本实用新型专利技术提出了一种线纹布,包括垫体和编织在垫体上的多根纱线,垫体上布设有多个通孔,通孔从第一表面贯穿至第二表面,纱线穿设在通孔中,多根纱线在垫体的第一表面形成多条条纹,多根纱线在垫体的第二表面形成窜套的多个线圈。采用本实用新型专利技术的技术方案后,垫体上设有通孔,纱线穿线穿置在通孔中,纱线与通孔之间形成透气间隙,提升线纹布的透气效果,同时纱线对垫体起到补强作用,提升线纹布的稳定性,本实用新型专利技术的线纹布随着垫体厚度和硬度的不同可以实现厚度和硬度调整,以用在不同的场合,线纹布上布设有条纹,与人体接触时,条纹具有按摩效果。本实用新型专利技术还提出了一种采用该线纹布制作的鞋垫。
【技术实现步骤摘要】
线纹布以及采用该线纹布制作的鞋垫
本技术涉及一种线纹布,本技术还涉及一种采用线纹布制作的鞋垫。
技术介绍
传统的线纹布一般通过提花编织的方式,在基布上形成提花纹理,这类线纹布较薄,较为松软,保型性相对较差,为了用在某些场合,需要进行定型处理。市面上有类花纹鞋垫,其包括基体和复合在基体上的线纹布,线纹布通过胶黏剂粘贴在基体上,这类鞋垫通过线纹布上的提花纹路可以制作不同花型的鞋垫,但是该鞋底透气性较差,鞋垫的制作也相对麻烦。鉴于此,本专利技术人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种透气性好、厚度可调、具有按摩效果、稳定好的线纹布。本技术的另一目的在于提供一种透气好、厚度可调、具有按摩效果、稳定性好的鞋垫。本技术的另一目的在于提供一种线纹布的制作方法,其具有加工效率高的优点,采用该方法制作的线纹布具有透气效果好、厚度可调的优点。本技术的另一目的在于提供一种鞋垫的制作方法,其具有加工效率高的优点,采用该方法制作的鞋垫具有透气效果好、厚度可调的优点。为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:线纹布,包括垫体和编织在垫体上的多根纱线,垫体具有相对设置的第一表面和第二表面,垫体上布设有多个通孔,通孔从第一表面贯穿至第二表面,纱线穿设在通孔中,每根纱线在垫体的第一表面形成条纹,每根纱线在垫体的第二表面形成线圈,各纱线形成的各线圈互相窜套。作为本技术的一种优选方式,所述第一表面和所述第二表面平行设置,所述条纹沿垫体的经向延伸,多条所述条纹沿所述垫体的纬向排布,多个所述线圈分成多个线圈组,每个线圈组沿经向延伸,多个线圈组沿纬向排布。作为本技术的一种优选方式,多个所述条纹至少包括由第一纱线形成的第一条纹和由第二纱线形成的第二条纹,每个所述线圈组中至少包括由第一纱线形成的第一线圈和由第二纱线形成的第二线圈,第一条纹和第二条纹均呈锯齿状且对应设置,第一线圈与第二线圈交替窜套在一起。作为本技术的一种优选方式,所述垫体的厚度在0.8mm至2mm。作为本技术的一种优选方式,所述垫体包括至少一层无纺布或者多层复合在一起的机织布。作为本技术的一种优选方式,所述垫体包括基布和复合在基布上的棉层。作为本技术的一种优选方式,所述纱线为150D至200D的涤纶。本技术还提出一种鞋垫,包括与足部对应的鞋垫本体,所述鞋垫本体由上述的线纹布裁切而成。本技术还提出一种线纹布的制作方法,线纹布包括垫体和编织在垫体上的多根纱线,多根纱线至少包括第一纱线和第二纱线,垫体具有相对设置的第一表面和第二表面,该线纹布采用缝编机进行制作,缝编机具有槽针、与槽针配合的弯针、脱圈沉降片、挡针板、梳栉、设置在梳栉上的多根导纱针、用于牵引垫体的牵引机构以及用于驱动相应部件动作的驱动机构,纱线穿设在导纱针上,以槽针的安装位置为后,导纱针的安装位置为前,采用如下方式进行线纹布的编织,A、槽针向前运动,依次穿过脱圈沉降片并刺入垫体,弯针以配合打开和封闭槽针的槽口的方式对应槽针运动,槽针从垫体的第一表面穿入并从第二表面伸出,运动至最前位置,接着,槽针后退,在槽针后退的过程中,由第一根导纱针向槽针的针钩垫入第一纱线,槽针后退至初始位置形成第一个线圈;B、槽针向前运动,依次穿过脱圈沉降片并刺入垫体,弯针以配合打开和封闭槽针的槽口的方式对应槽针运动,槽针从垫体的第一表面穿入并从第二表面伸出,运动至最前位置,接着,槽针后退,在槽针后退的过程中,由第二导纱针向槽针的针钩垫入第二纱线,槽针后退至初始位置形成第二个线圈;C、重复步骤A至B,直到完成线纹布的编织。作为本技术的一种优选方式,所述第一导纱针和所述第二导纱针相隔至少1个针距,通过所述驱动机构实现所述第一导纱针和所述第二导纱针位置移动和交替垫纱。本技术还提出一种鞋垫的制作方法,包括如下步骤:a、制作线纹布:线纹布的制作采用上述一种线纹布的制作方法;b、制作鞋垫本体:将线纹布裁切成与人体足部对应的鞋垫本体。