一种分片投包机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化包装领域，具体涉及一种分片投包机，包括工作台、方筒、切割装置、传送装置和激光传感器，所述工作台水平设置，其输出端位于流水线的正上方；所述方筒设置在工作台的上方，其开口朝下，在方筒的底面的四个角上固定设置有四根支撑杆；所述装置设置在方筒的内部，其切割方向朝下；所述传送装置设置在流水线的上方，位于方筒和流水线之间，其传出端位于切割装置的正下方；所述激光传感器设置在工作台的内部，其激光发射方向朝上，且与电机连通。实现了自动化分片和投包的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种分片投包机
本技术涉及自动化包装领域，具体涉及一种分片投包机。
技术介绍
目前在自动化包装领域中，对链状脱氧剂、链状干燥剂、链状调料包等各种小袋包装的调料包，通常采用人工的方式进行分片和投包；分片是将链状的调料包拆成一组组独立的小袋，投包是将小袋装的调料包分别进行包装；在流水线上通过人工进分片投包，人力具有不稳定性，长期工作后分片和投包的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供可以实现自动化进行分片投包的一种分片投包机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种分片投包机，包括工作台、方筒、切割装置、传送装置和激光传感器，所述工作台水平设置，其输出端位于流水线的正上方；所述方筒设置在工作台的上方，其开口朝下，在方筒的底面的四个角上固定设置有四根支撑杆；所述装置设置在方筒的内部，其切割方向朝下；所述传送装置设置在流水线的上方，位于方筒和流水线之间，其传出端位于切割装置的正下方；所述激光传感器包括激光发射器、信号接收器和控制室，所述激光发射器设置有三组，位于工作台的内部，其激光发射方向朝上；所述信号接收器设置在方筒的内壁上，位于激光发射端的正上方，三组激光发射器发出的光均射在信号接收器上；所述控制室设置在方筒的内壁上，位于切割装置的电机一侧并与其连通。通过采用上述技术方案，将链状调料包通过传送装置传送到工作台上，此时调料包挡住激光发射器所发射出的激光，此时信号接收器所接收到的信号被挡住，控制室处理信号将切割装置的电机启动，其刀片将链状调料包的链接切割开，且被切除的调料包由工作台的输出端落到流水线上；将包装袋上端开口放置在流水线上，调料包即竖直落入包装袋中，并沿流水线方向输出。实现了自动化分片和投包的工序。作为优选，所述工作台由门型台和下料台组成，所述门型台呈门型结构竖直设置；所述下料台一体设置在门型台上远离所述传送装置的一侧面上，且下料台的上表面呈弧面，其弯曲方向朝下。通过采用上述技术方案，当链状调料包传送到工作台上时，其顶端挡住下料台的激光发射器时启动切割装置，切割装置将顶端的调料包切除并沿弧面滑落，其弧面结构避免了调料包固定在工作台无法滑落的情况发生。作为优选，所述下料台的上表面采用透明的玻璃材质，所述激光发射器设置在下料台的内部。通过采用上述技术方案，玻璃材质避免了激光发射器被下料台的上表面挡住激光的情况发生。作为优选，所述下料台的下料方向上设置有收集件，所述收集件的两侧固定设置在下料台的外壁的两侧，且收集件呈漏斗状，其输出端朝向流水线。通过采用上述技术方案，通过传送装置的上表面滑落的链状调味包落入收集件内，且调味包由其弧面的漏斗状结构滑落并由底端的开口落入竖直落入流水线上，避免了由切割后的调味包散落的情况发生。作为优选，所述切割装置主要为一种曲柄连杆机构，包括传动杆、短杆、长杆、固定件和刀片，所述传动杆的顶端转动设置在所述方筒的内壁上，并贯穿内壁，与一组电机的动力输出端连通；所述短杆的首端铰接在传动杆的尾端；所述长杆的首端铰接在短杆的尾端；所述固定件竖直滑动设置在所述工作台的上方，且固定件与长杆的尾端铰接；所述刀片固定设置在固定件的底面上，且刀口朝下设置。