一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置制造方法及图纸

技术编号:22426088 阅读:53 留言:0更新日期:2019-10-30 04:07
本实用新型专利技术涉及钢筋剥肋滚丝机的技术领域,公开了一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置,包括机架,所述机架上固定设置有导向杆,所述导向杆的一端设置有收刀块,另一端滑移设置有涨刀块,所述机架上设置有定位机构,所述定位机构包括滑移设置于所述导向杆上且与所述涨刀块连接的定位齿条、转动设置于所述机架上的定位齿轮以及设置于所述机架且用于固定所述定位齿轮的锁紧组件。通过控制锁紧组件,从而控制定位齿轮的转动情况,操作步骤大大简化,方便调节涨刀块至收刀块之间的距离,缩短操作时间,简化步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置
本技术涉及钢筋剥肋滚丝机的
,尤其是涉及一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置。
技术介绍
钢筋剥肋滚丝机是一台机器,主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备,可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。如授权公告号为CN206010410U的中国专利公开了一种新型钢筋剥肋滚轧螺纹机床,包括机架,机架上沿长度方向上依次设置有电机、减速机、剥肋滚丝机构、夹钳机构,机架内设置有进给机构、电器控制系统和冷却系统,剥肋滚丝机构包括剥肋组件和滚丝组件,剥肋组件位于滚丝组件与夹钳机构之间。进给机构包括进给齿轮轴、与进给齿轮轴相啮合的齿条、前轴座和后轴座,进给齿轮轴上设置有涨收刀导轨,涨收刀导轨设置在前轴座上,且涨收刀导轨上设置有涨刀块和收刀块。收刀块下侧设置有标尺,齿条与减速机相连接,进给齿轮轴上设置有进给首轮组件。进给机构采用齿条、齿轮调整方式,通过转动带和平键配合的齿轮结构连接旋转手柄,从而带动齿条前后运动,实现与齿条配合的减速机的往复运动,完成钢筋的剥肋、滚轧螺纹过程。涨刀块和收刀块之间的距离即为钢筋剥肋的长度,通过移动涨刀块调整位置来调整钢筋剥肋的长度。先有的涨刀块的定位方式为在涨刀块上螺纹连接有定位螺栓,通过将定位螺栓拧松,使得定位螺栓不与涨收刀导轨抵紧,接着滑移涨刀块,从而调节涨刀块至收刀块之间的距离。但是,在调节剥肋长度的时候,需要拧动定位螺栓,调节完毕后还需要将定位螺栓拧紧,在拧动定位螺栓的时候费时,并且步骤繁琐。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于是提供一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置,操作步骤大大简化,方便调节涨刀块至收刀块之间的距离,缩短操作时间,简化步骤。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置,包括机架,所述机架上固定设置有导向杆,所述导向杆的一端设置有收刀块,另一端滑移设置有涨刀块,所述机架上设置有定位机构,所述定位机构包括滑移设置于所述导向杆上且与所述涨刀块连接的定位齿条、转动设置于所述机架上的定位齿轮以及设置于所述机架且用于固定所述定位齿轮的锁紧组件。通过采用上述技术方案,工作时,关闭锁紧组件,使得锁紧组件不将定位齿轮固定,接着转动定位齿轮,带动定位齿条滑移,从而带动涨刀块在导向杆上滑移从而调整涨刀块至收刀块之间的距离,当涨刀块至收刀块之间的距离调整完毕后,打开锁紧组件,将定位齿轮固定在导向杆上。