一种可拆装字模的橡胶轮胎模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆装字模的橡胶轮胎模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有下模具，所述下模具的内部活动设置有轮胎，所述底座的四角处均竖向设置有定位柱，所述定位柱的底端均通过螺丝与底座固定连接，所述定位柱的顶端横向固定安装有上模具板，所述上模具板的上端两侧中部均固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧之间横向设置有丝杆，所述丝杆的两端均通过转轴与轴承座活动连接，所述丝杆的两侧螺纹相反，所述轴承座在远离丝杆的一侧设置有转动轮，所述转动轮通过转轴与丝杆一端的转轴对接。本实用新型专利技术通过设置丝杆、套筒、固定杆、U型卡座、主动轮、转动轮、气缸、支撑板，这样不仅便于进行拆装字模模具，而且使用还非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装字模的橡胶轮胎模具
本技术涉及轮胎模具
，具体为一种可拆装字模的橡胶轮胎模具。
技术介绍
轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具；而轮胎模具分类有：1、活络模具，由花纹圈、模套、上下侧板组成；而活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具；2、两半模具，由上模、下模两片组成；传统的一种字模的橡胶轮胎模具存在以下不足：目前，对于轮胎在硫化过程中，需要对轮胎胎面模制各种各样的花纹图案，同时需要把生产厂家或轮胎型号等信息通过字模印到轮胎上，但是现有的轮胎模具所用的字模模具基本都通过焊接或其他方式固定于模具上，这样不仅不便于字模的进行更换，而且还会导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆装字模的橡胶轮胎模具，以解决字模模具无法拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆装字模的橡胶轮胎模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有下模具，所述下模具的内部活动设置有轮胎，所述底座的四角处均竖向设置有定位柱，所述定位柱的底端均通过螺丝与底座固定连接，所述定位柱的顶端横向固定安装有上模具板，所述上模具板的上端两侧中部均固定安装有轴承座，所述轴承座的内侧之间横向设置有丝杆，所述丝杆的两端均通过转轴与轴承座活动连接，所述丝杆的两侧螺纹相反，所述轴承座在远离丝杆的一侧设置有转动轮，所述转动轮通过转轴与丝杆一端的转轴对接，所述上模具板上端在靠近转动轮的一侧通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与转动轮转动连接，所述上模具板的上端中部横向开设有滑槽，所述丝杆两侧上均活动套有套筒，所述套筒的内部均设置有螺纹，所述套筒均与丝杆螺纹连接，所述套筒的底端均固定安装有固定杆，所述固定杆的底端均穿出滑槽，所述上模具板的底端横向设置有横板，所述横板的底端固定安装有字模模具，所述固定杆均在靠近横板的一侧固定安装有U型卡座，所述横板的两侧弧面均位于U型卡座的内侧卡口之间。优选的，所述上模具板的四角端处均开设有凹孔，所述凹孔均与定位柱的位置相互对应。优选的，所述定位柱的下端均固定套有圆盘，所述定位柱上均活动套有弹簧，所述弹簧的底端均位于圆盘的上方。优选的，所述下模具的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部横向活动设置有支撑板，所述底座的内部中端通过连接板固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆端处穿过底座的上端并与支撑板的底端固定连接。优选的，所述U型卡座的卡口中以及支撑板上表面均设置有橡胶垫。优选的，所述上模具板的底端面中部横向固定设置有吸铁石。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电机、主动轮、转动轮、丝杆、U型卡座、固定杆、套筒，而将丝杆上的两侧螺纹设置为相反，这样便于利用电机带动主动轮、转动轮转动，带动丝杆转动，从而便于U型卡座将横板进行固定，进而达到对字模模板进行快速拆卸以及安装的效果，使用非常方便；2、本技术通过设置滑槽，这样便于套筒连同固定杆在丝杆上滑动时，使得固定杆不发生旋转；通过设置气缸、支撑板，这样在对轮胎印字一系列操作完成之后，可以将轮胎顶出便于拿取。附图说明图1为本技术一种可拆装字模的橡胶轮胎模具整体结构示意图；图2为本技术一种可拆装字模的橡胶轮胎模具U型卡座、横板、字模模具、固定杆之间的连接结构图；图3为本技术一种可拆装字模的橡胶轮胎模具上模具板、凹孔、滑槽之间的连接结构图；图4为本技术一种可拆装字模的橡胶轮胎模具凹槽、下模具之间的连接结构。图中：1-支撑板；2-螺丝；3-圆盘；4-下模具；5-定位柱；6-固定杆；7-轴承座；8-套筒；9-横板；10-丝杆；11-电机；12-主动轮；13-转动轮；14-上模具板；15-弹簧；16-轮胎；17-底座；18-气缸；19-滑槽；20-字模模具；21-U型卡座；22-凹孔；23-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可拆装字模的橡胶轮胎模具，包括底座17，所述底座17的上端固定安装有下模具4，所述下模具4的内部活动设置有轮胎16，所述底座17的四角处均竖向设置有定位柱5，所述定位柱5的底端均通过螺丝2与底座17固定连接，所述定位柱5的顶端横向固定安装有上模具板14，所述上模具板14的上端两侧中部均固定安装有轴承座7，所述轴承座7的内侧之间横向设置有丝杆10，所述丝杆10的两端均通过转轴与轴承座7活动连接，所述丝杆10的两侧螺纹相反，所述轴承座7在远离丝杆10的一侧设置有转动轮13，所述转动轮13通过转轴与丝杆10一端的转轴对接，所述上模具板14上端在靠近转动轮13的一侧通过安装座固定安装有电机11，所述电机11的输出端通过联轴器固定安装有主动轮12，所述主动轮12通过皮带与转动轮13转动连接，所述上模具板14的上端中部横向开设有滑槽19，所述丝杆10两侧上均活动套有套筒8，所述套筒8的内部均设置有螺纹，所述套筒8均与丝杆10螺纹连接，所述套筒8的底端均固定安装有固定杆6，所述固定杆6的底端均穿出滑槽19，所述上模具板14的底端横向设置有横板9，所述横板9的底端固定安装有字模模具20，所述固定杆6均在靠近横板9的一侧固定安装有U型卡座21，所述横板9的两侧弧面均位于U型卡座21的内侧卡口之间。