Ｕ型螺旋密封装置，其压盖（１）固定在密封腔体（９）上，压盖外固定有压板（３），油封（４）通过压板固定在压盖内，轴（１２）内端安装有轴套（１１），带有与轴（１２）旋转方向相反的螺旋槽的螺旋套（８）固定在轴（１２）上，石墨环（７）通过压盖安装在密封腔体内、螺旋套（８）的外面，其特征在于，所述的螺旋套（８）上的螺旋槽截面形状为倒角圆滑的Ｕ形，在石墨环（７）内有金属线（６），金属线内、外两端分别有档板（１０）和扣（５），扣（５）安放在压盖（１）上的孔（２）内。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术提供了一种用在液体输送设备(如输油泵)上的轴密封装置。在现有的螺旋密封装置上，轴的外面固定有螺旋套，该螺旋套上的螺纹的旋转方向与轴转动方向相反，当轴旋转时，泵内输送的液体就会被甩向反泄漏方向，回到泵腔内，达到无泄漏目的。但是由于螺旋槽的截面是矩形的，其倒角是直角，因此当设备振动大或轴不同心时，石墨环易与螺旋槽上的倒角相碰而受损，影响防漏效果。另外，液体进入这种矩形螺旋槽后，所受阻力大，因此螺旋槽与石墨环之间的间隙需做得较大，才能实现对两者的润滑，而间隙大时，易造成液体漏失，这也影响防漏效果。再者，现有螺旋密封装置上的石墨环是单个向里填放的，当对泵进行解体检查或修理，需要取出石墨环时，石墨环会被损坏，不能再次使用，从而造成浪费。本技术的目的是提供一种U型螺旋密封装置，以提高其防漏效果和使用寿命，同时解决石墨环在取出时的受损问题。本技术是这样实现的，在这种密封装置上，螺旋套上的螺旋槽截面采用倒角圆滑的U形，在石墨环穿有金属线将所有石墨环串连起来，金属线的内、外两端分别连接有挡板和扣。采用上述结构的U型螺旋密封装置，由于螺旋槽的截面形状为U形，且倒角圆滑，因此流体阻力减小，很快会在螺旋套与石墨环之间形成油膜，因此螺旋套与石墨之间的间隙可以做得较小。间隙小时，漏失量小，承压能力也相对增大，防漏效果好。间隙小，还可输送低粘度液体。另外，圆滑的倒角可防止将石墨环碰损，提高了石墨环的使用寿命和防漏效果。石墨环穿上金属线后，在拆卸时可拉动金属线上的扣，金属线内端的挡板就会将各石墨环完整地拉出，石墨环不会受损，可重复使用，同时也提高了拆卸时的方便性。该密封装置属于非接触式轴密封，油膜润滑状态好，无摩擦，不发热，使用寿命长。对D、Y型输油泵来讲，还可省掉水冷却系统。以下结合附图说明本技术的具体结构。附图是本技术结构的示意图。如附图所示，在本技术之U型螺旋密封装置上，压盖(1)固定在密封腔体(9)上，压盖外固定有压板(3)，油封(4)通过压板固定在压盖内，轴(12)内端安装有轴套(11)，带有与轴(12)旋转方向相反的螺旋槽的螺旋套(8)固定在轴(12)上，石墨环(7)通过压盖安装在密封腔体内、螺旋套(8)的外面，螺旋套(8)上的螺旋槽截面形状为倒角圆滑的U形，在石墨环(7)内有金属线(6)，金属线内、外两端分别有挡板(10)和扣(5)，扣(5)安装在压盖(1)上的孔(2)内。权利要求1.U型螺旋密封装置，其压盖(1)固定在密封腔体(9)上，压盖外固定有压板(3)，油封(4)通过压板固定在压盖内，轴(12)内端安装有轴套(11)，带有与轴(12)旋转方向相反的螺旋槽的螺旋套(8)固定在轴(12)上，石墨环(7)通过压盖安装在密封腔体内、螺旋套(8)的外面，其特征在于，所述的螺旋套(8)上的螺旋槽截面形状为倒角圆滑的U形，在石墨环(7)内有金属线(6)，金属线内、外两端分别有档板(10)和扣(5)，扣(5)安放在压盖(1)上的孔(2)内。专利摘要本技术提供了一种U形螺旋密封装置，压盖(1)固定在密封腔体(9)上，带有与轴(12)旋转方向相反的螺旋槽的螺旋套(8)固定在轴(12)上，石墨环(7)通过压盖安装在密封腔体内、螺旋套(8)的外面，螺旋套(8)上的螺旋槽截面为倒角圆滑的U形，在石墨环(7)内有金属线(6)，金属线内、外两端分别有挡板(10)和扣(5)。这种密封装置密封效果好，密封部位不发热，使用寿命长，可输送低粘度液体，石墨环可以重复使用。文档编号F16J15/00GK2218285SQ9424135公开日1996年1月24日 申请日期1994年9月10日 优先权日1994年9月10日专利技术者李从平, 高俊友 申请人:李从平, 高俊友本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李从平，高俊友，
申请(专利权)人：李从平，高俊友，
类型：实用新型
国别省市：
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