一种预制T型梁翼板挡板制造技术

技术编号:22426960 阅读:42 留言:0更新日期:2019-10-30 04:21
本实用新型专利技术涉及T型梁技术领域,且公开了一种预制T型梁翼板挡板,包括T型梁模板,所述T型梁模板的左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的正面均固定连接有连接板,两个所述支撑板的正面均活动连接有第一挡板,两个所述第一挡板相离的一侧均开设有螺纹孔,两个所述连接板且对应两个螺纹孔处均开设有开孔,两个所述螺纹孔的内表面均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相离的一端均通过开孔延伸至连接板的外部,两个所述支撑板的正面且位于第一挡板的底部均固定连接有限位板,两个所述限位板的顶部均固定连接有限位块。该预制T型梁翼板挡板,方便安装,避免焊接,大大减少了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制T型梁翼板挡板
本技术涉及T型梁
,具体为一种预制T型梁翼板挡板。
技术介绍
T型梁指横截面形式为T型的梁,两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋(或腹板),由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的,与原有矩形抗弯强度完全相同外,却既可以节约混凝土,又减轻构件的自重,提高了跨越能力。现在大多的预制T型梁模板需要利用挡板来辅助制作,然而一般的预制T型梁模板上的挡板大多都是通过焊接的方式来进行固定,这种方式不仅费时费力,而且大大增加了劳动强度,故而提出一种预制T型梁翼板挡板来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种预制T型梁翼板挡板,具备方便安装,避免焊接,大大减少了劳动强度等优点,解决了一般的预制T型梁模板上的挡板大多都是通过焊接的方式来进行固定,不仅费时费力,而且大大增加了劳动强度的问题。(二)技术方案为实现上述方便安装,避免焊接,大大减少了劳动强度的目的,本技术提供如下技术方案:一种预制T型梁翼板挡板,包括T型梁模板,所述T型梁模板的左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的正面均固定连接有连接板,两个所述支撑板的正面均活动连接有第一挡板,两个所述第一挡板相离的一侧均开设有螺纹孔,两个所述连接板且对应两个螺纹孔处均开设有开孔,两个所述螺纹孔的内表面均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相离的一端均通过开孔延伸至连接板的外部,两个所述支撑板的正面且位于第一挡板的底部均固定连接有限位板,两个所述限位板的顶部均固定连接有限位块,两个所述第一挡板的底部且对应限位块处均开设有限位槽,所述限位块位于限位槽的内部,所述T型梁模板的左右两侧且位于支撑板的底部均固定连接有稳定板,两个所述稳定板的正面活动连接有第二挡板,两个所述稳定板的顶部固定连接有固定板,两个所述固定板的内部均开设有通孔,两个所述第二挡板相离的一侧且对应通孔处均开设有固定孔,两个所述通孔的内部均活动连接有丝杆,两个所述丝杆相对的一端均延伸至固定孔的内部并与固定孔螺纹连接。优选的,所述限位块的数量为六个,且均匀分布在两个限位板的顶部,所述限位块的外表面与限位槽的内表面接触。优选的,所述限位板的角度与T型梁模板的角度相同,所述限位板与T型梁模板呈平行状。优选的,所述丝杆的数量不小于四个,且均匀分布在两个固定板的内部。优选的,所述支撑板与稳定板相对的一侧均呈倾斜状,所述支撑板的宽度与稳定板的宽度相同。优选的,两个所述固定板相对的一侧均与T型梁模板的左右两侧呈平行状。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种预制T型梁翼板挡板,具备以下有益效果:1、该预制T型梁翼板挡板,通过限位块与限位槽活动连接,方便将第一挡板与限位板进行拼接,使限位块进行限位,增加了第一挡板的稳定性,通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆通过开孔延伸至连接板的外部,使限位板与第一挡板进行固定,通过固定孔与丝杆螺纹连接,通过丝杆方便将第二挡板与固定板进行固定,从而达到了方便安装,避免焊接,大大减少了劳动强度的目的。2、该预制T型梁翼板挡板,通过限位槽的背面与外部连通,方便将限位块从限位槽的背面滑入,从而起到方便拼接的作用,通过螺纹块的数量为六个,使第一挡板连接得更加的稳定,通过丝杆的数量不小于四个,使丝杆将第二挡板与固定板进行固定,大大提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A部局部结构放大图。图中:1T型梁模板、2支撑板、3连接板、4第一挡板、5螺纹孔、6开孔、7螺纹杆、8限位板、9限位块、10限位槽、11稳定板、12第二挡板、13通孔、14固定孔、15丝杆、16固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种预制T型梁翼板挡板,包括T型梁模板1,T型梁模板1的左右两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2与稳定板11相对的一侧均呈倾斜状,支撑板2的宽度与稳定板11的宽度相同,两个支撑板2的正面均固定连接有连接板3,两个支撑板2的正面均活动连接有第一挡板4,两个第一挡板4相离的一侧均开设有螺纹孔5,两个连接板3且对应两个螺纹孔5处均开设有开孔6,两个螺纹孔5的内表面均螺纹连接有螺纹杆7,两个螺纹杆7相离的一端均通过开孔6延伸至连接板3的外部,两个支