所述上模具板14的四角端处均开设有凹孔22，所述凹孔22均与定位柱5的位置相互对应，这样可以保证横板9下降时不发生偏移；所述定位柱5的下端均固定套有圆盘3，所述定位柱5上均活动套有弹簧15，所述弹簧15的底端均位于圆盘3的上方，这样弹簧可以起到缓冲作用；所述下模具4的底端开设有凹槽23，所述凹槽23的内部横向活动设置有支撑板1，所述底座17的内部中端通过连接板固定安装有气缸18，所述气缸18的伸缩杆端处穿过底座17的上端并与支撑板1的底端固定连接，这样便于将轮胎顶出；所述U型卡座21的卡口中以及支撑板1上表面均设置有橡胶垫，这样可以防滑；所述上模具板14的底端面中部横向固定设置有吸铁石，这样便于将横板吸住，以便于U型卡座21将横板9连同字模模具20固定住。工作原理：本技术在使用时，先将横板9连同字模模具20一并贴在上模具板14下端的吸铁石上，然后再启动电机11，利用电机11转动带动主动轮12转动，而主动轮12转动带动转动轮13转动，从而带动丝杆10转动，通过将丝杆10上的两侧螺纹设置为相反，那么在转动的同时，使得丝杆10上的套筒8相互靠拢，而套筒8相互靠拢的同时，带动固定杆6连同U型卡座21将横板9的两侧弧面卡在内部，从而将横板9连同字模模具20一同固定住，从而便于字模模具20对轮胎16进行印字以及其他操作；而因为U型卡座21为U型弧面，这样便于固定不同内径的横板9，从而便于对字模模具20进行拆装；而在印字一系列操作完成之后，再启动气缸18，利用气缸18将支撑板1连同轮胎16的高度升高，从而将轮胎16顶出拿取轮胎16。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆装字模的橡胶轮胎模具，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上端固定安装有下模具(4)，所述下模具(4)的内部活动设置有轮胎(16)，所述底座(17)的四角处均竖向设置有定位柱(5)，所述定位柱(5)的底端均通过螺丝(2)与底座(17)固定连接，所述定位柱(5)的顶端横向固定安装有上模具板(14)，所述上模具板(14)的上端两侧中部均固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内侧之间横向设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的两端均通过转轴与轴承座(7)活动连接，所述丝杆(10)的两侧螺纹相反，所述轴承座(7)在远离丝杆(10)的一侧设置有转动轮(13)，所述转动轮(13)通过转轴与丝杆(10)一端的转轴对接，所述上模具板(14)上端在靠近转动轮(13)的一侧通过安装座固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器固定安装有主动轮(12)，所述主动轮(12)通过皮带与转动轮(13)转动连接，所述上模具板(14)的上端中部横向开设有滑槽(19)，所述丝杆(10)两侧上均活动套有套筒(8)，所述套筒(8)的内部均设置有螺纹，所述套筒(8)均与丝杆(10)螺纹连接，所述套筒(8)的底端均固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底端均穿出滑槽(19)，所述上模具板(14)的底端横向设置有横板(9)，所述横板(9)的底端固定安装有字模模具(20)，所述固定杆(6)均在靠近横板(9)的一侧固定安装有U型卡座(21)，所述横板(9)的两侧弧面均位于U型卡座(21)的内侧卡口之间。...

【技术特征摘要】
1.一种可拆装字模的橡胶轮胎模具，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上端固定安装有下模具(4)，所述下模具(4)的内部活动设置有轮胎(16)，所述底座(17)的四角处均竖向设置有定位柱(5)，所述定位柱(5)的底端均通过螺丝(2)与底座(17)固定连接，所述定位柱(5)的顶端横向固定安装有上模具板(14)，所述上模具板(14)的上端两侧中部均固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内侧之间横向设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的两端均通过转轴与轴承座(7)活动连接，所述丝杆(10)的两侧螺纹相反，所述轴承座(7)在远离丝杆(10)的一侧设置有转动轮(13)，所述转动轮(13)通过转轴与丝杆(10)一端的转轴对接，所述上模具板(14)上端在靠近转动轮(13)的一侧通过安装座固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器固定安装有主动轮(12)，所述主动轮(12)通过皮带与转动轮(13)转动连接，所述上模具板(14)的上端中部横向开设有滑槽(19)，所述丝杆(10)两侧上均活动套有套筒(8)，所述套筒(8)的内部均设置有螺纹，所述套筒(8)均与丝杆(10)螺纹连接，所述套筒(8)的底端均固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底端均穿出滑槽(19)，所述上模具板(14)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晖，孟艳杰，
申请(专利权)人：天津乐驰百盈科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12