一种吻合器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吻合器，包括抵钉座、钉仓、钉匣底座、切割刀、切割刀销及定位块，上述钉匣底座为U型槽结构，上述钉仓具有多个钉槽，上述钉槽内放置缝合钉，上述钉槽一端的表面上具有凸台，上述凸台的外轮廓为弧形,上述凸台的内轮廓垂直于上述钉仓的上表面,上述凸台的内轮廓的中间为半圆柱孔，上述半圆柱孔的两侧为梯形槽结构。本实用新型专利技术提供的吻合器能够提供给组织更强的夹持力，最大减小组织的外滑量，使缝合钉能更顺利进入抵钉座钉槽，不发生偏移错位，保证缝合钉成型良好，且对组织损伤小。

【技术实现步骤摘要】
一种吻合器
本技术涉及医疗器械领域，特别涉及一种吻合器。
技术介绍
腔镜切割吻合器用于腔镜和开放手术中，利用缝合钉对组织进行离断或吻合，替代手工缝合。现有的技术中，吻合器通过在钉仓与抵钉座之间形成固定的成型间隙来夹持组织，通过驱动切割刀前进，将中间的组织压缩到一定厚度，同时完成缝合钉的推出、成型以及组织的切断。现有技术的不足之处在于，吻合器对组织的夹持力不够。在吻合器缝合过程中，组织压缩产生向前和两侧的张力，由于吻合器对组织的夹持力不够，造成组织有较大的外滑，尤其在成型厚组织时，组织外滑量进一步增大；并且，组织压缩和缝合钉成型同步进行，组织外滑带动缝合钉钉腿偏移，严重情况会造成缝合钉与钉槽错位，导致缝合钉成型不良。故有待提出一种具有更强夹持力结构的吻合器，在成型时，能够有效限制组织滑移，确保缝合钉成型良好。
技术实现思路
本技术提供了一种吻合器，以至少解决现有技术中吻合器对组织的夹持力不够，造成组织有较大的外滑的技术问题。本技术提供了一种吻合器，包括抵钉座、钉仓、钉匣底座、切割刀、切割刀销及定位块，上述钉匣底座为U型槽结构，上述钉仓具有多个钉槽，上述钉槽内放置缝合钉，上述钉槽一端的表面上具有凸台，上述凸台的外轮廓为弧形,上述凸台的内轮廓垂直于上述钉仓的上表面,上述凸台的内轮廓的中间为半圆柱孔，上述半圆柱孔的两侧为梯形槽结构。可选的，在上述吻合器的钉匣钳口闭合状态下，上述抵钉座和上述钉仓之间形成具有3°负角的成型间隙。可选的，上述切割刀与上述切割刀销以及上述定位块构成“工”字梁结构。可选的，上述钉仓嵌入上述钉匣底座中，上述U型槽结构支撑上述钉匣底座受上述钉仓被组织压缩而产生的竖直向下的分力而不变形。可选的，上述凸台的外轮廓为半圆锥形，上述凸台的内轮廓为包裹上述钉槽的形状，上述凸台沿上述钉槽的长向中心线呈对称分布。可选的，上述钉槽另一端的表面上具有上述凸台。可选的，上述钉槽两端的表面上的上述凸台的弧度呈括号形，相邻上述钉槽表面上的上述凸台连成弧形波浪凸台。可选的，上述弧形波浪凸台中的上述凸台之间的间隔相等。可选的，上述半圆柱孔的直径大于或等于上述缝合钉的钉腿的直径，上述凸台的高度为0.2毫米至1.5毫米。上述吻合器为管型吻合器、直线切割吻合器、腔镜切割吻合器、弧形吻合器、直线型吻合器、包皮环切吻合器或皮肤吻合器。本技术提供的吻合器能够提供给组织更强的夹持力，最大减小组织的外滑量，使缝合钉能更顺利进入抵钉座钉槽，不发生偏移错位，保证缝合钉成型良好。附图说明图1为本技术实施例1提供的一种可选的吻合器的部分内部结构示意图；图2为本技术实施例1提供的一种可选的钉仓嵌入钉匣底座内的示意图；图3为本技术实施例1提供的一种可选的包含一个钉槽及钉槽上凸起的立体示意图；图4为本技术实施例1提供的一种可选的钉仓的局部示意图；图5为本技术实施例1提供的另一种可选的钉仓的局部示意图；图6为本技术实施例1提供的一种可选的包含一个钉槽及钉槽上凸起的俯视示意图；图7为本技术实施例1提供的一种可选的钉仓受组织压缩对钉匣底座产生的竖直向下的分力的示意图；图8为本技术实施例1提供的一种可选的切割刀与切割刀销以及定位块构成“工”字梁结构的示意图；图9为本技术实施例1提供的一种可选的缝合钉被推出钉仓上表面的示意图。下面具体实施方式用于进一步说明但不限于本技术，下面实施例仅为本技术一种优选地实施方式。具体实施方式实施例1：本技术实施例提供了一种吻合器，如图1所示，包括抵钉座1、钉仓2、钉匣底座3、切割刀4、切割刀销5及定位块6，如图2所示，上述钉匣底座3为U型槽结构，如图3及图4所示，上述钉仓2具有多个钉槽22，上述钉槽22内放置缝合钉7，如图5所示，上述钉槽22一端的表面上具有凸台21，上述凸台21的外轮廓为弧形,上述凸台21的内轮廓垂直于上述钉仓2的上表面,如图6所示，上述凸台21的内轮廓的中间为半圆柱孔211，上述半圆柱孔211的两侧为梯形槽结构。上述钉匣底座3为U型槽结构，可以有效承受上述钉仓2受组织压缩对上述钉匣底座3产生的竖直向下的分力而不变形，该向下的分力如图7所示，提高了器械的刚度，使吻合器夹持组织更稳定。上述凸台21的外轮廓为圆锥形，内轮廓为垂直于钉仓上表面的圆柱孔，完全包裹钉仓的钉孔轮廓，半圆锥凸台可以有效增大对组织的夹持力，减小组织外滑，同时对缝合钉成型起导向作用，保证缝合钉成型良好。