通过采用上述技术方案，启动电机，切割装置内的曲柄连杆机构带动刀片做往复的竖直升降，对工作台上的链状调料包的链接处进行切割并沿工作台落入流水线，实现了自动化的分片处理。作为优选，在所述固定件的四组竖边上竖直设置有限位杆，所述限位杆的首尾端为矩形片，中间部分的横截面呈“L”型；限位杆位于所述方筒的内部，其顶端固定在方筒的顶端内壁上，并分别卡接在固定件的四个竖边上。通过采用上述技术方案，限位杆对固定件起到限位作用，固定件在四组限位杆之间做竖直方向的滑动，可有效避免固定件偏移造成刀片切割不稳定的情况发生。作为优选，在所述工作台的上表面两侧均设置有限位板，两组所述限位板位于工作台的输出方向的两侧。通过采用上述技术方案，限位板对被切割后的链状调料包进行限位处理，避免被切割后的调料包滑出装置。作为优选，所述传送装置具体为一种同步带传动装置，包括底座、两组竖板、传送带和两组转筒，所述底座水平设置在流水线的上方；所述竖板竖直设置在所述底座的上表面的两侧；所述传送带设置在两组竖板之间，且传送带呈张紧状态的环形带结构；所述转筒由圆筒和贯穿圆筒的转轴组成，两组转筒均水平设置在传送带的内部，且与两侧竖板转动连接，其中一组转轴伸出一侧的竖板与一组电机的动力输出端连通；所述传送带的内表面上等距分布有横向齿；所述转筒的外表面上均设置有齿槽；所述横向齿和所述齿槽相互匹配。通过采用上述技术方案，将链状调料包放置到传送带上，电机带动转筒转动，转筒转动带动传送带传动将链状调料包进给传递到工作台上，实现了曲奇饼的自动化传递；通过横向齿和齿槽的相互匹配，转筒转动带动传送带，相较于仅靠相互摩擦来进行传动，其传动的过程更加的稳定。作为优选，所述传送带的上方设置有挡板，所述挡板呈“L”型，由横板和固定杆组成；所述横板设置在传送带的上方，所述固定杆设置在横板的外侧，且固定杆的底端螺栓固定在所述底座的外壁上。作为优选，所述挡板至少设置有两组；所述底座的外壁上水平均匀分布一排螺纹孔。通过采用上述技术方案，通过一排螺纹孔，可以将挡板的固定杆固定在不同的位置；若干组横板将传送带分为挡板两侧的若干组传送腔，通过不同传送腔可以传送不同的链状调料包，实现了不同链状调料包的同时分片和投包，提高了工作效率。综上所述，本技术具有如下有益效果：(1)通过设置切割装置和激光发射器，切割装置可以被激光发射器控制，可以进行自动化的切割，使闲了自动化的分片；切割后的调料包可以滑入下方的流水线，实现了自动化的投包工序；节约了人力，提高了工作效率。(2)通过设置收集件，可以将切割后的调料包沿收集件落入流水线上的包装袋中，增强了装置的稳定性。(3)通过设置挡板，实现了多组链状调料包的同时传送，实现了多组调料包同时进行分片和投包的工序。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一角度的结构示意图；图3为传送装置的结构示意图附图标记：1、工作台；11、门型台；12、下料台；121、收集件；13、限位杆；14、限位板；2、方筒；21、支撑杆；3、激光传感器；31、激光发射器；32、信号接收板；33、控制室；41、传动杆；42、短杆；43、长杆；44、固定件；45、刀片；51、底座；511、螺纹孔；52、竖板；53、传送带；531、横向齿；532、挡板；533、横板；534、固定杆；54、转筒；541、圆筒；542、转轴；543、齿槽；6、流水线。