本实用新型专利技术属于3D打印机领域,尤其是一种具有校平功能的3D打印机,针对现有的人工校平误差较大的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部安装有打印机本体,打印机本体的内部底壁的四角位置均开设有第一滑槽,第一滑槽内设有电机、螺纹杆和移动块,打印机本体的底部内壁焊接有两块相互平行的侧板,两块侧板之间设有支撑平台,侧板上开设有第二滑槽,第二滑槽内设有导向杆、滑块和弹簧,支撑平台的底部固定有双轴水平传感器,移动块的顶部铰接有连杆。本实用新型专利技术便于校平打印机的支撑平台,调节精度高,便于保持支撑平台的稳定性,避免了人工调节误差较大的问题,有利于实现打印机的高精度打印。
【技术实现步骤摘要】
一种具有校平功能的3D打印机
本技术涉及3D打印机
,尤其涉及一种具有校平功能的3D打印机。
技术介绍
目前3D打印技术或3D打印机逐渐进入人们日常视野并流行起来。3D打印机是将原材料如塑胶、金属、木屑、沙子等逐层积累起来,形成立体实物。采用熔融挤出成型技术的3D打印机是将塑胶材料送到高温的熔融室内融化,将融化后的塑胶材料挤出,按照电脑程序指令逐层涂覆熔融塑胶材料并冷却,形成立体实物的一种技术。3D打印机在使用前需要将其校平,否则会影响打印的效果,目前一般通过手工来实现校平,校平较为麻烦,误差较大,不能满足高精度打印的要求。
技术实现思路
本技术提出的一种具有校平功能的3D打印机,解决了3D打印机人工校平误差较大的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有校平功能的3D打印机,包括底座,所述底座的顶部安装有打印机本体,所述打印机本体的内部底壁的四角位置均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内螺栓固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹套接有两个对称设置的移动块,打印机本体的底部内壁焊接有两块相互平行的侧板,两块所述侧板之间设有水平设置的支撑平台,所述侧板相互靠近的侧壁开设有多个第二滑槽,所述第二滑槽内焊接有竖直设置的导向杆,所述导向杆的外侧套接有滑块和弹簧,所述滑块焊接在支撑平台的侧壁上,支撑平台的底部固定有双轴水平传感器,所述移动块的顶部铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接在支撑平台的底部。优选的,所述螺纹杆的螺纹为双向螺纹,第一滑槽远离电机的一侧开设有安装槽,安装槽内安装有轴承,螺纹杆连接在轴承内。优选的,所述打印机本体的底部内壁开设有凹槽,凹槽内设有控制器,所述控制器的型号为80C51通用型单片机,控制器与双轴水平传感器和电机电性连接。优选的,所述滑块滑动套接在导向杆的外侧,滑块滑动连接在第二滑槽内,弹簧位于滑块的下方,弹簧的一端焊接在滑块的底部,弹簧的另一端焊接砸第二滑槽的底壁上。优选的,所述移动块滑动连接在第一滑槽内。相对于现有技术的有益效果,在本技术中,通过控制器、双轴水平传感器、电机、螺纹杆、连杆的设置,便于调节支撑平台,使得支撑平台保持水平,导向杆和弹簧的设置,有利于支撑平台减小震动,保持稳定。本技术便于校平打印机的支撑平台,调节精度高,便于保持支撑平台的稳定性,避免了人工调节误差较大的问题,有利于实现打印机的高精度打印。附图说明图1为本技术提出的一种具有校平功能的3D打印机的结构示意图;图2为本技术提出的一种具有校平功能的3D打印机的图1中A部分结构放大示意图。图中:1.底座、2.支撑平台、3.双轴水平传感器、4.凹槽、5.控制器、6.滑块、7.导向杆、8.打印机本体、9.弹簧、10.连杆、11.侧板、12.第二滑槽、13.第一滑槽、14.电机、15.螺纹杆、16.移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例,参照图1-2,一种具有校平功能的3D打印机,包括底座1,底座1的顶部安装有打印机本体8,打印机本体8的内部底壁的四角位置均开设有第一滑槽13,第一滑槽13内螺栓固定有电机14,电机14的输出轴通过联轴器连接有水平设置的螺纹杆15,螺纹杆15的外侧螺纹套接有两个对称设置的移动块16,打印机本体8的底部内壁焊接有两块相互平行的侧板11,两块侧板11之间设有水平设置的支撑平台2,侧板11相互靠近的侧壁开设有多个第二滑槽12,第二滑槽12内焊接有竖直设置的导向杆7,导向杆7的外侧套接有滑块6和弹簧9,滑块6焊接在支撑平台2的侧壁上,支撑平台2的底部固定有双轴水平传感器3,移动块16的顶部铰接有连杆10,连杆10的另一端铰接在支撑平台2的底部;螺纹杆15的螺纹为双向螺纹,第一滑槽13远离电机14的一侧开设有安装槽,安装槽内安装有轴承,螺纹杆15连接在轴承内;打印机本体8的底部内壁开设有凹槽4,凹槽4内设有控制器5,控制器5的型号为80C51通用型单片机,控制器5与双轴水平传感器3和电机14电性连接;滑块6滑动套接在导向杆7的外侧,滑块6滑动连接在第二滑槽12内,弹簧9位于滑块6的下方,弹簧9的一端焊接在滑块6的底部,弹簧9的另一端焊接砸第二滑槽12的底壁上;移动块16滑动连接在第一滑槽13内。