一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置制造方法及图纸

技术编号:22425732 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-30 04:02
本实用新型专利技术涉及铱锅生产技术领域,且公开了一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底架,所述底架的内壁底部且位于固定杆的左右两侧均固定安装有支撑杆。该铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,通过设置摇杆,在需要去除铱坩埚坯表面的毛刺的时候,将铱坩埚坯固定在放置板上,调整两侧刮板之间的距离,使其能够接触到铱坩埚坯表面,此时转动摇杆,使转盘在固定杆外侧转动,转盘将会带动操作室转动,刮板将会在放置板的外侧转动便会摩擦掉铱坩埚坯表面的毛刺,使得铱坩埚坯表面更加光滑,通过人力达到了快速去除铱坩埚坯表面毛刺的效果,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置
本技术涉及铱锅生产
,具体为一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置。
技术介绍
铱坩埚可用于生长难熔氧化物晶体,坩埚能在2100~2200℃工作几千小时,是重要的贵金属器皿材料,铱的高温抗氧化性和热电性能使铱/铱铑热电偶成为唯一能在大气中测量达2100℃高温的贵金属测温材料,铱坩埚可用作放射性热源的容器材料。刚生产出来的铱坩埚胚的表面一般是有毛刺的,传统处理这种毛刺的方法较为单一,通过人工刮除毛刺,这种方法费时费力,且工作效率底,影响了铱坩埚的生产出售,故而提出一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,具备快速去毛刺和可用于不同型号的铱坩埚等优点,解决了传统处理这种毛刺的方法较为单一,通过人工刮除毛刺,这种方法费时费力,且工作效率底,影响了铱坩埚的生产出售的问题。(二)技术方案为实现上述快速去毛刺和可用于不同型号的铱坩埚的目的,本技术提供如下技术方案:一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底架,所述底架的内壁底部固定安装有固定杆,所述底架的内壁底部且位于固定杆的左右两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有滑轮,所述固定杆的顶部且位于底架的顶部活动安装有转盘,所述转盘的顶部固定固定安装有操作室,所述固定杆的顶部且位于操作室的内部固定安装有放置板,所述操作室的内部且位于放置板的左右两侧均活动安装有安装板,所述安装板的相对侧固定安装有连接杆,所述连接杆的相对侧固定安装有刮板,所述安装板的相背侧固定安装有活动杆,所述安装板的相对侧固定安装有一端与操作室的内壁相对侧固定连接的弹簧,所述弹簧套接于活动杆的外侧,所述操作室的内壁顶部与底部均开设有滑槽,所述安装板的顶部与底部均固定安装有一端插接于滑槽内的滑块,所述活动杆的相背侧且位于操作室的外侧固定安装有固定块,所述固定块的相背侧固定安装有拉环,所述操作室的顶部左侧固定安装有安装块,所述安装块的顶部活动安装有摇杆,所述操作室的正面且靠近固定块处开设有固定孔,所述固定孔内插接有限位杆,所述活动杆的正面且位于固定孔的背侧开设有限位孔。优选的,所述固定杆的顶部贯穿转盘的顶部并延伸至操作室的内部,所述转盘套接于固定杆的外侧。优选的,所述操作室的顶部开设有放物口,所述连接杆的宽度小于固定块的宽度。优选的,所述滑槽的数量为四个,所述滑块的宽度小于滑槽的宽度。优选的,所述固定孔的数量为两个,所述限位孔的数量不少于十六个。优选的,所述转盘的长度小于底架的长度,所述操作室的长度小于转盘的长度。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,具备以下有益效果:1、该铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,通过设置摇杆,在需要去除铱坩埚坯表面的毛刺的时候,将铱坩埚坯固定在放置板上,调整两侧刮板之间的距离,使其能够接触到铱坩埚坯表面,此时转动摇杆,使转盘在固定杆外侧转动,转盘将会带动操作室转动,刮板将会在放置板的外侧转动便会摩擦掉铱坩埚坯表面的毛刺,使得铱坩埚坯表面更加光滑,通过人力达到了快速去除铱坩埚坯表面毛刺的效果,提高了生产效率。2、该铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,通过设置限位杆,在需要去除不同大小的铱坩埚坯的时候,先取出限位杆,拉动两侧拉环,此时两侧刮板的距离会变大,之后将限位杆放入固定孔内,限位杆便会穿过固定孔插入限位孔内来固定活动杆,达到了改变两侧刮板之间的距离,从而可以将不同大小的铱坩埚坯放入放置板上进行去除铱坩埚坯表面毛刺的工作,使得在去除不同大小铱坩埚坯表面毛刺的时候更加方便快捷,提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处结构放大图。