一种节能型粉料均化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型粉料均化设备，包括箱体，所述箱体的底部内壁放置有粉料仓，且粉料仓左侧外壁的顶部设有第二气泵，所述第二气泵的一侧通过进气管连接有第二气囊，且第二气囊的一侧通过紧固螺栓和粉料仓连接，所述箱体两侧外壁的中间位置均设有固定壳，且两个固定壳的一侧内壁均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均设有推平板，所述箱体内壁的中间位置设有均化板，所述箱体内壁的顶部设有等距离分布的连接弹簧，且连接弹簧远离箱体的一端设有均化罩。本实用新型专利技术保证均化充分，促进均化罩顶部的粉料下落，提高工作效率，防止箱体内的粉料弥漫在空气中造成浪费，节约粉料不造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型粉料均化设备
本技术涉及陶瓷
，尤其涉及一种节能型粉料均化设备。
技术介绍
陶瓷在生产过程中，在压制成型之前需经过原料球磨制浆、喷雾造粒等一系列工序后进入粉料仓待用，由于目前常用的粉料仓为传统的上部圆筒结构，下部圆锥结构，内部没有任何装置，粉料在里面呈自然堆积状态，大部分粗颗粒粉料集中在粉料仓壁周围，而中、细颗粒料则集中在粉料仓中间，影响陶瓷生产的质量，现有的粉料均化设备存在均化不充分、工作效率低的问题，且均化的过程中大量粉料弥漫在空气中，不仅造成环境污染，且造成粉料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型粉料均化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型粉料均化设备，包括箱体，所述箱体的底部内壁放置有粉料仓，且粉料仓左侧外壁的顶部设有第二气泵，所述第二气泵的一侧通过进气管连接有第二气囊，且第二气囊的一侧通过紧固螺栓和粉料仓连接，所述箱体两侧外壁的中间位置均设有固定壳，且两个固定壳的一侧内壁均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均设有推平板，所述箱体内壁的中间位置设有均化板，所述箱体内壁的顶部设有等距离分布的连接弹簧，且连接弹簧远离箱体的一端设有均化罩，所述均化罩顶部的四周设有同一个挡框，且均化罩底部的两侧均设有延伸条，所述箱体顶部外壁的中间位置插接有储料仓，且储料仓内壁的底部设有第一气囊，所述箱体顶部外壁的左侧设有第一气泵，所述箱体两侧内壁的底部均开设有穿孔，且位于箱体右侧的穿孔的顶部内壁设有刮条，所述箱体两侧外壁的底部均设有延伸板，且箱体一端外壁的底部设置有观察窗。作为本技术再进一步的方案：所述均化板位于推平板的底部，且两个推平板的底部均设置有延伸齿。作为本技术再进一步的方案：所述均化罩的顶部开设有等距离分布的通孔，且均化罩为四棱锥结构。作为本技术再进一步的方案：两个所述推平板的顶部均设置有凸起，且两个凸起与延伸条位于同一水平位置。作为本技术再进一步的方案：所述第一气泵的一侧通过连接管和第一气囊连接，且箱体底部内壁的右侧开设有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述箱体底部外壁的右侧设有收集槽，且出料口的底部开口和收集槽的进料口相对应。作为本技术再进一步的方案：所述第一气泵、第二气泵和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置均化罩、均化板和推平板，粉料在均化罩上滑落的过程中经通孔均匀的掉落在均化板上，电动伸缩杆推动推平板进行往复移动，推平板将均化板上的粉料推动并经均化板上的筛孔均匀的掉落在粉料仓内，保证均化充分；2.通过设置连接弹簧和延伸条，电动伸缩杆带动推平板进行往复移动时，推平板上的凸起对延伸条进行击打，从而带动均化罩进行震动，促进均化罩顶部的粉料下落，提高工作效率；3.通过设置第一气囊和第二气囊，粉料仓经穿孔插入箱体内，第二气泵对第二气囊进行充气，对穿孔进行堵塞密封，防止箱体内的粉料弥漫在空气中造成浪费，从穿孔抽出粉料仓，刮条将粉料仓顶部多余的粉料进行刮落，刮落的粉料经出料口排入收集槽内避免造成浪费，节约粉料不造成浪费。附图说明图1为本技术提出的一种节能型粉料均化设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型粉料均化设备的A处侧面结构剖视图；图3为本技术提出的一种节能型粉料均化设备的整体侧面结构示意图。图中：1箱体、2粉料仓、3固定壳、4收集槽、5出料口、6延伸板、7均化板、8连接弹簧、9挡框、10第一气泵、11均化罩、12第一气囊、13储料仓、14第二气囊、15第二气泵、16穿孔、17延伸齿、18推平板、19延伸条、20电动伸缩杆、21观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种节能型粉料均化设备，包括箱体1，箱体1的底部内壁放置有粉料仓2，且粉料仓2左侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有第二气泵15，第二气泵15的一侧通过进气管连接有第二气囊14，且第二气囊14的一侧通过紧固螺栓和粉料仓2连接，箱体1两侧外壁的中间位置均通过紧固螺栓连接有固定壳3，且两个固定壳3的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆20，两个电动伸缩杆20的一端均通过紧固螺栓连接有推平板18，箱体1内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有均化板7，箱体1内壁的顶部通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧8，且连接弹簧8远离箱体1的一端通过紧固螺栓连接有均化罩11，均化罩11顶部的四周通过紧固螺栓连接有同一个挡框9，且均化罩11底部的两侧均通过紧固螺栓连接有延伸条19，箱体1顶部外壁的中间位置插接有储料仓13，且储料仓13内壁的底部通过紧固螺栓连接有第一气囊12，箱体1顶部外壁的左侧通过紧固螺栓连接有第一气泵10，箱体1两侧内壁的底部均开设有穿孔16，且位于箱体1右侧的穿孔16的顶部内壁通过紧固螺栓连接有刮条，箱体1两侧外壁的底部均通过紧固螺栓连接有延伸板6，且箱体1一端外壁的底部设置有观察窗21。本技术中，均化板7位于推平板18的底部，且两个推平板18的底部均设置有延伸齿17，均化罩11的顶部开设有等距离分布的通孔，且均化罩11为四棱锥结构，两个推平板18的顶部均设置有凸起，且两个凸起与延伸条19位于同一水平位置，第一气泵10的一侧通过连接管和第一气囊12连接，且箱体1底部内壁的右侧开设有出料口5，箱体1底部外壁的右侧通过紧固螺栓连接有收集槽4，且出料口5的底部开口和收集槽4的进料口相对应，第一气泵10、第二气泵15和电动伸缩杆20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将粉料仓2经穿孔16插入箱体1内，第二气泵15对第二气囊14进行充气，对穿孔16进行堵塞密封，防止箱体1内的粉料弥漫在空气中造成浪费，储料仓13内的粉料落在均化罩11上，粉料在均化罩11上滑落的过程中经通孔均匀的掉落在均化板7上，电动伸缩杆20推动推平板18进行往复移动，推平板18将均化板7上的粉料推动并经均化板7上的筛孔均匀的掉落在粉料仓2内，电动伸缩杆20带动推平板18进行往复移动时，推平板18上的凸起对延伸条19进行击打，从而带动均化罩11进行震动，促进均化罩11顶部的粉料下落，提高工作效率，挡框9防止粉料滑落堆积在连接弹簧8处，通过观察窗21查看到粉料仓2装满后，第一气泵10对第一气囊12进行充气，阻止储料仓13内的粉料持续掉落，从穿孔16抽出粉料仓2，刮条将粉料仓2顶部多余的粉料进行刮落，刮落的粉料经出料口5排入收集槽4内避免造成浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型粉料均化设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁放置有粉料仓(2)，且粉料仓(2)左侧外壁的顶部设有第二气泵(15)，所述第二气泵(15)的一侧通过进气管连接有第二气囊(14)，且第二气囊(14)的一侧通过紧固螺栓和粉料仓(2)连接，所述箱体(1)两侧外壁的中间位置均设有固定壳(3)，且两个固定壳(3)的一侧内壁均设有电动伸缩杆(20)，两个所述电动伸缩杆(20)的一端均设有推平板(18)，所述箱体(1)内壁的中间位置设有均化板(7)，所述箱体(1)内壁的顶部设有等距离分布的连接弹簧(8)，且连接弹簧(8)远离箱体(1)的一端设有均化罩(11)，所述均化罩(11)顶部的四周设有同一个挡框(9)，且均化罩(11)底部的两侧均设有延伸条(19)，所述箱体(1)顶部外壁的中间位置插接有储料仓(13)，且储料仓(13)内壁的底部设有第一气囊(12)，所述箱体(1)顶部外壁的左侧设有第一气泵(10)，所述箱体(1)两侧内壁的底部均开设有穿孔(16)，且位于箱体(1)右侧的穿孔(16)的顶部内壁设有刮条，所述箱体(1)两侧外壁的底部均设有延伸板(6)，且箱体(1)一端外壁的底部设置有观察窗(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型粉料均化设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁放置有粉料仓(2)，且粉料仓(2)左侧外壁的顶部设有第二气泵(15)，所述第二气泵(15)的一侧通过进气管连接有第二气囊(14)，且第二气囊(14)的一侧通过紧固螺栓和粉料仓(2)连接，所述箱体(1)两侧外壁的中间位置均设有固定壳(3)，且两个固定壳(3)的一侧内壁均设有电动伸缩杆(20)，两个所述电动伸缩杆(20)的一端均设有推平板(18)，所述箱体(1)内壁的中间位置设有均化板(7)，所述箱体(1)内壁的顶部设有等距离分布的连接弹簧(8)，且连接弹簧(8)远离箱体(1)的一端设有均化罩(11)，所述均化罩(11)顶部的四周设有同一个挡框(9)，且均化罩(11)底部的两侧均设有延伸条(19)，所述箱体(1)顶部外壁的中间位置插接有储料仓(13)，且储料仓(13)内壁的底部设有第一气囊(12)，所述箱体(1)顶部外壁的左侧设有第一气泵(10)，所述箱体(1)两侧内壁的底部均开设有穿孔(16)，且位于箱体(1)右侧的穿孔(16)的顶部内壁设有刮条，所述箱体(1)两侧外壁的底部均设有延伸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚，
申请(专利权)人：上海玖银电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31