本实用新型专利技术公开了一种矿石下料口用振动装置,包括主体箱、筛网和驱动箱,所述主体箱的左侧内壁固定有粉碎箱,粉碎箱内通过第一辊轴和第二辊轴转动安装有对称分布的粉碎辊,且第一辊轴和第二辊轴延伸至驱动箱内分别安装有从动轮和从动齿轮,所述主体箱一侧内壁固定有支撑块,所述筛网固定在粉碎箱的下方,筛网下端固定有与支撑块和主体箱底端内壁连接的弹簧,筛网的下端面中心处固定有振动电机,所述主体箱上固定有与主体箱连通的下料箱,下料箱内转动安装转动轴,转动轴上设置有下料叶片,所述下料箱的侧端面固定有第二驱动电机。本实用新型专利技术具有代替人工敲打、提高下料效率和对物料进行加工、筛分、提高矿石加工出料质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石下料口用振动装置
本技术涉及矿石加工设备
,具体为一种矿石下料口用振动装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。在矿石粉碎加工中,常常出现矿石堆积堵塞下料口,导致无法继续下料,一般是通过人工敲打下料口,使下料口继续下料,敲打过程中还需要停止加工设备,不仅加工效率低,还耗费人工劳动力,而且加工后的矿石还有不符合标准的,导致不能够进入下一道工序继续加工,直接影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿石下料口用振动装置,具备代替人工敲打、提高下料效率的优点,解决加工后的矿石还有不符合标准的,导致不能够进入下一道工序继续加工,直接影响加工效率的缺点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿石下料口用振动装置,包括主体箱、筛网和驱动箱,所述主体箱的左侧内壁固定有粉碎箱,粉碎箱内通过第一辊轴和第二辊轴转动安装有对称分布的粉碎辊,且第一辊轴和第二辊轴延伸至驱动箱内分别安装有从动轮和从动齿轮,所述主体箱一侧内壁固定有支撑块,所述筛网固定在粉碎箱的下方,筛网下端固定有与支撑块和主体箱底端内壁连接的弹簧,筛网的下端面中心处固定有振动电机,所述主体箱上固定有与主体箱连通的下料箱,下料箱内转动安装转动轴,转动轴上设置有下料叶片,所述下料箱的侧端面固定有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴与转动轴连接。优选的,所述主体箱的下端固定有支腿,支腿共设有四个,四个支腿关于主体箱呈矩形阵列分布,支腿的下端焊接有底座。优选的,所述驱动箱固定在主体箱的一侧端面,驱动箱内固定有第一驱动电机。优选的,所述第一驱动电机的输出轴上安装有主动轮和主动齿轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。优选的,所述粉碎箱上端一侧固定有挡板,且挡板与主体箱的上端内壁连接。优选的,所述主体箱的下端面开设有第一出料口,主体箱的一侧端面开设有第二出料口,且第二出料口位于筛网的末端处。优选的,所述主体箱背离第二出料口的一侧端面固定有支撑板,支撑板的上端面固定有支撑杆,且支撑杆与下料箱的下端面固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置下料叶片,达到了代替人工敲打、提高下料效率的效果,矿石粉碎加工中,常常出现矿石堆积堵塞下料口,导致无法继续下料,一般是通过人工敲打下料口,使下料口继续下料,敲打过程中还需要停止加工设备,不仅加工效率低,还耗费人工劳动力,将装置摆放好后使下料箱位于加工设备的下料口处,通过第二驱动电机使下料叶片转动,下料叶片可以不断的拨动下料口内的物料,使物料进入到主体箱内,防止堆积堵塞下料口,直接提高了下料的效率。2、本技术通过设置粉碎辊和筛网的配合,达到了再次粉碎和对物料进行筛分的效果,加工后的矿石还有不符合标准的,导致不能够进入下一道工序继续加工,直接影响加工效率,通过第一驱动电机工作,让两个粉碎辊转动,进入到粉碎箱的矿石物料可以再次进行粉碎加工,提高了加工的质量,粉碎后的物料落到筛网上,通过振动电机工作,筛网可以对物料进筛分,达到标准的从筛网落下,进入下一道工序加工,不合格的通过第二出料口出去重新进行加工,提高了矿石加工的质量。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图。