采用本技术的技术方案后,垫体上设有通孔,纱线穿线穿置在通孔中,纱线与通孔之间形成透气间隙,提升线纹布的透气效果,同时纱线对垫体起到补强作用,提升线纹布的稳定性,由于垫体的厚度和硬度可以根据需要选择,本技术的线纹布随着垫体厚度和硬度的不同可以实现厚度和硬度调整,以用在不同的场合,线纹布上布设有条纹,与人体接触时,条纹具有按摩效果,同时条纹之间形成透气空间。将本技术的线纹布用于制作鞋垫,鞋垫具有厚度和硬度可调整、透气效果好、具有按摩效果的优点。本技术通过缝编机一体编织,其具有加工效率高的优点,同时采用该编织工艺形成的线纹布,各条纹互相牵制,提升的线纹布的稳定性,且线纹布具有较好的透气效果。本技术的鞋垫通过缝编机一体编织和裁切机裁切,其具有加工效率高的优点,且鞋垫透气效果好、稳定性佳。附图说明图1为本技术第一种实施方式中线纹布的俯视图;图2为本技术中第一种实施方式中线纹布的仰视图;图3为图1中A向视图;图4为本技术中鞋垫的俯视图(其中通孔未示出);图5为本技术中鞋垫的仰视图(其中通孔未示出);图6为本技术中缝编机编织机构的结构简图;图7为本技术中梳栉的结构简图;图8为本技术第二种实施方式中线纹布的结构示意图;图9为本技术中第三种实施方式中线纹布的结构示意图;图10为本技术中第四种实施方式中线纹布的结构示意图;图中:10-线纹布11-纱线12-垫体111-第一纱线112-第二纱线113-第一线圈114-第二线圈100-鞋垫121-第一表面122-第二表面30-弯针40-槽针50-脱圈沉降片60-挡针板70-梳栉71-导纱针711-第一导纱针712-第二导纱针80-通孔具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图10,线纹布10,包括垫体12和编织在垫体12上的多根纱线,垫体12的厚度和硬度可以根据线纹布10的设计需求来选择,垫体12选用具有一定柔性的垫体,以保证织针在正常工作状况下能够刺穿垫体12,垫体12具有相对设置的第一表面121和第二表面122,第一表面121和第二表面122即为线纹布10平放时的上表面和下表面,垫体12上布设有多个通孔80(为了方便观看,图中没有按照实际比例画出),通孔80从第一表面121贯穿至第二表面122,纱线11穿设在通孔80中,纱线以一体编织的方式穿设在多个通孔80中。每根纱线在垫体12的第一表面121形成条纹,每根纱线11在垫体12的第二表面122线圈。不同纱线形成的线圈在垫体12的第二表面窜套在一起。作为本技术的一种优选方式,所述第一表面121和所述第二表面122平行设置,所述条纹沿垫体12的经向延伸,多条所述条纹沿所述垫体12的纬向排布,多个所述线圈分成多个线圈组,每个线圈组沿经向延伸,多个线圈组沿纬向排布。作为本技术的一种优选方式,多个所述条纹至少包括由第一纱线111形成的第一条纹和由第二纱线112形成的第二条纹,每个所述线圈组中至少包括由第一纱线111形成的第一线圈113和由第二纱线112形成的第二线圈114,第一条纹和第二条纹均呈锯齿状且对应设置,第一线圈113与第二线圈114交本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.线纹布,其特征在于:包括垫体和编织在垫体上的多根纱线,垫体具有相对设置的第一表面和第二表面,垫体上布设有多个通孔,通孔从第一表面贯穿至第二表面,纱线穿设在通孔中,每根纱线在垫体的第一表面形成条纹,每根纱线在垫体的第二表面形成线圈,各纱线形成的各线圈互相窜套。
【技术特征摘要】
1.线纹布,其特征在于:包括垫体和编织在垫体上的多根纱线,垫体具有相对设置的第一表面和第二表面,垫体上布设有多个通孔,通孔从第一表面贯穿至第二表面,纱线穿设在通孔中,每根纱线在垫体的第一表面形成条纹,每根纱线在垫体的第二表面形成线圈,各纱线形成的各线圈互相窜套。2.如权利要求1所述的线纹布,其特征在于:所述第一表面和所述第二表面平行设置,所述条纹沿垫体的经向延伸,多条所述条纹沿所述垫体的纬向排布,多个所述线圈分成多个线圈组,每个线圈组沿经向延伸,多个线圈组沿纬向排布。3.如权利要求2所述的线纹布,其特征在于:多个所述条纹至少包...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱于建,
申请(专利权)人:石狮市谊丰化纤无纺布有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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