可补偿间隙的轴封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可补偿间隙的轴封，为选定Ｏ形环状轴封（ｒｏｌｌｅｒ　　ｓｅａｌ）至少一端面设有一环槽，藉以该环槽的内、外环壁作为密封部，并选定该环槽中设有弹性金属材所连续冲压或弯折成形的环形弹性组件，且令弹性组件形成具有径向张力的结构形状（例如其断面可为Ｖ形、Ｕ形或Ｏ形等），藉此令该内、外环壁具有径向张力，组成可补偿尺寸误差或材料磨损等间隙的轴封。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可补偿间隙的轴封结构，惟指一种可广泛应用于各产业的机械中，使转动或线性移动的机械轴柱具有良好密封效果的轴封结构。
技术介绍
如图1所示，公知的轴封10(roller seal)结构形态，是运用塑料或橡胶一体构成O形环状，选定于一端面设有一沿着O形环状结构的环槽20，以形成环槽20内、外环壁有密封环部30、40，藉此形成可应用于转动或线性移动机械轴柱50周围或端部的轴封(如图2所示)。惟，公知此种轴封10结构形态，在其材质易生有毒物质及结构的影响下，除了不适于食品机械应用外，并容易因为机械轴柱50的高速转动或移动而磨损密封环部30、40或导致变形，致使其密封处发生间隙或破漏现象，且不能自行补偿所发生的间隙，若此，不仅导致该机械必需停摆维修，且于漏油情形发生时，更易造成难以处理的后果及危险。因而，坊间乃针对其所应用的材质加以改进，亦即使用较不易变形且无毒性的铁弗龙(PTFE)构成轴封，然而此种改进仅为材质的变化，基本上仍沿用上述结构形态，由于公知的铁弗龙材亦会因机械的经常性使用而磨耗所述的密封环部30、40，因此在其结构无法自行补偿间隙时，同样具有上述维修成本增加及危险等缺憾，故并非合理的改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可补偿间隙的轴封，惟藉其结构形态的改进，以供广泛应用于各产业机械处，使转动或线性移动的机械轴柱具有良好的密封效果(Packing)，并能自行补偿磨耗部位以预防间隙发生，以进一步达成使用寿命增进、降低维护成本及安全性使用效果。本技术的技术解决方案是一种可补偿间隙的轴封，包括一O形环状轴封，至少一端面处沿着环面延伸构成有一环槽，环槽周围分别形成有一向外张的内环壁及外环壁；一弹性组件，是以弹性金属材成型的环形体，且环形体的环身内、外侧分别构成为具有径向张力的弹性抵持部；该弹性组件容置于轴封的环槽中，其环身内、外侧的弹性抵持部分别抵触于该内、外环壁内面，组成内、外环壁持续具有弹性外张力而可自行补偿间隙的轴封。如上所述可补偿间隙的轴封，其中，该轴封的环槽可为V形槽，弹性组件以金属材连续弯绕形成为一环形体，且具有弯折状的V形环身。如上所述可补偿间隙的轴封，其中，该轴封的环槽可为U形槽，弹性组件以金属材连续弯绕形成为一环形体，且具有弯折状的U形环身。如上所述可补偿间隙的轴封，其中，该轴封的环槽可为圆形槽，内、外环壁端缘构成一缩口部，且弹性组件以金属片材形成螺旋卷绕的环身。如上所述可补偿间隙的轴封，其中，该轴封的环槽可为圆形槽，内、外环壁端缘构成一缩口部，弹性组件以金属线材形成螺旋卷绕的环身。如上所述可补偿间隙的轴封，其中，该弹性组件的螺旋卷绕的环身，其每一单元螺旋环呈略微斜倾。如上所述可补偿间隙的轴封，其中，该轴封为塑料或橡胶材料或铁弗龙材料制成的轴封。本技术的特点和优点是本技术选用一O形环状轴封(roller seal)于其至少一端面设有一环槽，藉以该环槽的内、外环壁作为密封部，并选定该环槽中设有弹性金属材所连续冲压或弯折成形的一环状弹性组件，其中该弹性组件所构成的径向弹性张力结构形状，可为断面呈V形的环体、U形的环体或O形的螺旋环体等结构形态，且令该弹性组件构成为具有径向弹性张力的结构形状，藉此抵押该内、外环壁形成有径向外张力，组成可自行补偿尺寸误差或其轴封材料磨损的轴封结构。附图说明图1为公知轴封结构的立体示意图。图2为公知轴封组装于机械设备的示意图。图3为本技术轴封第一实施例构件分解的立体图。图4为本技术轴封第一实施例组成状态的立体图。图5为图4中本技术轴封第一实施例组成状态的A-A断面图。图6为本技术轴封第二实施例组成状态的立体图。图7为本技术轴封第二实施例组成状态的断面图。