本技术中,通过控制器、双轴水平传感器、电机、螺纹杆、连杆的设置,便于调节支撑平台,使得支撑平台保持水平,导向杆和弹簧的设置,有利于支撑平台减小震动,保持稳定,本技术便于校平打印机的支撑平台,调节精度高,便于保持支撑平台的稳定性,避免了人工调节误差较大的问题,有利于实现打印机的高精度打印。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。工作原理:第一滑槽13位于两块侧板11之间,控制器5控制四个电机14工作,控制器5的输出端与电机14的输入端电性连接,控制器5的输入端与双轴水平传感器3的输出端电性连接,双轴水平传感器3的设置可同时测量两个方向上的水平角度,在打印之前,启动双轴水平传感器3和控制器5,根据双轴水平传感器3测量的数据,控制器5对数据处理分析后,控制器5控制四个电机14中的一个或过个工作,电机14带动螺纹杆15转动,螺纹杆15带动两个移动块16相互靠近或远离,移动块16的一端带动连杆10发生转动,从而调整支撑平台2,使得支撑平台2水平,调节完毕后,关闭电机14,导向杆7和弹簧9的设置,有利于打印机在工作时,减小震动,保持支撑平台2的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有校平功能的3D打印机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有打印机本体(8),所述打印机本体(8)的内部底壁的四角位置均开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)内螺栓固定有电机(14),所述电机(14)的输出轴通过联轴器连接有水平设置的螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外侧螺纹套接有两个对称设置的移动块(16),打印机本体(8)的底部内壁焊接有两块相互平行的侧板(11),两块所述侧板(11)之间设有水平设置的支撑平台(2),所述侧板(11)相互靠近的侧壁开设有多个第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内焊接有竖直设置的导向杆(7),所述导向杆(7)的外侧套接有滑块(6)和弹簧(9),所述滑块(6)焊接在支撑平台(2)的侧壁上,支撑平台(2)的底部固定有双轴水平传感器(3),所述移动块(16)的顶部铰接有连杆(10),所述连杆(10)的另一端铰接在支撑平台(2)的底部。
【技术特征摘要】
1.一种具有校平功能的3D打印机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有打印机本体(8),所述打印机本体(8)的内部底壁的四角位置均开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)内螺栓固定有电机(14),所述电机(14)的输出轴通过联轴器连接有水平设置的螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外侧螺纹套接有两个对称设置的移动块(16),打印机本体(8)的底部内壁焊接有两块相互平行的侧板(11),两块所述侧板(11)之间设有水平设置的支撑平台(2),所述侧板(11)相互靠近的侧壁开设有多个第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内焊接有竖直设置的导向杆(7),所述导向杆(7)的外侧套接有滑块(6)和弹簧(9),所述滑块(6)焊接在支撑平台(2)的侧壁上,支撑平台(2)的底部固定有双轴水平传感器(3),所述移动块(16)的顶部铰接有连杆(10),所述连杆(10)的另一端铰接在支撑平台(2)的底部。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯森,牛晓元,梁京凯,张自强,
申请(专利权)人:郑州智高电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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