一种直缝钢管生产用的开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直缝钢管生产用的开卷机，包括底座，所述底座上端面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有动力座，所述动力座上对称焊接有支撑板，每个所述支撑板上均开设有通孔，所述底座上对称开设有两组深孔，每组所述深孔包括多个限位孔，两个对应的所述限位孔均插设有限位销，所述底座上端面固定连接有安装座，所述动力座与安装座内均开设有转动槽，每个所述转动槽内均转动连接有转动座，每个所述转动座内均开设有电机腔。本实用新型专利技术工作时比较稳定，并且可以提高工人们的工作效率，一定程度上可以减少企业的生产成本，同时也可以避免工人们受到来自机器或者钢卷的伤害，保证工人们的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种直缝钢管生产用的开卷机
本技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种直缝钢管生产用的开卷机。
技术介绍
开卷机是直缝钢管生产工艺中必不可少的重要设备之一，它的作用是：一方面通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷；另一方面是在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机。目前的开卷机一般是在主轴上安装相应工装对钢卷进行限位，需要近距离靠近钢卷，限位较为麻烦，且钢卷呈卷装，有可能弹出对操作人员造成伤害。因此，设计一种直缝钢管生产用的开卷机很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直缝钢管生产用的开卷机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种直缝钢管生产用的开卷机，包括底座，所述底座上端面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有动力座，所述动力座上对称焊接有支撑板，每个所述支撑板上均开设有通孔，所述底座上对称开设有两组深孔，每组所述深孔包括多个限位孔，两个对应的所述限位孔均插设有限位销，且所述限位销穿过通孔并向上延伸，所述底座上端面固定连接有安装座；所述动力座与安装座内均开设有转动槽，每个所述转动槽内均转动连接有转动座，每个所述转动座内均开设有电机腔，每个所述电机腔内均安装有第一电机，每个所述第一电机的输出轴上均固定连接有螺纹杆，且每个所述螺纹杆均贯穿电机腔内壁并向电机腔外侧延伸，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有两个螺纹块，每个所述螺纹块对称固定连接有四个第一支座，每个所述转动座相对的端面上均对称开设有四条移动槽，每个所述移动槽内均滑动连接有内撑板，每个所述内撑板靠近螺纹杆的表面均固定连接有第二支座，每个所述第一支座与对应的第二支座共同转动连接有连杆；所述动力座内开设有空腔，且所述空腔与转动槽连通，所述空腔内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动座固定连接。优选地，所述滑槽截面为T型。优选地，所述动力座分为工作部和移动部，所述工作部上焊接有支撑板，所述移动部为两个T型块，且所述移动部滑动连接于滑槽内。优选地，所述第一电机为交流伺服电机，所述第一电机的型号为SGMPH-15。优选地，所述通孔大小与限位孔的大小相同。优选地，每个所述连杆与螺纹杆的轴线所成角度相同。优选地，所述空腔、转动槽、电机腔的中心线在同一条直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果为1、通过滑槽、限位孔等结构，使得动力座能沿着滑槽移动，调整与安装座的距离，可以对不同宽度的钢卷进行夹紧限位，不必更换工装，浪费工人们的时间，提高工人们的工作效率，一定程度上减少企业的生产成本。2、通过第一电机、螺纹块等结构，可以自动移动内撑板，使得钢卷自动夹紧，避免了工人们的手动操作，提高了工作效率，同时也避免了工人靠近钢卷产生不必要的危险，保障了工人们的安全。3、通过同角度设置的连杆，使得内撑板受到叫均匀的力的作用，对钢板施加的力的作用更加均匀，装置使用时更稳定。附图说明图1为本技术提出的一种直缝钢管生产用的开卷机的结构示意图；图2为本技术提出的一种直缝钢管生产用的开卷机的俯视图；图3为本技术提出的一种直缝钢管生产用的开卷机的侧面结构示意图；图4为图3所示的A部分放大图；图5为图1所示的B部分放大图；图6为图1所示的C部分放大图。图中：1底座、2动力座、3滑槽、4限位销、5支撑板、6限位孔、7安装座、8内撑板、9转动座、10移动槽、11第一电机、12第二电机、13空腔、14转动槽、15第二支座、16连杆、17第一支座、18螺纹块、19螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种直缝钢管生产用的开卷机，包括底座1，底座1上端面对称开设有两个滑槽3，滑槽3截面为T型，滑槽3内滑动连接有动力座2，动力座2分为工作部和移动部，工作部上焊接有支撑板5，移动部为两个T型块，且移动部滑动连接于滑槽3内，使得动力座2在滑槽3内移动时更加平稳，被限位销4限位及钢卷开卷更加稳定，动力座2上对称焊接有支撑板5，每个支撑板5上均开设有通孔，底座1上对称开设有两组深孔，每组深孔包括多个限位孔6，两个对应的限位孔6均插设有限位销4，且限位销4穿过通孔并向上延伸，通孔大小与限位孔6相同，保证动力座2在被限位时不沿滑槽3移动，底座1上端面固定连接有安装座7。