图8为本技术轴封第三实施例组成状态的立体图。图9为本技术轴封第三实施例组成状态的断面图。图10为本技术轴封第四实施例组成状态的立体图。图11为本技术轴封第四实施例组成状态断面图。图12为本技术轴封组装于轴柱周围的示意图。图13为本技术轴封组装于轴柱端部的示意图。附图标号说明1、轴封；11、环槽； 12、内环壁；13、外环壁； 14、环凸部； 15、缩口部；16、密封部； 2、弹性组件；21、弹性抵持部；具体实施方式为了进一步了解本技术的技术方案、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合附图，对本技术做一详细说明，说明如后如附图所示，本技术所为『可补偿间隙的轴封』结构，是一种可广泛应用于各产业其机械设备的轴封(roller seal)，例如食品、药品、电子等特定机械或工作母机，或其它标准化设备等(如油压缸、汽压缸等)，其包括一轴封1及一弹性组件2，其中轴封1，以弹性或挠性材料一体成型为O形环状(请参考图3所示)，选定其至少一端面处设有一沿着O形环面延伸构成的环槽11，并于该环槽11周围分别形成有一略向外张的内环壁12及外环壁13，运用该内、外环壁12、13外侧周围作为与机械抵触的密封部；惟，本技术亦可选定该轴封1的两端面处均设有上述环槽11及内、外环壁12、13结构，至于所应用的弹性或挠性材料，可为塑料或橡胶材料或铁弗龙材料(PTFE)等，并不局限；弹性组件2，是以弹性金属材料连续冲压或弯折成形的环形体(请参考图3所示)，并令其环身内、外侧构成为具有径向张力的弹性抵持部21；藉此，令该弹性组件2容置于轴封1的环槽11中(请参考图4所示)，使其环身内、外侧的弹性抵持部21分别抵压于该内、外环壁12、13内面，即组成该内、外环壁12、13持续具有弹性外张力而可自行补偿间隙的轴封。惟本技术上述轴封1及弹性组件2结构形状的实施方式，如图3及图5所示，可令该环槽11形成为V形槽状，并令所述弹性组件2使用金属线材或片材冲压或连续弯绕成为一环形体，且形成有弯折状的V形状环身结构，进而构成所述内、外弹性抵持部21；藉此，将该环形弹性组件2埋设于轴封1的V形环槽11中，并任意选定内、外环壁12、13的内面处，一体设有环凸部14供扣定该弹性组件2，即构成可补偿间隙的轴封。同理，如图6及图7所示，本技术亦可变更环槽11形成为U形槽状，且令该环形弹性组件2的环身弯折呈U形状，而具有所述内、外弹性抵持部21，即可将弹性组件2埋设于轴封1的U形环槽11中，并选定内或外环壁12、13的内面一体设有环凸部14扣定弹性组件2，即组成相同结构功能的轴封。再参考图8及图9所示，本技术轴封1其至少一端面的环槽11亦可形成为圆槽状，令其形成有弧形状的内、外环壁12、13，恰于该两环壁端缘形成有一缩口部15，藉此将所述的环形弹性组件2实施为具有以金属片材呈螺旋卷绕的环身，藉其片形螺旋环身内外面构成所述的内、外弹性抵持部21，即可令该螺旋环身的弹性组件2容置于轴封1其圆状环槽11中，并以缩口部15构成防脱固定，以组成本技术可自行补偿间隙的轴封。另者，图10及图11所示，其中该圆状环槽11的内、外环壁12、13亦不以弧形状为限，亦可于内、外环壁12、13其外侧面形成为锥形密封部16，且令两环壁端缘形成有一缩口部15，亦形成可容置前述金属片螺旋环身的弹性组件2。至于该螺旋环身的弹性组件2亦不以弹性金属片卷绕为限，亦可选用弹性金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可补偿间隙的轴封，其特征在于，包括：　　　　一Ｏ形环状轴封，其至少一端面处沿着环面延伸构成有一环槽，环槽周围分别形成有一略向外张的内环壁及外环壁；　　　　一弹性组件，是以弹性金属材成型的环形体，且环形体的环身内、外侧分别构成为具有径向张力的弹性抵持部；　　　　该弹性组件容置于轴封的环槽中，其环身内、外侧的弹性抵持部分别抵触于该内、外环壁内面，组成内、外环壁持续具有弹性外张力而可自行补偿间隙的轴封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪国裕，
申请(专利权)人：蓝喧实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]