图中:1底座、2底架、3固定杆、4支撑杆、5滑轮、6转盘、7操作室、8放置板、9安装板、10连接杆、11刮板、12活动杆、13弹簧、14滑槽、15滑块、16固定块、17拉环、18安装块、19摇杆、20固定孔、21限位杆、22限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有底架2,底架2的内壁底部固定安装有固定杆3,底架2的内壁底部且位于固定杆3的左右两侧均固定安装有支撑杆4,支撑杆4的顶部固定安装有滑轮5,固定杆3的顶部且位于底架2的顶部活动安装有转盘6,固定杆3的顶部贯穿转盘6的顶部并延伸至操作室7的内部,转盘6套接于固定杆3的外侧,转盘6的顶部固定固定安装有操作室7,转盘6的长度小于底架2的长度,操作室7的长度小于转盘6的长度,固定杆3的顶部且位于操作室7的内部固定安装有放置板8,操作室7的内部且位于放置板8的左右两侧均活动安装有安装板9,安装板9的相对侧固定安装有连接杆10,连接杆10的相对侧固定安装有刮板11,安装板9的相背侧固定安装有活动杆12,安装板9的相对侧固定安装有一端与操作室7的内壁相对侧固定连接的弹簧13,弹簧13套接于活动杆12的外侧,操作室7的内壁顶部与底部均开设有滑槽14,安装板9的顶部与底部均固定安装有一端插接于滑槽14内的滑块15,滑槽14的数量为四个,滑块15的宽度小于滑槽14的宽度,活动杆12的相背侧且位于操作室7的外侧固定安装有固定块16,操作室7的顶部开设有放物口,连接杆10的宽度小于固定块16的宽度,固定块16的相背侧固定安装有拉环17,操作室7的顶部左侧固定安装有安装块18,安装块18的顶部活动安装有摇杆19,在需要去除铱坩埚坯表面的毛刺的时候,将铱坩埚坯固定在放置板8上,调整两侧刮板11之间的距离,使其能够接触到铱坩埚坯表面,此时转动摇杆19,使转盘6在固定杆3外侧转动,转盘6将会带动操作室7转动,刮板11将会在放置板8的外侧转动便会摩擦掉铱坩埚坯表面的毛刺,使得铱坩埚坯表面更加光滑,通过人力达到了快速去除铱坩埚坯表面毛刺的效果,提高了生产效率,操作室7的正面且靠近固定块16处开设有固定孔20,固定孔20内插接有限位杆21,活动杆12的正面且位于固定孔20的背侧开设有限位孔22,固定孔20的数量为两个,限位孔22的数量不少于十六个。综上所述,该铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,通过设置摇杆19,在需要去除铱坩埚坯表面的毛刺的时候,将铱坩埚坯固定在放置板8上,调整两侧刮板11之间的距离,使其能够接触到铱坩埚坯表面,此时转动摇杆19,使转盘6在固定杆3外侧转动,转盘6将会带动操作室7转动,刮板11将会在放置板8的外侧转动便会摩擦掉铱坩埚坯表面的毛刺,使得铱坩埚坯表面更加光滑,通过人力达到了快速去除铱坩埚坯表面毛刺的效果,提高了生产效率,并且通过设置限位杆21,在需要去除不同大小的铱坩埚坯的时候,先取出限位杆21,拉动两侧拉环17,此时两侧刮板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有底架(2),所述底架(2)的内壁底部固定安装有固定杆(3),所述底架(2)的内壁底部且位于固定杆(3)的左右两侧均固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定安装有滑轮(5),所述固定杆(3)的顶部且位于底架(2)的顶部活动安装有转盘(6),所述转盘(6)的顶部固定固定安装有操作室(7),所述固定杆(3)的顶部且位于操作室(7)的内部固定安装有放置板(8),所述操作室(7)的内部且位于放置板(8)的左右两侧均活动安装有安装板(9),所述安装板(9)的相对侧固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的相对侧固定安装有刮板(11),所述安装板(9)的相背侧固定安装有活动杆(12),所述安装板(9)的相对侧固定安装有一端与操作室(7)的内壁相对侧固定连接的弹簧(13),所述弹簧(13)套接于活动杆(12)的外侧,所述操作室(7)的内壁顶部与底部均开设有滑槽(14),所述安装板(9)的顶部与底部均固定安装有一端插接于滑槽(14)内的滑块(15),所述活动杆(12)的相背侧且位于操作室(7)的外侧固定安装有固定块(16),所述固定块(16)的相背侧固定安装有拉环(17),所述操作室(7)的顶部左侧固定安装有安装块(18),所述安装块(18)的顶部活动安装有摇杆(19),所述操作室(7)的正面且靠近固定块(16)处开设有固定孔(20),所述固定孔(20)内插接有限位杆(21),所述活动杆(12)的正面且位于固定孔(20)的背侧开设有限位孔(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种铱锅生产线用铁锅边缘毛刺手动处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有底架(2),所述底架(2)的内壁底部固定安装有固定杆(3),所述底架(2)的内壁底部且位于固定杆(3)的左右两侧均固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定安装有滑轮(5),所述固定杆(3)的顶部且位于底架(2)的顶部活动安装有转盘(6),所述转盘(6)的顶部固定固定安装有操作室(7),所述固定杆(3)的顶部且位于操作室(7)的内部固定安装有放置板(8),所述操作室(7)的内部且位于放置板(8)的左右两侧均活动安装有安装板(9),所述安装板(9)的相对侧固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的相对侧固定安装有刮板(11),所述安装板(9)的相背侧固定安装有活动杆(12),所述安装板(9)的相对侧固定安装有一端与操作室(7)的内壁相对侧固定连接的弹簧(13),所述弹簧(13)套接于活动杆(12)的外侧,所述操作室(7)的内壁顶部与底部均开设有滑槽(14),所述安装板(9)的顶部与底部均固定安装有一端插接于滑槽(14)内的滑块(15),所述活动杆(12)的相背侧且位于操作室(7)的外侧固定安装有固定块(16),所述固定块(16)的相背侧固定安装有拉环(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄而发徐尚优
申请(专利权)人:福州正恒光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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