤压机构，所述挤压机构通过调整其与的调整通道相对侧隔板距离来限制袋装物通过。2.根据权利要求1所述的输送带用隔包装置，其特征在于：所述挤压机构包括第一驱动件、第一安装座、挤压板，所述挤压板与第一驱动件的活动端部连接，所述第一驱动件通过第一安装座固定于输送带支架上，所述挤压板可在第一驱动件的推动下向调整通道侧壁移动。3.根据权利要求2所述的输送带用隔包装置，其特征在于：所述姿态调整通道的侧板上设有供所述挤压板进入调整通道的开口。4.根据权利要求3所述的输送带用隔包装置，其特征在于，所述第一驱动件包括：液压/气压/电动驱动推杆，设置于推杆两侧的滑杆，以及供滑杆滑动的滑杆基座，所述推杆和滑杆的端部分别与挤压板内侧连接，推杆和滑杆基座固定于第一安装座上。5.根据权利要求4所述的输送带用隔包装置，其特征在于：所述挤压板包括位于中间的第一挤压部和位于两端的第二挤压部，所述第一挤压部与对面的调整通道侧壁平行，所述第二挤压部与第一挤压部形成一夹具并向推杆侧弯折。6.根据权利要求1-5任一所述的输送带用隔包装置，其特征在于：还包括阻挡机构，所述阻挡机构设置于姿态调整通道的出口处用于阻止姿态调整通道内袋装物的输出。7.根据权利要求6所述的输送带用隔包装置，其特征在于：所述阻挡机构包括固定于姿态调整通道出口处上方的安装支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永新，叶可枢，时文龙，徐杰，陈晓伟，陈迎军，
申请(专利权)人：浙江明度智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33