可选的，在上述吻合器的钉匣钳口闭合状态下，如图1所示，上述抵钉座1和上述钉仓2之间形成具有3°负角的成型间隙。吻合器装载钉匣，闭合钉匣钳口，在抵钉座1和钉仓2之间形成具有3°负角的成型间隙，对组织预压缩，抵钉座设计3°负角，减小抵钉座前端与钉仓的闭合间隙，增加对组织预压。可选的，如图8所示，上述切割刀4与上述切割刀销5以及上述定位块6构成“工”字梁结构。切割刀“工”字梁结构：先压缩组织，后缝合钉成型，减小压缩组织时组织外滑对缝合钉成型的影响；驱动切割刀4前进，切割刀“工”字梁结构先闭合上述抵钉座1和上述钉仓2，形成固定的成型间隙来压缩组织，后将上述缝合钉7从上述钉仓2的上述钉槽22内推出进入上述抵钉座1击发成型，即先压缩组织，后上述缝合钉7成型。可选的，如图2所示，上述钉仓2嵌入上述钉匣底座3中，上述U型槽结构支撑上述钉匣底座3受上述钉仓2被组织压缩而产生的竖直向下的分力而不变形。可选的，如图6所示，上述凸台21的外轮廓为半圆锥形，上述凸台21的内轮廓为包裹上述钉槽22的形状，上述凸台21沿上述钉槽22的长向中心线221呈对称分布。可选的，如图4所示，上述钉槽22另一端的表面上具有上述凸台21。如图9所示，上述缝合钉7初始位置位于上述钉仓2上表面以下，成型时，上述缝合钉7被推出上述钉仓2上表面。上述钉仓2上表面的上述凸台21可以对上述缝合钉7起到良好的导向作用，保证上述缝合钉7更顺利进入上述抵钉座1的钉槽内。可选的，如图4所示，上述钉槽22两端的表面上的上述凸台21的弧度呈括号形，相邻上述钉槽22表面上的上述凸台21连成弧形波浪凸台。弧形波浪凸台的抓持力更强。可选的，如图4所示，上述弧形波浪凸台中的上述凸台21之间的间隔相等。可选的，如图6所示，上述半圆柱孔211的直径大于或等于上述缝合钉7的钉腿的直径，上述凸台21的高度为0.2毫米mm至1.5毫米mm。可选的，上述吻合器为管型吻合器、直线切割吻合器、腔镜切割吻合器、弧形吻合器、直线型吻合器、包皮环切吻合器或皮肤吻合器。工作原理如下：第一步，吻合器装载钉匣，闭合钉匣钳口，上述抵钉座1与上述钉仓2之间形成具有3°负角的成型间隙，对中间组织进行预压缩；第二步，扣动扳机驱动击发杆做矢向运动，为上述切割刀4提供矢向的驱动力,切割刀“工”字梁结构先闭合上述抵钉座1和上述钉仓2，后推动推钉滑块前进，推钉滑块与推钉器斜面滑配合，将向前推力转换成推钉器向上的推力，推钉器将上述钉仓2内的上述缝合钉7推出，上述缝合钉7进入上述抵钉座1的钉槽内“B”字成型，把位于上述钉仓2和上述抵钉座1之间的组织缝合。本技术实施例提供的吻合器能够提供给组织更强的夹持力，最大减小组织的外滑量，使缝合钉能更顺利进入抵钉座钉槽，不发生偏移错位，保证缝合钉成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吻合器，包括抵钉座(1)、钉仓(2)、钉匣底座(3)、切割刀(4)、切割刀销(5)及定位块(6)，其特征在于：所述钉匣底座(3)为U型槽结构，所述钉仓(2)具有多个钉槽(22)，所述钉槽(22)内放置缝合钉(7)，所述钉槽(22)一端的表面上具有凸台(21)，所述凸台(21)的外轮廓为弧形,所述凸台(21)的内轮廓垂直于所述钉仓(2)的上表面,所述凸台(21)的内轮廓的中间为半圆柱孔(211)，所述半圆柱孔(211)的两侧为梯形槽结构。

【技术特征摘要】
1.一种吻合器，包括抵钉座(1)、钉仓(2)、钉匣底座(3)、切割刀(4)、切割刀销(5)及定位块(6)，其特征在于：所述钉匣底座(3)为U型槽结构，所述钉仓(2)具有多个钉槽(22)，所述钉槽(22)内放置缝合钉(7)，所述钉槽(22)一端的表面上具有凸台(21)，所述凸台(21)的外轮廓为弧形,所述凸台(21)的内轮廓垂直于所述钉仓(2)的上表面,所述凸台(21)的内轮廓的中间为半圆柱孔(211)，所述半圆柱孔(211)的两侧为梯形槽结构。2.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：在所述吻合器的钉匣钳口闭合状态下，所述抵钉座(1)和所述钉仓(2)之间形成具有3°负角的成型间隙。3.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：所述切割刀(4)与所述切割刀销(5)以及所述定位块(6)构成“工”字梁结构。4.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于：所述钉仓(2)嵌入所述钉匣底座(3)中，所述U型槽结构支撑所述钉匣底座(3)受所述钉仓(2)被组织压缩而产生的竖直向下的分力而不变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少永，刘佳，王东，
申请(专利权)人：盈甲医疗器械制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31