通过控制锁紧组件,从而控制定位齿轮的转动情况,操作步骤大大简化,方便调节涨刀块至收刀块之间的距离,缩短操作时间,简化步骤。本技术进一步设置为:所述机架上固定设置有支撑板,所述支撑板与所述机架远离地面的侧壁垂直,所述锁紧组件包括插接于所述支撑板上的锁紧轴、固定连接于所述锁紧轴上的锁紧齿轮以及驱动件,所述锁紧齿轮与所述定位齿轮啮合,所述锁紧轴沿轴向开设有固定槽,所述支撑板与所述锁紧轴的连接处固定设置有与所述固定槽配合的固定块,所述驱动件推动所述锁紧轴以使得锁紧齿轮与所述定位齿轮脱开。通过采用上述技术方案,当需要将定位齿轮固定时,通过驱动件,朝向远离定位齿轮的方向拉动锁紧轴,带动锁紧齿轮朝向支撑板的方向移动,从而使得锁紧齿轮与所述定位齿轮啮合。由于锁紧轴上开设有固定槽,支撑板上固定设置有固定块,固定块与固定槽互相配合,从而使得锁紧轴不会与支撑板发生相对转动,使得锁紧齿轮相对于支撑板静止,最终使得定位齿轮不会发生转动,继而将涨刀块固定在导向杆上;当需要使得定位齿轮转动而调节涨刀块与收刀块之间距离的时候,通过驱动件,朝向定位齿轮的方向推动锁紧轴,带动锁紧齿轮与定位齿轮脱开,定位齿轮继而可以转动,结构简单,操作方便。本技术进一步设置为:所述驱动件均位于所述支撑板远离所述锁紧齿轮的一侧,所述驱动件包括第一驱动板以及第二驱动板,所述第一驱动板端部与所述第二驱动板的端部固定连接,且连接点与所述支撑板转动连接;所述第二驱动板远离所述第一驱动板的端部设置有安装杆,所述锁紧轴远离所述锁紧齿轮的端部开设有长孔,所述安装杆插接在所述长孔内;所述第二驱动板驱动所述锁紧轴在所述支撑板上滑移。通过采用上述技术方案,当需要拉动或者推动锁紧轴的时候,只需要朝向支撑板按压或者拉动第一驱动板,继而带动第二驱动板远离或者靠近支撑板的方向运动,同时带动锁紧轴远离或者靠近定位齿轮的方向滑移,从而带动锁紧齿轮与定位齿轮啮合或者脱开,操作安全方便。本技术进一步设置为:所述第一驱动板与所述第二驱动板之间的夹角为120°,所述第一驱动板远离所述第二驱动板的一端至第二驱动板距所述支撑板之间的距离逐渐缩短。通过采用上述技术方案,由于第一驱动板从远离第二驱动板的一端至第二驱动板的一端倾斜设置,从而使得操作人员方便施力,并且使得第一驱动板相对于支撑板的转动角度增大,使得锁紧轴运动的行程加长。本技术进一步设置为:所述第一驱动板远离所述第二驱动板的端部固定设置有牵引杆,所述牵引杆与所述支撑板之间设置有牵引弹簧,所述牵引弹簧始终处于被拉伸状态;所述锁紧齿轮与所述支撑板之间的所述锁紧轴上固定设置有阻挡片,所述阻挡片与所述支撑板抵触。通过采用上述技术方案,当正常状态下,第一驱动板始终保持朝向支撑板的一侧偏移,从而使得锁紧齿轮始终保持与定位齿轮啮合的状态,当需要使得锁紧齿轮与定位齿轮脱开时,操作人员克服牵引弹簧的弹力,拉动第一驱动板。从而防止定位齿轮被锁定时不慎触碰第一驱动板而使得锁定齿轮与定位齿轮脱开影响工作。本技术进一步设置为:所述支撑板靠近所述牵引弹簧处固定设置有连接环;所牵引弹簧的一端挂设于所述连接环上,另一端挂设于所述牵引杆上;所述牵引弹簧始终处于被拉伸状态。通过采用上述技术方案,当长期使用牵引弹簧而使得牵引弹簧老化的时候,用力朝向支撑板的方向按压牵引杆,从而将牵引弹簧拆卸下来,从而方便对牵引弹簧的更换。本技术进一步设置为:所述第一驱动板远离所述第二驱动板的端部固定设置有握手杆,所述握手杆的外表面设置有橡胶层。通过采用上述技术方案,当需要拉动第一驱动板的时候,操作人员握住握手杆,方便施力,同时在握手杆的表面设施橡胶层,保护操作人员的手不会被磨破,同时方便握住。本技术进一步设置为:所述导向杆沿轴向开设有导向槽,所述定位齿条上固定设置有与所述导向槽滑移配合的导向块,所述定位齿条与所述涨刀块螺纹连接。