一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁靠近底部的位置通过螺栓固定有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均开有矩形口，两个所述矩形口的一侧内壁上均通过螺栓固定有滤网，所述固定板顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁上焊接有球形座，且球形座呈镂空状，所述球形座底部内壁的两侧均设有夹持装置，且夹持装置包括支撑板，所述支撑板焊接在球形座的底部内壁上。本实用新型专利技术利用挡板将缝纫机油盘进行夹持，将油盘的两侧进行夹持，位于球形座内不易掉落，且弹球具有弹性，在油盘冲洗时对油盘进行来回弹开，便于对油盘进行完全清洗，便于洗涤液注入，方便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置
本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机的基本配件其中之一即是缝纫机油盘，缝纫机油盘在长时间使用后表面会附着有大量的油渍，如不清洗，则会影响缝纫机的工作效率，因此需要清洗装置对其进行定期清洗。目前，市场上现有的缝纫机油盘表面油渍清洗装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：清洗的不够彻底，缝纫机油盘表面仍附着有少量油渍，综上，现有的大多数缝纫机油盘表面油渍清洗装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁靠近底部的位置通过螺栓固定有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均开有矩形口，两个所述矩形口的一侧内壁上均通过螺栓固定有滤网，所述固定板顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁上焊接有球形座，且球形座呈镂空状，所述球形座底部内壁的两侧均设有夹持装置，且夹持装置包括支撑板，所述支撑板焊接在球形座的底部内壁上，且支撑板的顶部外壁上均焊接有等距离分布的挡板，两个所述挡板相对的一侧外壁靠近底部的位置均开有球形槽，且球形槽内均卡接有弹球。进一步的，所述箱体的两侧外壁上均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进水管，进水管的一侧外壁上均通过螺栓固定有阀门，进水管的一侧外壁上均螺接有等距离分布的高压喷头。进一步的，所述箱体顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电机箱，且电机箱的顶部内壁上通过螺栓固定有电机。进一步的，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，且电机箱的底部外壁开有第二通孔，传动轴通过第二通孔与箱体的内部相连通。进一步的，所述传动轴的底端套接有连接轴，且连接轴的底部外壁上铰接有弧形板，弧形板呈镂空状。进一步的，所述弧形板的底部外壁上焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆的底部外壁上均通过螺栓固定有橡胶杆，橡胶杆的圆周外壁上均粘接有等距离分布的软毛刷。进一步的，所述箱体的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管，且箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座。本技术的有益效果为：1.通过设置的球形座、支撑板、挡板和弹球，利用挡板将缝纫机油盘进行夹持，将油盘的两侧进行夹持，位于球形座内不易掉落，且弹球具有弹性，在油盘冲洗时可以对油盘进行来回弹开，便于对油盘进行完全清洗。2.通过设置的弧形板、连接杆、橡胶杆和软毛刷，利用电机带动传动轴，进而带动弧形板转动，由表面的软毛刷对油盘表面油渍进行搓洗，便于除去油盘表面的油渍。3.通过设置的弧形板和球形座，弧形板和球形座均设计成镂空状，便于洗涤液注入，方便清洗，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置的夹持装置侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置的主视结构示意图。图中：1-箱体、2-进水管、3-高压喷头、4-阀门、5-电机箱、6-电机、7-传动轴、8-连接轴、9-弧形板、10-支撑柱、11-滤网、12-固定板、13-底座、14-排水管、15-连接杆、16-球形座、17-挡板、18-支撑板、19-软毛刷、20-橡胶杆、21-弹球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置，包括箱体1，箱体1的一侧内壁靠近底部的位置通过螺栓固定有固定板12，且固定板12顶部外壁的两侧均开有矩形口，两个矩形口的一侧内壁上均通过螺栓固定有滤网11，固定板12顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱10，支撑柱10的顶部外壁上焊接有球形座16，且球形座16呈镂空状，球形座16底部内壁的两侧均设有夹持装置，且夹持装置包括支撑板18，支撑板18焊接在球形座16的底部内壁上，且支撑板18的顶部外壁上均焊接有等距离分布的挡板17，两个挡板17相对的一侧外壁靠近底部的位置均开有球形槽，且球形槽内均卡接有弹球21，打开箱体1，将缝纫机油盘放置在挡板17的内侧，由挡板17将缝纫机油盘的两端进行夹持，且弹球21位于缝纫机油盘的两侧。