本实用新型专利技术公开了一种稀土金属用双端打磨装置,包括设备底座,所述设备底座的左侧上端固定安装有支撑支架,所述支撑支架的上端活动安装有驱动电机,所述驱动电机的左侧活动安装有防护罩,所述驱动电机的右端活动安装有打砂片,所述设备底座的中端上端固定安装有承重底座,所述承重底座的上端固定安装有导向气杆,所述导向气杆的右侧固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的上端固定安装有提升板,所述提升板的上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有工作台,所述工作台上开设有滑动轨道,所述滑动轨道内活动安装有固定块,所述固定块和滑动轨道之间活动安装有定位滑动块。该稀土金属用双端打磨装置,加快工作的速度和提高工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属用双端打磨装置
本技术涉及稀土金属加工
,具体为一种稀土金属用双端打磨装置。
技术介绍
稀土的名字由来是源于在对其进行提取的时候使用了稀土化合物,所以才被称作稀土元素,在以前对稀土的定义是对不溶于水的固体氧化物的名称,现在的稀土一般是以氧化物状态分离出来,又很稀少,因而得名稀土。然而,现有市场上的打磨装置设备的结构复杂,并且操作的难度较大,需要操作人员拥有较多的加工经验,而且在打磨的过程中还需要进行反复的观察,非常容易出现危险,对打磨的量也不容易进行控制,容易造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土金属用双端打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出市场上的打磨装置设备的结构复杂,并且操作的难度较大,需要操作人员拥有较多的加工经验,而且在打磨的过程中还需要进行反复的观察,非常容易出现危险,对打磨的量也不容易进行控制,容易造成浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀土金属用双端打磨装置,包括设备底座,所述设备底座的左侧上端固定安装有支撑支架,所述支撑支架的上端活动安装有驱动电机,所述驱动电机的左侧活动安装有防护罩,所述驱动电机的右端活动安装有打砂片,所述设备底座的中端上端固定安装有承重底座,所述承重底座的上端固定安装有导向气杆,所述导向气杆的右侧固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的上端固定安装有提升板,所述提升板的上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有工作台,所述工作台上开设有滑动轨道,所述滑动轨道内活动安装有固定块,所述固定块和滑动轨道之间活动安装有定位滑动块,所述固定块的外侧固定安装有防滑橡胶,所述固定块上预留有固定孔,所述固定孔内活动安装有夹紧螺丝,所述设备底座的右侧固定安装有控制箱,所述控制箱的表面活动安装有控制按钮,所述控制按钮的上端固定安装有标识贴,所述设备底座的外侧固定安装有防护板,所述防护板的上端固定安装有照明灯。优选的,所述支撑支架在设备底座上对称设置有两个,且支撑支架的尺寸相同。优选的,所述驱动电机在支撑支架相互对称设置,且驱动电机前端的打砂片为圆形结构设计。优选的,所述导向气杆关于驱动气缸对称设置有两个,且导向气杆和驱动气缸的行程相同。优选的,所述照明灯和控制箱电性连接,且控制箱和控制按钮电性连接。优选的,所述滑动轨道为“凸”字形结构设计,且滑动轨道内的定位滑动块与其相互配适,并且定位滑动块上端的固定块上设置有相互对称的四个固定孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该稀土金属用双端打磨装置,在现有的双端打磨装置的基础上进行设计,通过增加能够进行升降的气缸进行对稀土金属的起降,两端的打磨片能够同时多两端进行打磨或者对两个工件一起进行加工,并且能够通过控制气缸的升降对打磨工件的加工面的加工程度进行观察,降低危险的程度,并且设备的结构相对简单,操作的难度较低,适合有一定金属加工工作经验的工人进行操作,能够降低运营的成本,减少浪费,加快工作的速度和提高工作的效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术固定块侧视结构示意图;图3为本技术固定块俯视结构示意图。图中:1、设备底座;2、支撑支架;3、防护罩;4、驱动电机;5、承重底座;6、导向气杆;7、驱动气缸;8、提升板;9、支撑杆;10、防护板;11、照明灯;12、工作台;13、滑动轨道;14、打砂片;15、固定块;16、控制箱;17、标识贴;18、控制按钮;19、固定孔;20、夹紧螺丝;21、定位滑动块;22、防滑橡胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种稀土金属用双端打磨装置,包括设备底座1,设备底座1的左侧上端固定安装有支撑支架2,支撑支架2的上端活动安装有驱动电机4,驱动电机4的左侧活动安装有防护罩3,驱动电机4的右端活动安装有打砂片14,设备底座1的中端上端固定安装有承重底座5,承重底座5的上端固定安装有导向