具体实施方式一种分片投包机，如图1和图2所示，包括工作台1、方筒2、切割装置、传送装置和激光传感器3；工作台1水平设置，包括门型台11和下料台12，门型台11呈上表面为平面的门型结构；下料台12呈上表面为向下弯曲的平面的门型结构，且下料台12的上表面的弧面为透明材质，二者一体连接，且二者均位于流水线6的上方；方筒2设置在工作台1的上方，其开口方向朝下，在方筒2底面四个角上设置支撑杆21对其进行支撑；切割装置设置在方筒2的内部，其切割方向朝向下方的工作台1的上表面；传送装置设置在工作台1的一侧，并与门型台11相邻，其传送方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分片投包机，其特征在于：包括工作台（1）、方筒（2）、切割装置、传送装置和激光传感器（3），所述工作台（1）水平设置，其输出端位于流水线（6）的正上方；所述方筒（2）设置在工作台（1）的上方，其开口朝下，在方筒（2）的底面的四个角上固定设置有四根支撑杆（21）；所述装置设置在方筒（2）的内部，其切割方向朝下；所述传送装置设置在流水线（6）的上方，位于方筒（2）和流水线（6）之间，其传出端位于切割装置的正下方；所述激光传感器（3）包括激光发射器（31）、信号接收器（32）和控制室（33），所述激光发射器（31）设置有三组，位于工作台（1）的内部，其激光发射方向朝上；所述信号接收器（32）设置在方筒（2）的内壁上，位于激光发射端的正上方，三组激光发射器（31）发出的光均射在信号接收器（32）上；所述控制室（33）设置在方筒（2）的内壁上，位于切割装置的电机一侧并与其连通。

【技术特征摘要】
1.一种分片投包机，其特征在于：包括工作台（1）、方筒（2）、切割装置、传送装置和激光传感器（3），所述工作台（1）水平设置，其输出端位于流水线（6）的正上方；所述方筒（2）设置在工作台（1）的上方，其开口朝下，在方筒（2）的底面的四个角上固定设置有四根支撑杆（21）；所述装置设置在方筒（2）的内部，其切割方向朝下；所述传送装置设置在流水线（6）的上方，位于方筒（2）和流水线（6）之间，其传出端位于切割装置的正下方；所述激光传感器（3）包括激光发射器（31）、信号接收器（32）和控制室（33），所述激光发射器（31）设置有三组，位于工作台（1）的内部，其激光发射方向朝上；所述信号接收器（32）设置在方筒（2）的内壁上，位于激光发射端的正上方，三组激光发射器（31）发出的光均射在信号接收器（32）上；所述控制室（33）设置在方筒（2）的内壁上，位于切割装置的电机一侧并与其连通。2.根据权利要求1所述的一种分片投包机，其特征在于：所述工作台（1）由门型台（11）和下料台（12）组成，所述门型台（11）呈门型结构竖直设置；所述下料台（12）一体设置在门型台（11）上远离所述传送装置的一侧面上，且下料台（12）的上表面呈弧面，其弯曲方向朝下。3.根据权利要求2所述的一种分片投包机，其特征在于：所述下料台（12）的上表面采用透明的玻璃材质，所述激光发射器（31）设置在下料台（12）的内部。4.根据权利要求2所述的一种分片投包机，其特征在于：所述下料台（12）的下料方向上设置有收集件（121），所述收集件（121）的两侧固定设置在下料台（12）的外壁的两侧，且收集件（121）呈漏斗状，其输出端朝向流水线（6）。5.根据权利要求1所述的一种分片投包机，其特征在于：所述切割装置为一种曲柄连杆机构，包括传动杆（41）、短杆（42）、长杆（43）、固定件（44）和刀片（45），所述传动杆（41）的顶端转动设置在所述方筒（2）的内壁上，并贯穿内壁，与一组电机的动力输出端连通；所述短杆（42）的首端铰接在传动杆（41）的尾端；所述长杆（43）的首端铰接在短杆（42）的尾端；所述固定件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕秀革，
申请(专利权)人：石家庄秘堂食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13