一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱，包括烘箱支架和箱体，箱体固定于烘箱支架上，箱体包括加热干燥烘箱和调控室，加热干燥烘箱内分为前段烘箱、中段烘箱和尾段烘箱，相邻的烘箱段之间设有横向挡板，前段烘箱、中段烘箱以及尾段烘箱中均设有电加热器和温度调匀装置，由调控室控制电加热器发热，并由温度调匀装置将各段烘箱的温度调匀，芯膜经涂胶后在烘箱内分为三个阶段均匀的加热干燥。通过设置温度调匀装置和风量调节装置，使烘箱内个区域的温度均匀分布，保证膜材料表面均匀良好的受热，进而保证后续工艺工多层膜良好的复合。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱
本技术属于涂布设备
，具体涉及一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱。
技术介绍
涂布复合材料是一种常见的材料，一般是由芯膜和和面层膜复合而成，生产工艺一般是在芯膜的双面涂胶、加热干燥、在芯膜两面增加面层膜并经过热压复合然后收卷、固化并复卷测试，整个过程中需要依赖各类传输辊实现。在涂布过程中，对芯膜涂布后，需要先经过加热干燥处理，加热干燥过程一般分为三个阶段，对每个阶段的温度要求较高，需要根据需要及时调节，而现有的生产设备温控环节调节效率较低，而且烘箱内温度不均衡，导致加热干燥效果不良，最终影响产品品质。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种便于调节的应用于制备多层涂布复合材料的烘箱。技术方案：本技术所述的一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱，包括烘箱支架和箱体，所述箱体固定于所述烘箱支架上，所述箱体包括加热干燥烘箱和调控室，所述加热干燥烘箱内分为前段烘箱、中段烘箱和尾段烘箱，相邻的烘箱段之间设有横向挡板，前段烘箱、中段烘箱以及尾段烘箱中均设有电加热器和温度调匀装置，由所述调控室控制电加热器发热，并由所述温度调匀装置将各段烘箱的温度调匀，芯膜经涂胶后在烘箱内分为三个阶段均匀的加热干燥。进一步地，为便于安装，所述温度调匀装置包括驱动电机、连杆、叶盘和叶片，所述驱动电机固定于所述箱体顶部，且驱动电机的转轴穿过箱体的顶壁伸入箱体，所述连杆的一端与驱动电机的转轴连接，另一端自然下垂并与叶盘连接，所述叶片固定于所述叶盘上。进一步地，为便于根据需要调节烘箱内的空气对流情况，保证涂布后的芯膜良好加热干燥，所述箱体的出口处还设有风量调节装置。进一步地，所述风量调节装置包括调风箱、调风挡板、调节转轴和操作把手，所述调风箱固定在箱体的出口处，所述调风箱的一侧开设通孔，所述调节转轴一端穿过所述通孔伸入调风箱内部，所述调风挡板的底边固定在所述调节转轴上，所述调节转轴的另一端留置在通孔外侧并且与所述操作把手连接，调节操作把手带动调节转轴转动，调节转轴带动调风挡板翻转，调节箱体出口的开度。进一步地，为便于固定安装调节转轴，所述调风挡板的下端具有L形连接板，所述调节转轴固定于所述L形连接板的底部。进一步地，为及时排除烘箱内的刺激性气体，所述箱体的顶壁上连接一组排气管，所述排气管连接负压系统。有益效果：(1)本方案通过对加热烘箱分段设置，每段之间设置横向挡板保证每个工作区域内涂布后芯膜分阶段良好的受热，而且在每一段内都设有温度调匀装置，使烘箱内个区域的温度均匀分布，保证膜材料表面均匀良好的受热，进而保证后续工艺工多层膜良好的复合；(2)通过在烘箱的出口处设置风量调节装置，根据需要调节进风口的大小，进而调节烘箱内的空气对流情况，也进一步保证膜材料在烘箱内良好的干燥加热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为风量调节装置的整体结构示意图；图3为调风挡板的具体结构示意图；图4为温度调匀装置的整体结构示意图；其中：1、烘箱支架，2、箱体，21、调控室，22、箱体顶壁，3、温度调匀装置，31、驱动电机，32、连杆，33、叶盘，34、叶片，4、风量调节装置，41、调风箱，42、调风挡板，421、L形连接板，43、调节转轴，44、操作把手，5、排气管。具体实施方式下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱，包括烘箱支架1和箱体2，所述箱体2固定于所述烘箱支架1上，所述箱体2包括加热干燥烘箱和调控室21，所述加热干燥烘箱内分为前段烘箱、中段烘箱和尾段烘箱，相邻的烘箱段之间设有横向挡板，前段烘箱、中段烘箱以及尾段烘箱中均设有电加热器和温度调匀装置3，由所述调控室21控制电加热器发热，并由所述温度调匀装置3将各段烘箱的温度调匀，芯膜经涂胶后在烘箱内分为三个阶段均匀的加热干燥；箱体2的出口处还设有风量调节装置4，风量调节装置4包括调风箱41、调风挡板42、调节转轴43和操作把手44，所述调风箱41固定在箱体的出口处，所述调风箱41的一侧开设通孔，所述调节转轴43一端穿过所述通孔伸入调风箱41内部，调风挡板42的下端具有L形连接板421，所述调节转轴43固定于所述L形连接板421的底部；所述调节转轴43的另一端留置在通孔外侧并且与所述操作把手44连接，调节操作把手44带动调节转轴43转动，调节转轴43带动调风挡板42翻转，调节箱体出口的开度；箱体的项壁上连接一组排气管5，所述排气管5连接负压系统。本实施例中，温度调匀装置3包括驱动电机31、连杆32、叶盘33和叶片34，所述驱动电机31固定于所述箱体2顶部，且驱动电机31的转轴穿过箱体的顶壁22伸入箱体2，所述连杆32的一端与驱动电机31的转轴连接，另一端自然下垂并与叶盘33连接，所述叶片34固定于所述叶盘33上。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱，包括烘箱支架和箱体，所述箱体固定于所述烘箱支架上，所述箱体包括加热干燥烘箱和调控室，所述加热干燥烘箱内分为前段烘箱、中段烘箱和尾段烘箱，其特征在于：相邻的烘箱段之间设有横向挡板，前段烘箱、中段烘箱以及尾段烘箱中均设有电加热器和温度调匀装置，由所述调控室控制电加热器发热，并由所述温度调匀装置将各段烘箱的温度调匀，芯膜经涂胶后在烘箱内分为三个阶段均匀的加热干燥。

【技术特征摘要】
2018.01.22 CN 20182010614911.一种应用于制备多层涂布复合材料的烘箱，包括烘箱支架和箱体，所述箱体固定于所述烘箱支架上，所述箱体包括加热干燥烘箱和调控室，所述加热干燥烘箱内分为前段烘箱、中段烘箱和尾段烘箱，其特征在于：相邻的烘箱段之间设有横向挡板，前段烘箱、中段烘箱以及尾段烘箱中均设有电加热器和温度调匀装置，由所述调控室控制电加热器发热，并由所述温度调匀装置将各段烘箱的温度调匀，芯膜经涂胶后在烘箱内分为三个阶段均匀的加热干燥。2.根据权利要求1所述的应用于制备多层涂布复合材料的烘箱，其特征在于：所述温度调匀装置包括驱动电机、连杆、叶盘和叶片，所述驱动电机固定于所述箱体顶部，且驱动电机的转轴穿过箱体的顶壁伸入箱体，所述连杆的一端与驱动电机的转轴连接，另一端自然下垂并与叶盘连接，所述叶片固定于所述叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永明，
申请(专利权)人：泰州钰明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32