一种玻璃修复机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃修复机，包括机架、物料板、打磨平台、打磨机、机罩、机盖、旋转轴、把手、磨盖、滑动槽、研磨盘、定位杆、定位架、清洗水箱、导水槽、滚轮、支撑架、安放平台和循环水箱，所述打磨平台安装在机架的顶侧，所述机罩安装在打磨平台的顶侧，所述物料板固定在机架的前侧，所述机盖安装在打磨平台顶侧，所述打磨机安装在机盖的内部，所述旋转轴的一端固定在打磨机的输出端部，所述研磨盘固定在旋转轴的另一端，该实用新型专利技术，在玻璃破损后，使用玻璃胶等将裂缝处进行修复和粘粘，在粘粘过后，通过研磨盘将修复处进行打磨修复，减少裂痕对玻璃整体的美观影响，提高玻璃的透明度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃修复机
本技术涉及玻璃修复设备
，具体为一种玻璃修复机。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃破碎后会产生的大量的垃圾，同时直接当成垃圾处理会破坏环境，所以在玻璃破碎或者是有裂缝后需要修复，破碎或者是有裂缝的玻璃使用玻璃胶粘粘以后，将玻璃修复定型，但是会有胶痕，影响玻璃的美观，降低玻璃的透明度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃修复机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃修复机，包括机架、物料板、打磨平台、打磨机、机罩、机盖、旋转轴、把手、磨盖、滑动槽、研磨盘、定位杆、定位架、清洗水箱、导水槽、滚轮、支撑架、安放平台和循环水箱，所述打磨平台安装在机架的顶侧，所述机罩安装在打磨平台的顶侧，所述物料板固定在机架的前侧，所述机盖安装在打磨平台顶侧，所述打磨机安装在机盖的内部，所述旋转轴的一端固定在打磨机的输出端部，所述研磨盘固定在旋转轴的另一端，所述定位架固定在打磨平台的顶侧，且位于研磨盘的一侧，所述定位架的侧立板内部开设有弧形滑动槽，所述磨盖的外部安装有定位杆的一侧，所述把手固定在磨盖的外部顶侧，所述磨盖套接在研磨盘的外侧，所述导水槽开设在打磨平台的内部，且位于研磨盘的正下方，所述清洗水箱固定在机架内部，且位于打磨平台的一侧，所述安放平台安装在机架的底部，所述支撑架固定在机架底部四周，所述循环水箱安装在安放平台的顶侧，所述滚轮安装在机架的底部四角。进一步的，所述机盖的外壁一侧对应磨盖开设有弧形滑动槽，所述定位杆插接固定在滑动槽内部。进一步的，所述磨盖的一侧开设有三分之一的豁口，所述机盖的外部安装有操作装置。进一步的，所述导水槽与循环水箱通过导水管连接，且循环水箱一侧安装有循环水泵。进一步的，所述支撑架的底端通过螺纹配合安装在机架的底侧四角，所述滚轮对应安装在支撑架的内侧。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，在玻璃破损后，使用玻璃胶等将裂缝处进行修复和粘粘，在粘贴过后，通过研磨盘将修复处进行打磨修复，减少裂痕对玻璃整体的美观影响，提高玻璃的透明度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、机架；2、物料板；3、打磨平台；4、打磨机；5、机罩；6、机盖；7、旋转轴；8、把手；9、磨盖；10、滑动槽；11、研磨盘；12、定位杆；13、定位架；14、清洗水箱；15、导水槽；16、滚轮；17、支撑架；18、安放平台；19、循环水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种玻璃修复机，包括机架1、物料板2、打磨平台3、打磨机4、机罩5、机盖6、旋转轴7、把手8、磨盖9、滑动槽10、研磨盘11、定位杆12、定位架13、清洗水箱14、导水槽15、滚轮16、支撑架17、安放平台18和循环水箱19，打磨平台3安装在机架1的顶侧，机罩5安装在打磨平台3的顶侧，物料板2固定在机架1的前侧，机盖6安装在打磨平台3顶侧，打磨机4安装在机盖6的内部，旋转轴7的一端固定在打磨机4的输出端部，研磨盘11固定在旋转轴7的另一端，定位架13固定在打磨平台3的顶侧，且位于研磨盘11的一侧，定