一种除尘滤袋刷袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘滤袋刷袋机，包括支撑架，支撑架的顶部架设有水平布置的传动轴，传动轴的一端区域固设有从动轮，支撑架的底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上对应从动轮设有主动轮，主动轮和从动轮上下布置，主动轮与从动轮之间通过一闭环链条传动连接；还包括至少第一滚刷和第二滚刷，第一滚刷和第二滚刷平行间隔布置；第一滚刷上设有第一同步齿轮，第二滚刷上设有第二同步齿轮，第一同步齿轮和第二同步齿轮分别与闭环链条的两边啮合，从而使得第一滚刷和第二滚刷在空间中错开布置；对应第一滚刷的下侧区域还铰接有第一刮板，第一刮板的作用端斜向下布置，对应第二滚刷的下侧区域还铰接有第二刮板，第二刮板的作用端斜向下布置。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤袋刷袋机
本技术涉及除尘净化装置的辅助设备，具体涉及一种除尘滤袋刷袋机。
技术介绍
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，主要用于将粉尘和灰尘从烟气中分离出来。其因具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力等优点而广泛应用于火力发电、铸造、垃圾焚烧、水泥、采矿等行业。然而，随着除尘布袋的大量使用，当除尘布袋上吸附的灰层、粉尘越积越多，就会出现布袋吸附饱和导致除尘能力下降的情况，因此需要经常性地对除尘布袋进行更换、拆卸以及清灰。据专利技术人了解，目前除尘布袋的清灰主要为人工清灰，而采用人工清灰很明显效率低下，而且，清灰人员工作时间长后会产生疲劳，疲劳后可能会导致清灰不彻底，例如清灰时忘记清理除尘滤袋中的某一段，所以，采用人工不能持续可靠地对除尘滤袋进行清灰。因此，设计一种除尘滤袋刷袋机是本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种除尘滤袋刷袋机，以解决现有技术采用人工清灰导致效率低下、不能持续可靠地对除尘滤袋进行清灰的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种除尘滤袋刷袋机，包括支撑架，所述支撑架的顶部架设有一水平布置的传动轴，该传动轴的一端区域固设有一从动轮，所述支撑架的底部设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上对应从动轮设有一主动轮，所述主动轮和从动轮上下布置，且主动轮与从动轮之间通过一闭环链条传动连接；还包括至少第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷和第二滚刷平行间隔布置；所述第一滚刷上设有第一同步齿轮，所述第二滚刷上设有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别与所述闭环链条的两边啮合，从而使得第一滚刷和第二滚刷在空间中上、下、左、右错开布置；对应第一滚刷的下侧区域还铰接有第一刮板，该第一刮板的作用端斜向下布置，对应第二滚刷的下侧区域还铰接有第二刮板，该第二刮板的作用端斜向下布置；在工作状态下，所述除尘滤袋的一端卷绕在所述传动轴上，且除尘滤袋的袋身穿设于第一滚刷与第二滚刷、第一刮板与第二刮板之间，当传动轴带动除尘滤袋由下往上运动的时候，第一滚刷与第二滚刷分别对除尘滤袋两面进行滚刷处理，且第一刮板与第二刮板分别对除尘滤袋两面进行刮灰处理。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述第一滚刷和第二滚刷的底部还设有一灰斗，该灰斗为漏斗状结构，用于承接除尘滤袋上被清理的灰尘。2、上述方案中，所述第一刮板铰接在支撑架的第一侧边上，且第一刮板上沿其长度方向设有若干调节孔，第一刮板的底部支撑一第一撑杆，第一支撑杆也与支撑架铰接，所述第一撑杆通过连接至第一刮板上不同的调节孔中，从而能够调整第一刮板的倾斜角度。3、上述方案中，所述第二刮板铰接在支撑架的第二侧边上，且第二刮板上沿其长度方向设有若干调节孔，第二刮板的底部支撑一第二撑杆，第二支撑杆也与支撑架铰接，所述第二撑杆通过连接至第二刮板上不同的调节孔中，从而能够调整第二刮板的倾斜角度。4、上述方案中，所述支撑架的顶部区域还设有一滤袋夹棍，用于辅助定位悬挂在传动轴上的除尘滤袋。本技术工作原理是：本技术的除尘滤袋刷袋机，所述除尘滤袋的一端卷绕在所述传动轴上，且除尘滤袋的袋身穿设于第一滚刷与第二滚刷、第一刮板与第二刮板之间，当传动轴带动除尘滤袋由下往上运动的时候，第一滚刷与第二滚刷分别对除尘滤袋两面进行滚刷处理，且第一刮板与第二刮板分别对除尘滤袋两面进行刮灰处理。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术构思巧妙、自动化程度高、清灰效率高、清灰效果好，能够持续可靠地对除尘滤袋进行清灰。附图说明附图1为本实施例中除尘滤袋刷袋机的主视结构示意图；附图2为本实施例中除尘滤袋刷袋机的侧视结构示意图；附图3为本实施例中除尘滤袋刷袋机预备刷袋时的主视结构示意图；附图4为本实施例中除尘滤袋刷袋机刷袋时的主视结构示意图；附图5为本实施例中除尘滤袋刷袋机刷袋时的侧视结构示意图。以上附图中：1、支撑架；2、传动轴；3、滤袋夹棍；4、闭环链条；5、第一滚刷；6、第二滚刷；7、第一刮板；8、第二刮板；9、第一撑杆；10、第二撑杆；11、灰斗；12、驱动电机；13、控制箱；14、除尘滤袋；15、从动轮；16、第一同步齿轮；17、第二同步齿轮。