气杆6,导向气杆6的右侧固定安装有驱动气缸7,驱动气缸7的上端固定安装有提升板8,提升板8的上端固定安装有支撑杆9,支撑杆9的上端固定安装有工作台12,工作台12上开设有滑动轨道13,滑动轨道13内活动安装有固定块15,固定块15和滑动轨道13之间活动安装有定位滑动块21,固定块15的外侧固定安装有防滑橡胶22,固定块15上预留有固定孔19,固定孔19内活动安装有夹紧螺丝20,设备底座1的右侧固定安装有控制箱16,控制箱16的表面活动安装有控制按钮18,控制按钮18的上端固定安装有标识贴17,设备底座1的外侧固定安装有防护板10,防护板10的上端固定安装有照明灯11;进一步的,支撑支架2在设备底座1上对称设置有两个,且支撑支架2的尺寸相同,方便同时进行打磨;进一步的,驱动电机4在支撑支架2相互对称设置,且驱动电机4前端的打砂片14为圆形结构设计,增大接触面积,加速打磨;进一步的,导向气杆6关于驱动气缸7对称设置有两个,且导向气杆6和驱动气缸7的行程相同,增加工作台12的稳定性;进一步的,照明灯11和控制箱16电性连接,且控制箱16和控制按钮18电性连接,方便设备的控制;进一步的,滑动轨道13为“凸”字形结构设计,且滑动轨道13内的定位滑动块21与其相互配适,并且定位滑动块21上端的固定块15上设置有相互对称的四个固定孔19,增加夹紧效果,防止固定块15出现移动。工作原理:将设备通过设备底座1安装完成后,接通电源和气源,通先把工件摆放到工作台12上,进行位置的调整,完成后,通过固定块15对工件进行固定,通过旋紧夹紧螺丝20将固定块15和滑动轨道13固定在一起,之后,通过控制控制箱16,按动上面的控制按钮18,通过驱动气缸7带动提升板8提升,带动工作台12上升,同时启动驱动电机4,带动打砂片14旋转,对工件进行打磨,并且能够随时根据要求下降工作台12,对工件的打磨程度进行观察,保证准确性,打磨完成后,取下工件,完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稀土金属用双端打磨装置,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的左侧上端固定安装有支撑支架(2),所述支撑支架(2)的上端活动安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的左侧活动安装有防护罩(3),所述驱动电机(4)的右端活动安装有打砂片(14),所述设备底座(1)的中端上端固定安装有承重底座(5),所述承重底座(5)的上端固定安装有导向气杆(6),所述导向气杆(6)的右侧固定安装有驱动气缸(7),所述驱动气缸(7)的上端固定安装有提升板(8),所述提升板(8)的上端固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的上端固定安装有工作台(12),所述工作台(12)上开设有滑动轨道(13),所述滑动轨道(13)内活动安装有固定块(15),所述固定块(15)和滑动轨道(13)之间活动安装有定位滑动块(21),所述固定块(15)的外侧固定安装有防滑橡胶(22),所述固定块(15)上预留有固定孔(19),所述固定孔(19)内活动安装有夹紧螺丝(20),所述设备底座(1)的右侧固定安装有控制箱(16),所述控制箱(16)的表面活动安装有控制按钮(18),所述控制按钮(18)的上端固定安装有标识贴(17),所述设备底座(1)的外侧固定安装有防护板(10),所述防护板(10)的上端固定安装有照明灯(11)。...
【技术特征摘要】
1.一种稀土金属用双端打磨装置,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的左侧上端固定安装有支撑支架(2),所述支撑支架(2)的上端活动安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的左侧活动安装有防护罩(3),所述驱动电机(4)的右端活动安装有打砂片(14),所述设备底座(1)的中端上端固定安装有承重底座(5),所述承重底座(5)的上端固定安装有导向气杆(6),所述导向气杆(6)的右侧固定安装有驱动气缸(7),所述驱动气缸(7)的上端固定安装有提升板(8),所述提升板(8)的上端固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的上端固定安装有工作台(12),所述工作台(12)上开设有滑动轨道(13),所述滑动轨道(13)内活动安装有固定块(15),所述固定块(15)和滑动轨道(13)之间活动安装有定位滑动块(21),所述固定块(15)的外侧固定安装有防滑橡胶(22),所述固定块(15)上预留有固定孔(19),所述固定孔(19)内活动安装有夹紧螺丝(20),所述设备底座(1)的右侧固定安装有控制箱(16),所述控制箱(16)的表面活动安装有控制按钮(18),所述控制按钮(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡立宁,林斌,何德华,钟平,陈明旺,
申请(专利权)人:全南包钢晶环稀土有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。