位架13的侧立板内部开设有弧形滑动槽10，磨盖9的外部安装有定位杆12的一侧，把手8固定在磨盖9的外部顶侧，磨盖9套接在研磨盘11的外侧，机盖6的外壁一侧对应磨盖9开设有弧形滑动槽10，定位杆12插接固定在滑动槽10内部，磨盖9的一侧开设有三分之一的豁口，机盖6的外部安装有操作装置，导水槽15开设在打磨平台3的内部，且位于研磨盘11的正下方，清洗水箱14固定在机架1内部，且位于打磨平台3的一侧，安放平台18安装在机架1的底部，支撑架17固定在机架1底部四周，支撑架17的底端通过螺纹配合安装在机架1的底侧四角，滚轮16对应安装在支撑架17的内侧，循环水箱19安装在安放平台18的顶侧，滚轮16安装在机架1的底部四角，导水槽15与循环水箱19通过导水管连接，且循环水箱19一侧安装有循环水泵；在进行玻璃打磨修复，操作机盖6表面的控制装置，使得打磨机4作业，通过旋转轴7配合，带动研磨盘11旋转，将物料板2上的打磨物料放置在研磨盘11的打磨面一侧，通过研磨盘11旋转，对物料进行打磨，打磨完毕后，将打磨完毕后的物料放置在清洗水箱14内进行清洗，在进行打磨时，循环水泵作业，将循环水箱19内部的抛光液喷洒到研磨盘11的一侧，辅助打磨，在打磨时，可以改变定位杆在滑动槽内的位置，改变磨盖9的位置，起到打磨时的防护作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃修复机，包括机架(1)、物料板(2)、打磨平台(3)、打磨机(4)、机罩(5)、机盖(6)、旋转轴(7)、把手(8)、磨盖(9)、滑动槽(10)、研磨盘(11)、定位杆(12)、定位架(13)、清洗水箱(14)、导水槽(15)、滚轮(16)、支撑架(17)、安放平台(18)和循环水箱(19)，其特征在于：所述打磨平台(3)安装在机架(1)的顶侧，所述机罩(5)安装在打磨平台(3)的顶侧，所述物料板(2)固定在机架(1)的前侧，所述机盖(6)安装在打磨平台(3)顶侧，所述打磨机(4)安装在机盖(6)的内部，所述旋转轴(7)的一端固定在打磨机(4)的输出端部，所述研磨盘(11)固定在旋转轴(7)的另一端，所述定位架(13)固定在打磨平台(3)的顶侧，且位于研磨盘(11)的一侧，所述定位架(13)的侧立板内部开设有弧形滑动槽(10)，所述磨盖(9)的外部安装有定位杆(12)的一侧，所述把手(8)固定在磨盖(9)的外部顶侧，所述磨盖(9)套接在研磨盘(11)的外侧，所述导水槽(15)开设在打磨平台(3)的内部，且位于研磨盘(11)的正下方，所述清洗水箱(14)固定在机架(1)内部，且位于打磨平台(3)的一侧，所述安放平台(18)安装在机架(1)的底部，所述支撑架(17)固定在机架(1)底部四周，所述循环水箱(19)安装在安放平台(18)的顶侧，所述滚轮(16)安装在机架(1)的底部四角。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃修复机，包括机架(1)、物料板(2)、打磨平台(3)、打磨机(4)、机罩(5)、机盖(6)、旋转轴(7)、把手(8)、磨盖(9)、滑动槽(10)、研磨盘(11)、定位杆(12)、定位架(13)、清洗水箱(14)、导水槽(15)、滚轮(16)、支撑架(17)、安放平台(18)和循环水箱(19)，其特征在于：所述打磨平台(3)安装在机架(1)的顶侧，所述机罩(5)安装在打磨平台(3)的顶侧，所述物料板(2)固定在机架(1)的前侧，所述机盖(6)安装在打磨平台(3)顶侧，所述打磨机(4)安装在机盖(6)的内部，所述旋转轴(7)的一端固定在打磨机(4)的输出端部，所述研磨盘(11)固定在旋转轴(7)的另一端，所述定位架(13)固定在打磨平台(3)的顶侧，且位于研磨盘(11)的一侧，所述定位架(13)的侧立板内部开设有弧形滑动槽(10)，所述磨盖(9)的外部安装有定位杆(12)的一侧，所述把手(8)固定在磨盖(9)的外部顶侧，所述磨盖(9)套接在研磨盘(11)的外侧，所述导水槽(15)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：连卫锋，
申请(专利权)人：深圳市住友自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44