一种折叠箱制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种折叠箱，其包括底座(1)、长侧板(2)和宽侧板(3)，所述底座(1)包括长侧壁(12)和宽侧壁(13)，所述长侧板(2)与所述长侧壁(12)可旋转连接，所述宽侧板(3)与所述宽侧壁(13)可旋转连接，所述长侧板(2)和所述宽侧板(3)之间可拆卸连接。本实用新型专利技术的折叠箱可以将长侧板和宽侧板进行翻转，从而缩小折叠箱的体积，减少存放空间。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠箱
本技术涉及一种储物装置，由其涉及一种折叠箱。
技术介绍
箱子作为一种储物装置，在日常生活和工业生产中使用十分广泛，其通常具有一底座以及围绕在底座四边的四块侧板，从而构成一可容纳物品的容腔。现有的箱子在制造完成后即具有固定的体积，在不使用时会占用较大的空间，不利于日常存放。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种折叠箱，其可进行折叠以减少体积。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种折叠箱，其包括底座、长侧板和宽侧板，所述底座包括长侧壁和宽侧壁，所述长侧板与所述长侧壁可旋转连接，所述宽侧板与所述宽侧壁可旋转连接，所述长侧板和所述宽侧板之间可拆卸连接。此外，本技术还提出如下附属技术方案：所述折叠箱还包括滑动配接于所述宽侧板上的锁扣件，所述锁扣件与所述长侧板可拆卸连接。通过所述锁扣件在所述宽侧板上的滑动，所述锁扣件可与所述长侧板完全脱离或部分伸入所述长侧板。所述锁扣件包括锁扣件，所述长侧板开设有与所述插入部配合的配接槽。所述锁扣件还包括与所述插入部相连的锁扣体和与所述锁扣体相连的弹性件，所述弹性件可驱动所述插入部伸入所述长侧板。所述锁扣件还包括与所述锁扣体相连的弹臂，所述宽侧板开设有与所述锁扣件配合的安装孔，所述安装孔设置有与所述弹臂配合的卡嵌口。所述长侧板和宽侧板之间通过台阶配合。所述长侧板设置有连接件，所述长侧壁设置有容纳所述连接件的安装腔。所述连接件包括柱部以及与所述柱部相连的轴部。所述安装腔设置有限制所述轴部脱离所述安装腔的多个倒钩。相比于现有技术，本技术的优点在于：1.本技术的折叠箱可以将长侧板和宽侧板进行翻转，从而缩小折叠箱的体积，减少存放空间；2.本技术的折叠箱长侧板和宽侧板之间通过锁扣件连接，分离长侧板和宽侧板十分方便，更易折叠；3.本技术通过设置倒钩限制折叠箱的轴部，不仅可方便轴部的安装，还能限制轴部的脱离。附图说明图1是本技术中折叠箱的组装示意图。图2是本技术中折叠箱的结构示意图。图3是图1中A部的放大图。图4是本技术中锁扣件的结构示意图。图5是图1中B部的放大图。图6是图1中C部的放大图。图7是图2中D部的放大图。图8是本技术中折叠箱折叠后的状态图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1和图2所示，对应于本技术一种较佳实施例的折叠箱，其包括底座1、相对设置的一对长侧板2和相对设置的一对宽侧板3，长侧板2和宽侧板3围绕底座1设置，形成内腔4。底座1包括底面11、相对设置的一对长侧壁12和相对设置的一对宽侧壁13，长侧壁12和宽侧壁13围绕底板11设置。一对宽侧板3对应安装在一对宽侧壁13上，一对长侧板2对应安装在一对长侧壁12上。宽侧板3可相对宽侧壁13翻转，长侧板2可相对长侧壁12翻转。长侧壁12的高度和宽侧壁13的高度不同，优选的，宽侧壁13的高度低于长侧壁12的高度。这样，可先向内腔4方向翻转宽侧板3，之后翻转的长侧板2可覆盖在宽侧板3上部。优选的，宽侧板3的高度小于或等于长度的一半，这样，两宽侧板3翻转后互不干涉，不会向上方翘起，影响长侧板2的翻转。折叠箱折叠后的的状态图参考图8。长侧板2、宽侧板3与底座1均为可旋转连接的方式，其连接结构类似，以下以长侧板2和长侧壁12的连接结构为例，介绍其可旋转连接方式：进一步参考图3，长侧板2下方设置有若干呈倒T形的连接件21，该连接件21包括与长侧板2下端相连的柱部22和与柱部22相连的轴部23，柱部22和轴部23垂直设置。长侧壁12上设置有容纳连接件21的安装腔121，安装腔121设有一与内腔4相通的缺口122，在翻转长侧板2时，缺口122可容纳柱部22，以使翻转更为顺畅。在安装腔121上还设置有多对倒钩组，每对倒钩组均包括两个相对设置的倒钩123，本实施例中，倒钩123的截面形状呈上小下大的三角形，一方面可防止轴部23轻易脱离长侧壁12，另一方面，在安装轴部23时，可起到导向的作用。轴部23的截面形状设置为横向尺寸大于竖直方向的尺寸，即其横边231比竖边232要长。