一种斜顶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜顶模具，包含一定模和一动模，定模包含一定模芯和一定模座板，动模包含一动模芯以及一动模座板，动模还包含一顶出机构、以及一斜顶机构，斜顶机构包含镶块、固接于该镶块的斜顶杆、以及一滑配于顶针板上且连接于斜顶杆的滑动组件。镶块镶配于动模芯上用以成型倒扣部，动模芯具有第一导向槽，镶块具有一滑配于第一导向槽的导向部。斜顶杆沿由后往前延展并往远离倒扣部的方向倾斜，其在顶针板的推动下带动镶块由后往前推动制件且在第一导向槽的限制下带动镶块沿远离倒扣部的方向活动。本申请中，镶块可以和斜顶杆为单独部件，可分开加工，解决现有技术中的斜顶过长而导致的难以加工的问题，同时又能满足斜顶的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶模具
本技术涉属于模具
，涉及一种斜顶模具。
技术介绍
随着工业的不断发展，产品的不断推陈出新，其结构相应地越来越复杂，在塑胶产品上，基本上都有或多或少的倒扣结构，这种倒扣的出模一般都采用斜顶出模，因此，对模具斜顶机构的要求便越来越高。在现有技术中，斜顶机构中用以成型倒扣结构的成型部和推动成型部活动的斜顶杆是一体成型的，在加工的过程中，由于斜顶过长导致镶块与斜顶一体加工难度较大，成型部与斜顶杆需要同步上NC机台一起加工，加工成本高。鉴于上述问题，专利技术人提出了本申请。
技术实现思路
本技术所要解决的是现有具有倒扣结构的模具的斜顶机构的用以成型倒扣结构的成型部和推动成型部活动的斜顶杆是一体成型，造成加工难度较大的技术问题。本技术是这样实现的，一种斜顶模具，包含一定模和一动模，所述定模包含一定模芯和一定模座板，所述动模包含一配合所述定模芯以形成一用以成型制件的成型腔的动模芯以及一动模座板，所述动模还包含一具有一顶针板的顶出机构、以及一支撑于顶针板上的斜顶机构，所述斜顶机构包含镶块、固接于该镶块的斜顶杆、以及一滑配于顶针板上且连接于所述斜顶杆的滑块；所述镶块镶配于动模芯上用以成型制件上的倒扣部，所述动模芯具有一第一导向槽，所述镶块具有一滑配于所述第一导向槽的导向部；所述斜顶杆沿由后往前延展并往远离所述倒扣部的方向倾斜，其在顶针板的推动下带动所述镶块由后往前推动所述制件且在所述第一导向槽的限制下带动所述镶块沿远离所述倒扣部的方向活动。较佳地，所述第一导向槽的延展方向平行于所述斜顶杆的延展方向，所述第一导向槽沿其延展方向的截面为燕尾槽的结构。较佳地，所述镶块具有一限位凸块，所述斜顶杆具有一限位卡槽，所述镶块的限位凸块插入所述限位卡槽内并通过螺丝与斜顶杆锁紧。较佳地，所述斜顶杆上开设有沿其长度方向延展的一第一冷却水路和第二冷却水路，所述镶块上开设有一第一进水口与第一出水口开设于限位凸块的限位端面的循环冷却水路，所述第一进水口连通所述第一冷却水路，所述第一出水口连通所述第二冷却水路。较佳地，所述限位端面上开设有用以容置环形密封圈的环形凹槽，所述第一进水口和/或所述第一出水口位于所述环形凹槽的内圈。较佳地，所述动模座板上配置有一用以限制所述斜顶杆沿其长度方向活动的导向板，所述导向板具有供所述斜顶杆穿过的限位孔，所述限位孔的内周面滑配于所述斜顶杆的外周面。较佳地，所述斜顶杆的外周面开设有导油槽，所述导油槽用以导流润滑油以减小所述斜顶杆与导向块之间的摩擦力。较佳地，所述滑块铰接于所述斜顶杆，所述滑块滑配于一固定于顶针板上的滑块座上，所述滑块座具有截面为燕尾槽形状的第二导向槽。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：本技术提供的一种斜顶模具，其上的斜顶由一镶块和一斜顶杆紧固连接配合而成，使得镶块可以和斜顶杆分开加工，可以解决现有技术中的斜顶过长而导致的难以加工的问题，同时又能满足斜顶的功能。本技术提供的一种斜顶模具，其上的斜顶由一镶块和一斜顶杆紧固连接配合而成，在镶块上开设有循环冷却水路，在斜顶杆上开设有连通该循环冷却水路的第一冷却水路和第二冷却水路。第一冷却水路可外接进水管、第二冷却水路可外接出水管，以使其可对镶块冷却。将镶块和斜顶杆分开制作使得镶块上的循环冷却水路以及斜顶杆上的第一冷却水路和第二冷却水路的加工更加简便，同时，由于镶块是受热部位，其较容易变形，因此在生产过程中镶块损坏时只需更换镶块，不需连同斜顶杆一起更换，减少了生产成本。