动力座2与安装座7内均开设有转动槽14，每个转动槽14内均转动连接有转动座9，每个转动座9内均开设有电机腔，每个电机腔内均安装有第一电机11，第一电机11为交流伺服电机，第一电机11的型号为SGMPH-15，使得螺纹杆19能够正反转，带动内撑板8在移动槽10内往复滑动，每个第一电机11的输出轴上均固定连接有螺纹杆19，且每个螺纹杆19均贯穿电机腔内壁并向电机腔外侧延伸，每个螺纹杆19上均螺纹连接有两个螺纹块18，每个螺纹块18对称固定连接有四个第一支座17。每个转动座9相对的端面上均对称开设有四条移动槽10，每个移动槽10内均滑动连接有内撑板8，每个内撑板8靠近螺纹杆19的表面均固定连接有第二支座15，每个第一支座17与对应的第二支座15共同转动连接有连杆16，每个连杆16与螺纹杆19的轴线所成角度相同，使得内撑板8受力均匀，内撑板8对钢卷的挤压力也施加均匀。动力座2内开设有空腔13，且空腔13与转动槽14连通，空腔13内安装有第二电机12，第二电机12的输出轴与转动座9固定连接，空腔13、转动槽14、电机腔的中心线在同一条直线上，使得钢卷能够在同一高度进行安装夹紧，保证钢卷开卷时稳定不发生故障。本技术在使用时，首先工人要根据钢卷的宽度调整动力座2的位置，调整位置时，从通孔内取下限位销4，沿着滑槽3移动动力座2，当动力座2和安装座7的距离足够放置下钢卷时，停止移动动力座2，此时使用机器将钢卷放置于内撑板8上，然后将动力座2向着安装座7的方向移动，当钢卷被动力座2和安装座7共同夹紧时，将限位销4放入通孔和限位孔6中，限制动力座2沿着滑槽3移动。启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动与其固定连接的螺纹杆19转动，从而使得两个螺纹块18沿着螺纹杆19移动，使得多个连杆16绕螺纹块18转动，从而使得内撑板8沿着移动槽10滑动，至内撑板8与钢卷内侧壁紧密相抵时，关闭第一电机11，此时，钢卷在装置上完全被完全夹紧，然后打开第二电机12，第二电机12的输出轴带动转动座9转动，从而使得内撑板8同步转动，由于钢卷被内撑板8紧密夹紧产生教的摩擦力，使得钢卷也与内撑板8同轴转动，此时即可对钢卷进行开卷，进行后续的直缝钢管的加工制造。当钢卷使用完后，关闭第二电机12，并启动第一电机11，使第一电机11的输出轴反向转动，使得内撑板8运动回原位置，然后拔出限位销4，移动动力座2至原位置，重复上述操作继续安装钢卷进行直缝钢管的加工制造。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直缝钢管生产用的开卷机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面对称开设有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有动力座(2)，所述动力座(2)上对称焊接有支撑板(5)，每个所述支撑板(5)上均开设有通孔，所述底座(1)上对称开设有两组深孔，每组所述深孔包括多个限位孔(6)，两个对应的所述限位孔(6)均插设有限位销(4)，且所述限位销(4)穿过通孔并向上延伸，所述底座(1)上端面固定连接有安装座(7)；所述动力座(2)与安装座(7)内均开设有转动槽(14)，每个所述转动槽(14)内均转动连接有转动座(9)，每个所述转动座(9)内均开设有电机腔，每个所述电机腔内均安装有第一电机(11)，每个所述第一电机(11)的输出轴上均固定连接有螺纹杆(19)，且每个所述螺纹杆(19)均贯穿电机腔内壁并向电机腔外侧延伸，每个所述螺纹杆(19)上均螺纹连接有两个螺纹块(18)，每个所述螺纹块(18)对称固定连接有四个第一支座(17)，每个所述转动座(9)相对的端面上均对称开设有四条移动槽(10)，每个所述移动槽(10)内均滑动连接有内撑板(8)，每个所述内撑板(8)靠近螺纹杆(19)的表面均固定连接有第二支座(15)，每个所述第一支座(17)与对应的第二支座(15)共同转动连接有连杆(16)；所述动力座(2)内开设有空腔(13)，且所述空腔(13)与转动槽(14)连通，所述空腔(13)内安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴与转动座(9)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种直缝钢管生产用的开卷机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面对称开设有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有动力座(2)，所述动力座(2)上对称焊接有支撑板(5)，每个所述支撑板(5)上均开设有通孔，所述底座(1)上对称开设有两组深孔，每组所述深孔包括多个限位孔(6)，两个对应的所述限位孔(6)均插设有限位销(4)，且所述限位销(4)穿过通孔并向上延伸，所述底座(1)上端面固定连接有安装座(7)；所述动力座(2)与安装座(7)内均开设有转动槽(14)，每个所述转动槽(14)内均转动连接有转动座(9)，每个所述转动座(9)内均开设有电机腔，每个所述电机腔内均安装有第一电机(11)，每个所述第一电机(11)的输出轴上均固定连接有螺纹杆(19)，且每个所述螺纹杆(19)均贯穿电机腔内壁并向电机腔外侧延伸，每个所述螺纹杆(19)上均螺纹连接有两个螺纹块(18)，每个所述螺纹块(18)对称固定连接有四个第一支座(17)，每个所述转动座(9)相对的端面上均对称开设有四条移动槽(10)，每个所述移动槽(10)内均滑动连接有内撑板(8)，每个所述内撑板(8)靠近螺纹杆(19)的表面均固定连接有第二支座(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修岗，刘霞，
申请(专利权)人：青岛祥兴钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37