在一种实施方式中，一对倒钩123之间的距离L大于横边231的长度小于竖边232的长度。这样，在将长侧板2卡入长侧壁12上时，可先将长侧板2水平(或倾斜)放置，使竖边232横着(或倾斜着)通过倒钩123进入安装腔121内，之后旋转90度使长侧板2竖直，此时，横边231无法从倒钩123处脱离。在另一种实施方式中，竖边232的长度略大于距离L，可以依靠弹性变形将轴部23挤入安装腔121内，这样，不论长侧板2处于什么状态，长侧板2都不易与长侧壁12脱离。长侧板2和宽侧板3之间通过锁扣件5连接，从而完全固定住长侧板2和宽侧板3。具体的，如图4所示，锁扣件5包括锁扣体51、弹性件52、弹臂53和插入部56，本实施例中，锁扣件5采用注塑的方式一体成型，在其他实施例中，锁扣件5也可由多个零件连接而成。锁扣件5大致呈扁平的长方体状，插入部56和弹性件52分别设置在锁扣体51左右两端。弹臂53设置有两个，对称设置在锁扣件5的上下侧，且向着插入部56的方向张开。如图5所示，在宽侧板3上开设有安装锁扣件5的安装孔24，安装孔24的上下侧设置有容纳两弹臂53的卡嵌口55，当锁扣件5从宽侧板3的侧面31塞入时，弹臂53先被压缩，当进入到卡嵌口55处恢复形变而张开，从而防止锁扣件5脱离安装孔24，锁扣件5安装完毕后，弹性件52驱使插入部56伸出侧面31。弹性件52可以是弹簧或弹片等。安装孔24还与宽侧板3的大侧面25连通，人们可直接触摸到锁扣体51，从而左右移动锁扣体51，锁扣体51压缩弹性件52，则可使插入部56完全进入安装孔24内，方便安装。为增大摩擦力，可在锁扣体51上设置滚花等增大摩擦力的花纹511。如图6所示，在长侧板2上设置有与插入部56配接的配接孔或配接槽26，本实施例中为配接槽26，插入部56可伸入配接槽26内，从而固定住长侧板2。如图7所示，长侧板2和宽侧板3相接触的边缘通过台阶配合，具体的，大侧面25设置有凹槽6，长侧板2上设置有与凹槽6配合的台阶部7，台阶部7延伸至凹槽6内，具有定位的作用，并使折叠箱更为稳固。本技术的折叠箱在使用时，可首先将宽侧板3安装至宽侧壁13上，之后将长侧板2安装至长侧壁12上，然后将长侧板2翻转至竖直，之后移动锁扣体51，保持插入部56处于缩入安装孔24的状态将安侧板3翻转至竖直，松开锁扣体51，插入部56在弹性件52的作用下伸出，插入配接槽26内，从而完成安装。显然的，在不使用折叠箱时，可将宽侧板3和长侧板2翻转，从而节省储存空间。如图3所示，插入部56还能设置朝向外侧的锥面或弧面561，这样，无需在翻转宽侧板3的同时按住锁扣体51，在宽侧板3翻转过程中插入部56受到长侧板2的阻力时，其能自动缩入安装孔24内，阻力消失时自动伸入配接槽26内，更为方便。本技术的折叠箱至少具备以下优点：1.本技术的折叠箱可以将长侧板和宽侧板进行翻转，从而缩小折叠箱的体积，减少存放空间；2.本技术的折叠箱长侧板和宽侧板之间通过锁扣件连接，分离长侧板和宽侧板十分方便，更易折叠；3.本技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠箱，其包括底座(1)、长侧板(2)和宽侧板(3)，其特征在于：所述底座(1)包括长侧壁(12)和宽侧壁(13)，所述长侧板(2)与所述长侧壁(12)可旋转连接，所述宽侧板(3)与所述宽侧壁(13)可旋转连接，所述长侧板(2)和所述宽侧板(3)之间可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种折叠箱，其包括底座(1)、长侧板(2)和宽侧板(3)，其特征在于：所述底座(1)包括长侧壁(12)和宽侧壁(13)，所述长侧板(2)与所述长侧壁(12)可旋转连接，所述宽侧板(3)与所述宽侧壁(13)可旋转连接，所述长侧板(2)和所述宽侧板(3)之间可拆卸连接。2.按照权利要求1所述折叠箱，其特征在于：其还包括滑动配接于所述宽侧板(3)上的锁扣件(5)，所述锁扣件(5)与所述长侧板(2)可拆卸连接。3.按照权利要求2所述折叠箱，其特征在于：通过所述锁扣件(5)在所述宽侧板(3)上的滑动，所述锁扣件(5)可与所述长侧板(2)完全脱离或部分伸入所述长侧板(2)。4.按照权利要求2所述折叠箱，其特征在于：所述锁扣件(5)包括插入部(56)，所述长侧板(2)开设有与所述插入部(56)配合的配接槽(26)。5.按照权利要求4所述折叠箱，其特征在于：所述锁扣件(5)还包括与所述插入部(56)相连的锁扣体(51)和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英英，梅小坦，卢卫华，
申请(专利权)人：镒生电线塑料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32