本技术提供的一种斜顶模具，其上的斜顶由一镶块和一斜顶杆紧固连接配合而成，镶块镶配于动模芯上，配合其和动模芯形成一用以成型制件的成型腔。动模芯上开设有一第一导向槽，镶块上具有一滑配于第一导向槽的第一滑配部，该第一导向槽的截面为燕尾槽的结构，用以限制第一滑配部只能沿第一导向槽延展的方向滑动，以达到使镶块不会相对动模芯沿其它方向摆动的目的。附图说明图1为本技术的斜顶模具的定模和动模分模时的结构示意图。图2为本技术的斜顶模具的定模和动模合模时的结构示意图。图3为本技术的斜顶模具的动模的结构示意图。图4至图6为本技术的斜顶机构的结构示意图。图7为本技术的斜顶模具的斜顶杆及其内部的第一和第二冷却水路的结构示意图。图8为本技术的斜顶模具的镶块和斜顶杆的结构示意图。图9为本技术的第一导向槽和第一滑配部的结构示意图。图10为本技术的镶块及其内部的循环冷却水路的结构示意图。附图标识1-制件、11-倒扣部、2-定模芯、3-动模座板、4-动模芯、41-第一导向槽、-5-斜顶机构、51-导向板、52-限位孔、6-斜顶杆、61-限位卡槽、62-第一冷却水路、63-第二冷却水路、64-第二进水口、65-第二出水口、66-后端、67-导油槽、68-转动销、7-镶块、71-固定槽、72-限位凸块、73-循环冷却水路、731-第一进水口、732-第一出水口、74-环形凹槽、75-第一滑配部、8-滑动组件、81-滑块、82-第二滑配部、83-滑块座、84-第二导向槽、9-顶针板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。现结合图1至图10对本申请的方案的结构以及功能进行详细的说明。本技术提供一种用于生产具有倒扣结构的制件1的斜顶模具。该模具是这样实现的，参考图1至图3，一种斜顶模具，包含一定模和一动模，定模包含一定模芯2和一定模座板，动模包含一配合定模芯2以形成一用以成型制件1的成型腔的动模芯4以及一动模座板3，该动模座板3用于支撑并固定该动模芯4。动模还包含有一顶出机构、以及一斜顶机构5。顶出机构支撑于动模座板3上用，顶出机构包含一顶针板9，该顶针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜顶模具，包含一定模和一动模，所述定模包含一定模芯和一定模座板，所述动模包含一配合所述定模芯以形成一用以成型制件的成型腔的动模芯以及一动模座板，所述动模还包含一具有一顶针板的顶出机构、以及一支撑于顶针板上的斜顶机构，其特征在于，所述斜顶机构包含镶块、固接于该镶块的斜顶杆、以及一滑配于顶针板上且连接于所述斜顶杆的滑动组件；所述镶块镶配于动模芯上用以成型制件上的倒扣部，所述动模芯具有一第一导向槽，所述镶块具有一滑配于所述第一导向槽的导向部；所述斜顶杆沿由后往前延展并往远离所述倒扣部的方向倾斜，其在顶针板的推动下带动所述镶块由后往前推动所述制件且在所述第一导向槽的限制下带动所述镶块沿远离所述倒扣部的方向活动。

【技术特征摘要】
1.一种斜顶模具，包含一定模和一动模，所述定模包含一定模芯和一定模座板，所述动模包含一配合所述定模芯以形成一用以成型制件的成型腔的动模芯以及一动模座板，所述动模还包含一具有一顶针板的顶出机构、以及一支撑于顶针板上的斜顶机构，其特征在于，所述斜顶机构包含镶块、固接于该镶块的斜顶杆、以及一滑配于顶针板上且连接于所述斜顶杆的滑动组件；所述镶块镶配于动模芯上用以成型制件上的倒扣部，所述动模芯具有一第一导向槽，所述镶块具有一滑配于所述第一导向槽的导向部；所述斜顶杆沿由后往前延展并往远离所述倒扣部的方向倾斜，其在顶针板的推动下带动所述镶块由后往前推动所述制件且在所述第一导向槽的限制下带动所述镶块沿远离所述倒扣部的方向活动。2.根据权利要求1所述的斜顶模具，其特征在于，所述第一导向槽的延展方向平行于所述斜顶杆的延展方向，所述第一导向槽沿其延展方向的截面为燕尾槽的结构。3.根据权利要求1所述的斜顶模具，其特征在于，所述镶块具有一限位凸块，所述斜顶杆具有一限位卡槽，所述镶块的限位凸块插入所述限位卡槽内并通过螺丝与斜顶杆锁紧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：江培中，
申请(专利权)人：厦门唯科健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35