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：一种除尘滤袋刷袋机参见附图1-5，包括支撑架1，支撑架1由多根架子连接，所述支撑架1的顶部架设有一水平布置的传动轴2，该传动轴2的一端区域固设有一从动轮15，所述支撑架1的底部设有一驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴上对应从动轮15设有一主动轮，所述主动轮和从动轮15上下布置，且主动轮与从动轮15之间通过一闭环链条4传动连接。还包括第一滚刷5和第二滚刷6，所述第一滚刷5和第二滚刷6平行间隔布置。所述第一滚刷5上设有第一同步齿轮16，所述第二滚刷6上设有第二同步齿轮17，所述第一同步齿轮16和第二同步齿轮17分别与所述闭环链条4的两边啮合，从而使得第一滚刷5和第二滚刷6在空间中上、下、左、右错开布置。对应第一滚刷5的下侧区域还铰接有第一刮板7，该第一刮板7的作用端斜向下布置，所述第一刮板7铰接在支撑架1的第一侧边上，且第一刮板7上沿其长度方向设有若干调节孔，第一刮板7的底部支撑一第一撑杆9，第一支撑杆9也与支撑架1铰接，所述第一撑杆9通过连接至第一刮板7上不同的调节孔中，从而能够调整第一刮板7的倾斜角度。对应第二滚刷6的下侧区域还铰接有第二刮板8，该第二刮板8的作用端斜向下布置，所述第二刮板8铰接在支撑架1的第二侧边上，且第二刮板8上沿其长度方向设有若干调节孔，第二刮板8的底部支撑一第二撑杆10，第二支撑杆10也与支撑架1铰接，所述第二撑杆10通过连接至第二刮板8上不同的调节孔中，从而能够调整第二刮板8的倾斜角度。所述第一滚刷5和第二滚刷6的底部还设有一灰斗11，该灰斗11为漏斗状结构，用于承接除尘滤袋14上被清理的灰尘。所述支撑架1的顶部区域还设有一滤袋夹棍3，用于辅助定位悬挂在传动轴2上的除尘滤袋14。本实施例中，所述闭环链条4与第一同步齿轮16和第二同步齿轮17之间的配合可以根据现实具体需要设置，以使第一滚刷5和第二滚刷6向所需要的方向旋转来对除尘滤袋14进行滚刷清灰。在工作状态下，所述除尘滤袋14的一端卷绕在所述传动轴2上，且除尘滤袋14的袋身穿设于第一滚刷5与第二滚刷6、第一刮板7与第二刮板8之间，当传动轴2带动除尘滤袋14由下往上运动的时候，第一滚刷5与第二滚刷6分别对除尘滤袋14两面进行滚刷处理，且第一刮板7与第二刮板8分别对除尘滤袋14两面进行刮灰处理。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘滤袋刷袋机，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的顶部架设有一水平布置的传动轴，该传动轴的一端区域固设有一从动轮，所述支撑架的底部设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上对应从动轮设有一主动轮，所述主动轮和从动轮上下布置，且主动轮与从动轮之间通过一闭环链条传动连接；还包括至少第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷和第二滚刷平行间隔布置；所述第一滚刷上设有第一同步齿轮，所述第二滚刷上设有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别与所述闭环链条的两边啮合，从而使得第一滚刷和第二滚刷在空间中上、下、左、右错开布置；对应第一滚刷的下侧区域还铰接有第一刮板，该第一刮板的作用端斜向下布置，对应第二滚刷的下侧区域还铰接有第二刮板，该第二刮板的作用端斜向下布置；在工作状态下，所述除尘滤袋的一端卷绕在所述传动轴上，且除尘滤袋的袋身穿设于第一滚刷与第二滚刷、第一刮板与第二刮板之间，当传动轴带动除尘滤袋由下往上运动的时候，第一滚刷与第二滚刷分别对除尘滤袋两面进行滚刷处理，且第一刮板与第二刮板分别对除尘滤袋两面进行刮灰处理。

【技术特征摘要】
1.一种除尘滤袋刷袋机，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的顶部架设有一水平布置的传动轴，该传动轴的一端区域固设有一从动轮，所述支撑架的底部设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上对应从动轮设有一主动轮，所述主动轮和从动轮上下布置，且主动轮与从动轮之间通过一闭环链条传动连接；还包括至少第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷和第二滚刷平行间隔布置；所述第一滚刷上设有第一同步齿轮，所述第二滚刷上设有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别与所述闭环链条的两边啮合，从而使得第一滚刷和第二滚刷在空间中上、下、左、右错开布置；对应第一滚刷的下侧区域还铰接有第一刮板，该第一刮板的作用端斜向下布置，对应第二滚刷的下侧区域还铰接有第二刮板，该第二刮板的作用端斜向下布置；在工作状态下，所述除尘滤袋的一端卷绕在所述传动轴上，且除尘滤袋的袋身穿设于第一滚刷与第二滚刷、第一刮板与第二刮板之间，当传动轴带动除尘滤袋由下往上运动的时候，第一滚刷与第二滚刷分别对除尘滤袋两面进行滚刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，
申请(专利权)人：苏州菲泰科过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32