【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气环，尤其涉及用于活塞式内燃机或压缩机活塞上的气环。
技术介绍
目前，用于活塞式内燃机活塞上的气环为一个圈带切口，在制造时很难保证气环的外圆周面与缸壁接触良好，特别是气环切口端60°角区域内的外圆周面与缸壁接触较差，漏光现象很多，尤其是钢带绕制的气环，这一现象更为突出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种密封气环，可保证气环外圆周面与缸壁接触密封良好，以提高气环的密封性能和工作寿命。包括并列接触的上圈环和下圈环，上圈环的末端与下圈环的起始端由折弯相连接，上圈环的起始端与下圈环的末端分别在折弯的两旁边且留有间隙。所述的折弯与上圈环的下平面和下圈环的上平面为90°角。由于本技术的密封气环为并列接触相互连接的两个圈环，使环两端相距720°，消除了气环切口端60°角区域内漏气现象，因两个圈环的互补密封提高了气环的密封性能和使用寿命。附图说明图1是特种密封气环主视图的示意图；图2是图1俯视图的示意图；图3是上圈环的末端和下圈环的起始端与折弯为90°角相连接的示意图。具体实施方式如图1所示，根据本技术的密封气环，包括并列接触的上圈环2和下圈环1，所述的上圈环和下圈环的截面可为长方形，这与现有技术中的气环截面形状相同。上圈环2的末端6与下圈环1的起始端7由折弯3相连接。所述的折弯3与上圈环2的下平面和下圈环1的上平面为90°角，见图3所示。所述密封气环的上圈环2的起始端5和下圈环1的末端4分别在折弯3的两旁边且留有间隙，以适应该密封气环装在缸套内热胀冷缩时，不被挤死。所述的上圈环2、下圈环1和折弯3为一体的。所述密封气环的上平面为一个水平面；所述密封...
【技术保护点】
特种密封气环，其特征在于，包括并列接触的上圈环［２］和下圈环［１］，上圈环［２］的末端［６］与下圈环［１］的起始端［７］由折弯［３］相联接，上圈环［２］的起始端［５］与下圈环［１］的末端［４］分别在折弯［３］的两旁边且留有间隙。
【技术特征摘要】
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