撑板2的正面且位于第一挡板4的底部均固定连接有限位板8,限位板8的角度与T型梁模板1的角度相同,限位板8与T型梁模板1呈平行状,两个限位板8的顶部均固定连接有限位块9,限位块9的数量为六个,且均匀分布在两个限位板8的顶部,限位块9的外表面与限位槽10的内表面接触,通过限位块9与限位槽10活动连接,方便将第一挡板4与限位板8进行拼接,使限位块9进行限位,增加了第一挡板4的稳定性,通过螺纹孔5与螺纹杆7螺纹连接,螺纹杆7通过开孔6延伸至连接板3的外部,使限位板8与第一挡板4进行固定,通过固定孔14与丝杆15螺纹连接,通过丝杆15方便将第二挡板12与固定板16进行固定,从而达到了方便安装,避免焊接,大大减少了劳动强度的目的,两个第一挡板4的底部且对应限位块9处均开设有限位槽10,通过限位槽10的背面与外部连通,方便将限位块9从限位槽10的背面滑入,从而起到方便拼接的作用,通过螺纹块9的数量为六个,使第一挡板4连接得更加的稳定,通过丝杆15的数量不小于四个,使丝杆15将第二挡板12与固定板16进行固定,大大提高了装置的稳定性,限位块9位于限位槽10的内部,T型梁模板1的左右两侧且位于支撑板2的底部均固定连接有稳定板11,两个稳定板11的正面活动连接有第二挡板12,两个稳定板11的顶部固定连接有固定板16,两个固定板16相对的一侧均与T型梁模板1的左右两侧呈平行状,两个固定板16的内部均开设有通孔13,两个第二挡板12相离的一侧且对应通孔13处均开设有固定孔14,两个通孔13的内部均活动连接有丝杆15,丝杆15的数量不小于四个,且均匀分布在两个固定板16的内部,两个丝杆15相对的一端均延伸至固定孔14的内部并与固定孔14螺纹连接。综上所述,该预制T型梁翼板挡板,通过限位块9与限位槽10活动连接,方便将第一挡板4与限位板8进行拼接,使限位块9进行限位,增加了第一挡板4的稳定性,通过螺纹孔5与螺纹杆7螺纹连接,螺纹杆7通过开孔6延伸至连接板3的外部,使限位板8与第一挡板4进行固定,通过固定孔14与丝杆15螺纹连接,通过丝杆15方便将第二挡板12与固定板16进行固定,从而达到了方便安装,避免焊接,大大减少了劳动强度的目的。并且,通过限位槽10的背面与外部连通,方便将限位块9从限位槽10的背面滑入,从而起到方便拼接的作用,通过螺纹块9的数量为六个,使第一挡板4连接得更加的稳定,通过丝杆15的数量不小于四个,使丝杆15将第二挡板12与固定板16进行固定,大大提高了装置的稳定性。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制T型梁翼板挡板,包括T型梁模板(1),其特征在于:所述T型梁模板(1)的左右两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的正面均固定连接有连接板(3),两个所述支撑板(2)的正面均活动连接有第一挡板(4),两个所述第一挡板(4)相离的一侧均开设有螺纹孔(5),两个所述连接板(3)且对应两个螺纹孔(5)处均开设有开孔(6),两个所述螺纹孔(5)的内表面均螺纹连接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)相离的一端均通过开孔(6)延伸至连接板(3)的外部,两个所述支撑板(2)的正面且位于第一挡板(4)的底部均固定连接有限位板(8),两个所述限位板(8)的顶部均固定连接有限位块(9),两个所述第一挡板(4)的底部且对应限位块(9)处均开设有限位槽(10),所述限位块(9)位于限位槽(10)的内部,所述T型梁模板(1)的左右两侧且位于支撑板(2)的底部均固定连接有稳定板(11),两个所述稳定板(11)的正面活动连接有第二挡板(12),两个所述稳定板(11)的顶部固定连接有固定板(16),两个所述固定板(16)的内部均开设有通孔(13),两个所述第二挡板(12)相离的一侧且对应通孔(13)处均开设有固定孔(14),两个所述通孔(13)的内部均活动连接有丝杆(15),两个所述丝杆(15)相对的一端均延伸至固定孔(14)的内部并与固定孔(14)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种预制T型梁翼板挡板,包括T型梁模板(1),其特征在于:所述T型梁模板(1)的左右两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的正面均固定连接有连接板(3),两个所述支撑板(2)的正面均活动连接有第一挡板(4),两个所述第一挡板(4)相离的一侧均开设有螺纹孔(5),两个所述连接板(3)且对应两个螺纹孔(5)处均开设有开孔(6),两个所述螺纹孔(5)的内表面均螺纹连接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)相离的一端均通过开孔(6)延伸至连接板(3)的外部,两个所述支撑板(2)的正面且位于第一挡板(4)的底部均固定连接有限位板(8),两个所述限位板(8)的顶部均固定连接有限位块(9),两个所述第一挡板(4)的底部且对应限位块(9)处均开设有限位槽(10),所述限位块(9)位于限位槽(10)的内部,所述T型梁模板(1)的左右两侧且位于支撑板(2)的底部均固定连接有稳定板(11),两个所述稳定板(11)的正面活动连接有第二挡板(12),两个所述稳定板(11)的顶部固定连接有固定板(16),两个所述固定板(16)的内部均开设有通孔(13),两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:司建超
申请(专利权)人:云南渝霖模板制造有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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