通过采用上述技术方案,长期使用定位齿条,定位齿条磨损时,将定位齿条与涨刀块拆开,方便定位齿条更换,并且定位齿条与导向杆滑移连接,防止定位齿条在工作的时候发生偏移。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过控制锁紧组件,从而控制定位齿轮的转动情况,操作步骤大大简化,方便调节涨刀块至收刀块之间的距离,缩短操作时间,简化步骤;2、当正常状态下,第一驱动板始终保持朝向支撑板的一侧偏移,从而使得锁紧齿轮始终保持与定位齿轮啮合的状态,当需要使得锁紧齿轮与定位齿轮脱开时,操作人员克服牵引弹簧的弹力,拉动第一驱动板;从而防止定位齿轮被锁定时不慎触碰第一驱动板而使得锁定齿轮与定位齿轮脱开影响工作;3、当长期使用牵引弹簧而使得牵引弹簧老化的时候,用力朝向支撑板的方向按压牵引杆,从而将牵引弹簧拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置,包括机架(1),所述机架(1)上固定设置有导向杆(4),所述导向杆(4)的一端设置有收刀块(10),另一端滑移设置有涨刀块(11),其特征在于:所述机架(1)上设置有定位机构(5),所述定位机构(5)包括滑移设置于所述导向杆(4)上且与所述涨刀块(11)连接的定位齿条(51)、转动设置于所述机架(1)上的定位齿轮(52)以及设置于所述机架(1)且用于固定所述定位齿轮(52)的锁紧组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置,包括机架(1),所述机架(1)上固定设置有导向杆(4),所述导向杆(4)的一端设置有收刀块(10),另一端滑移设置有涨刀块(11),其特征在于:所述机架(1)上设置有定位机构(5),所述定位机构(5)包括滑移设置于所述导向杆(4)上且与所述涨刀块(11)连接的定位齿条(51)、转动设置于所述机架(1)上的定位齿轮(52)以及设置于所述机架(1)且用于固定所述定位齿轮(52)的锁紧组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有支撑板(12),所述支撑板(12)与所述机架(1)远离地面的侧壁垂直,所述锁紧组件(6)包括插接于所述支撑板(12)上的锁紧轴(61)、固定连接于所述锁紧轴(61)上的锁紧齿轮(62)以及驱动件(63),所述锁紧齿轮(62)与所述定位齿轮(52)啮合,所述锁紧轴(61)沿轴向开设有固定槽(13),所述支撑板(12)与所述锁紧轴(61)的连接处固定设置有与所述固定槽(13)配合的固定块(14),所述驱动件(63)推动所述锁紧轴(61)以使得锁紧齿轮(62)与所述定位齿轮(52)脱开。3.根据权利要求2所述的一种钢筋剥肋滚丝机的剥肋长度调节装置,其特征在于:所述驱动件(63)均位于所述支撑板(12)远离所述锁紧齿轮(62)的一侧,所述驱动件(63)包括第一驱动板(631)以及第二驱动板(632),所述第一驱动板(631)端部与所述第二驱动板(632)的端部固定连接,且连接点与所述支撑板(12)转动连接;所述第二驱动板(632)远离所述第一驱动板(631)的端部设置有安装杆(23),所述锁紧轴(61)远离所述锁紧齿轮(62)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:严建平王佩娟阮慧萍
申请(专利权)人:浙江瑞大建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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