图中:1、下料叶片;2、下料箱;3、主体箱;4、粉碎辊;5、挡板;6、粉碎箱;7、第一辊轴;8、第二出料口;9、弹簧;10、支腿;11、底座;12、第一出料口;13、振动电机;14、筛网;15、支撑块;16、支撑板;17、支撑杆;18、第二辊轴;19、转动轴;20、从动齿轮;21、驱动箱;22、第一驱动电机;23、从动轮;24、第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2,本技术提供的一种实施例:一种矿石下料口用振动装置,包括主体箱3、筛网14和驱动箱21,主体箱3上固定有与主体箱3连通的下料箱2,下料箱2内转动安装转动轴19,转动轴19上设置有下料叶片1,通过设置下料叶片1,达到了代替人工敲打、提高下料效率的效果,矿石粉碎加工中,常常出现矿石堆积堵塞下料口,导致无法继续下料,一般是通过人工敲打下料口,使下料口继续下料,敲打过程中还需要停止加工设备,不仅加工效率低,还耗费人工劳动力,将装置摆放好后使下料箱2位于加工设备的下料口处,通过第二驱动电机24使下料叶片1转动,下料叶片1可以不断的拨动下料口内的物料,使物料进入到主体箱3内,防止堆积堵塞下料口,直接提高了下料的效率。下料箱2的侧端面固定有第二驱动电机24,且第二驱动电机24的输出轴与转动轴19连接,该电机型号为5IK90A-CF,该电机转速低,扭矩大,适用于本技术。主体箱3的下端固定有支腿10,支腿10共设有四个,四个支腿10关于主体箱3呈矩形阵列分布,支腿10的下端焊接有底座11,主体箱3的左侧内壁固定有粉碎箱6,粉碎箱6上端一侧固定有挡板5,且挡板5与主体箱3的上端内壁连接,挡板5可以使矿石物料进入粉碎箱6内,粉碎箱6内通过第一辊轴7和第二辊轴18转动安装有对称分布的粉碎辊4,且第一辊轴7和第二辊轴18延伸至驱动箱21内分别安装有从动轮23和从动齿轮20。驱动箱21固定在主体箱3的一侧端面,驱动箱21内固定有第一驱动电机22,该电机型号为BMP-160,该电机为低速大扭矩电机,适用于本技术,第一驱动电机22的输出轴上安装有主动轮和主动齿轮,主动轮通过皮带与从动轮23传动连接,主动齿轮与从动齿轮20啮合传动连接。主体箱3一侧内壁固定有支撑块15,筛网14固定在粉碎箱6的下方,筛网14下端固定有与支撑块15和主体箱3底端内壁连接的弹簧9,筛网14的下端面中心处固定有振动电机13,该振动电机13型号为ZGY3-02/2,该振动电机13机体质量轻、体积小,噪音低,适用于本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿石下料口用振动装置,包括主体箱(3)、筛网(14)和驱动箱(21),其特征在于:所述主体箱(3)的左侧内壁固定有粉碎箱(6),粉碎箱(6)内通过第一辊轴(7)和第二辊轴(18)转动安装有对称分布的粉碎辊(4),且第一辊轴(7)和第二辊轴(18)延伸至驱动箱(21)内分别安装有从动轮(23)和从动齿轮(20),所述主体箱(3)一侧内壁固定有支撑块(15),所述筛网(14)固定在粉碎箱(6)的下方,筛网(14)下端固定有与支撑块(15)和主体箱(3)底端内壁连接的弹簧(9),筛网(14)的下端面中心处固定有振动电机(13),所述主体箱(3)上固定有与主体箱(3)连通的下料箱(2),下料箱(2)内转动安装转动轴(19),转动轴(19)上设置有下料叶片(1),所述下料箱(2)的侧端面固定有第二驱动电机(24),且第二驱动电机(24)的输出轴与转动轴(19)连接。
【技术特征摘要】
1.一种矿石下料口用振动装置,包括主体箱(3)、筛网(14)和驱动箱(21),其特征在于:所述主体箱(3)的左侧内壁固定有粉碎箱(6),粉碎箱(6)内通过第一辊轴(7)和第二辊轴(18)转动安装有对称分布的粉碎辊(4),且第一辊轴(7)和第二辊轴(18)延伸至驱动箱(21)内分别安装有从动轮(23)和从动齿轮(20),所述主体箱(3)一侧内壁固定有支撑块(15),所述筛网(14)固定在粉碎箱(6)的下方,筛网(14)下端固定有与支撑块(15)和主体箱(3)底端内壁连接的弹簧(9),筛网(14)的下端面中心处固定有振动电机(13),所述主体箱(3)上固定有与主体箱(3)连通的下料箱(2),下料箱(2)内转动安装转动轴(19),转动轴(19)上设置有下料叶片(1),所述下料箱(2)的侧端面固定有第二驱动电机(24),且第二驱动电机(24)的输出轴与转动轴(19)连接。2.根据权利要求1所述的一种矿石下料口用振动装置,其特征在于:所述主体箱(3)的下端固定有支腿(10),支腿(10)共设有四个,四个支腿(10)关于主体箱(3)呈矩形阵列分布,支腿(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵爱军,
申请(专利权)人:安徽盘景水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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