本技术中，箱体1的两侧外壁上均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进水管2，进水管2的一侧外壁上均通过螺栓固定有阀门4，进水管2的一侧外壁上均螺接有等距离分布的高压喷头3，箱体1顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电机箱5，且电机箱5的顶部内壁上通过螺栓固定有电机6，电机6输出轴的一端键连接有传动轴7，且电机箱5的底部外壁开有第二通孔，传动轴7通过第二通孔与箱体1的内部相连通，传动轴7的底端套接有连接轴8，且连接轴8的底部外壁上铰接有弧形板9，弧形板9呈镂空状，由进水管2注入洗涤液，由高压喷头3喷向油盘，弧形板9和球形座16均成镂空状，便于洗涤液的进入，弧形板9的底部外壁上焊接有等距离分布的连接杆15，且连接杆15的底部外壁上均通过螺栓固定有橡胶杆20，橡胶杆20的圆周外壁上均粘接有等距离分布的软毛刷19，然后启动电机6，电机6带动传动轴7转动，进而带动连接轴8转动，从而带动弧形板9匀速转动，弧形板9位于球形座16的内侧，转动时带动橡胶杆20和软毛刷19持续的转动，对油盘的表面进行清洗，箱体1的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管14，且箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座13，废水由滤网11排下，打开排水管14即可排出废水，持续清洗至完成工作。工作原理：使用时，将设备外接电源，打开箱体1，将缝纫机油盘放置在挡板17的内侧，由挡板17将缝纫机油盘的两端进行夹持，且弹球21位于缝纫机油盘的两侧，将油盘固定好后，关闭箱体1，由进水管2注入洗涤液，由高压喷头3喷向油盘，弧形板9和球形座16均成镂空状，便于洗涤液的进入，然后启动电机6，电机6带动传动轴7转动，进而带动连接轴8转动，从而带动弧形板9匀速转动，弧形板9位于球形座16的内侧，转动时带动橡胶杆20和软毛刷19持续的转动，对油盘的表面进行清洗，油盘在橡胶杆20和软毛刷19的带动下，产生轻微振动，进而触碰至两侧的弹球21，往复的弹动，便于软毛刷19清洗油盘的表面，便于除去油渍，废水由滤网11排下，打开排水管14即可排出废水，持续清洗至完成工作，将油盘表面的油渍全部除去。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧内壁靠近底部的位置通过螺栓固定有固定板（12），且固定板（12）顶部外壁的两侧均开有矩形口，两个所述矩形口的一侧内壁上均通过螺栓固定有滤网（11），所述固定板（12）顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶部外壁上焊接有球形座（16），且球形座（16）呈镂空状，所述球形座（16）底部内壁的两侧均设有夹持装置，且夹持装置包括支撑板（18），所述支撑板（18）焊接在球形座（16）的底部内壁上，且支撑板（18）的顶部外壁上均焊接有等距离分布的挡板（17），两个所述挡板（17）相对的一侧外壁靠近底部的位置均开有球形槽，且球形槽内均卡接有弹球（21）。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧内壁靠近底部的位置通过螺栓固定有固定板（12），且固定板（12）顶部外壁的两侧均开有矩形口，两个所述矩形口的一侧内壁上均通过螺栓固定有滤网（11），所述固定板（12）顶部外壁的中间位置焊接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶部外壁上焊接有球形座（16），且球形座（16）呈镂空状，所述球形座（16）底部内壁的两侧均设有夹持装置，且夹持装置包括支撑板（18），所述支撑板（18）焊接在球形座（16）的底部内壁上，且支撑板（18）的顶部外壁上均焊接有等距离分布的挡板（17），两个所述挡板（17）相对的一侧外壁靠近底部的位置均开有球形槽，且球形槽内均卡接有弹球（21）。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机油盘用表面油渍清洗装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧外壁上均开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有进水管（2），进水管（2）的一侧外壁上均通过螺栓固定有阀门（4），进水管（2）的一侧外壁上均螺接有等距离分布的高压喷头（3）。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机油盘用表...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶菊芬，
申请(专利权)人：江苏航润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32