一种虾塘投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种虾塘投料装置，其中，所述虾塘投料装置包括安装座、虾料筒以及驱动装置；所述虾料筒沿上下向延伸，安装于所述安装座上，所述虾料筒上端呈开口设置，下端呈封盖设置，具有呈圆柱状设置的内腔，以供存放虾料；所述驱动装置驱动连接所述虾料筒，使得所述虾料筒沿轴向旋转；其中，所述虾料筒包括多个沿所述虾料筒径向和轴向延伸的挡板，所述多个挡板将所述虾料筒的内腔分为多个存放区域，以供存放不同种类的虾料，所述虾料筒侧壁贯设有均匀分布的穿孔，以让所述虾料穿过。本实用新型专利技术提供的虾塘投料装置旨在解决现有虾塘投料装置需搅拌混合饲料使得操作繁琐，费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种虾塘投料装置
本技术涉及虾类饲料投喂
，特别涉及一种虾塘投料装置。
技术介绍
要实现小龙虾稻田养殖的高产，投喂饲料是小龙虾养殖中一项极为重要的工作。投喂饲料过程中饲料的控制对小龙虾的产量影响较大，现有的饲料多是由多种饲料混合而成，例如小鱼、小虾等动物饲料，普通饲料以及中药添加剂等，若饲料未混合均匀，易出现小龙虾生长缓慢的问题。现有的虾塘投料装置，需要先将各种饲料进行搅拌，使其混合均匀后再进行投喂，使得操作繁琐，费时费力。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种虾塘投料装置，旨在解决现有虾塘投料装置需搅拌混合饲料使得操作繁琐，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种虾塘投料装置，该虾塘投料装置包括：安装座；虾料筒，沿上下向延伸，安装于所述安装座上，所述虾料筒上端呈开口设置，下端呈封盖设置，具有呈圆柱状设置的内腔，以供存放虾料；以及，驱动装置，驱动连接所述虾料筒，使得所述虾料筒沿轴向旋转；其中，所述虾料筒包括多个沿所述虾料筒径向和轴向延伸的挡板，所述多个挡板将所述虾料筒的内腔分为多个存放区域，以供存放不同种类的虾料，所述虾料筒侧壁贯设有均匀分布的穿孔，以让所述虾料穿过。可选地，所述虾料筒中部设有沿上下向设置的固定轴，所述挡板一端可转动调节安装于所述固定轴，以绕所述固定轴轴向旋转。可选地，所述固定轴上端向下凹陷形成环状凹槽，以具有分设于所述环状凹槽内外两侧的圆形凸起和环状限位部；所述虾料筒的上端面向下凹陷形成多个限位凹槽，所述限位凹槽沿所述虾料筒的周向呈间隔设置；所述挡板靠近所述固定轴的上端沿所述虾料筒的径向凸伸再向下延伸形成卡扣部，所述卡扣部位于所述环状凹槽内；所述挡板远离所述固定轴的上端沿所述虾料筒的径向凸伸形成限位部，所述限位部贯设有与所述限位凹槽对应的限位穿孔；通过定位螺钉穿过所述限位穿孔而与所述限位凹槽螺纹配合，以对所述限位部在所述虾料筒周向上限位。可选地，所述虾料筒上端活动安装有盖板，所述盖板具有使所述虾料筒朝上开口的开启位置，以及盖合于所述虾料筒上端的闭合位置。可选地，所述虾料筒上方设有安装板，所述安装板通过沿上下向延伸的连接柱安装于所述安装座上，所述安装板与所述固定轴对应的位置设有轴承；所述圆形凸起先向上延伸再沿所述圆形凸起的周向向外延伸形成圆形盖板，以使所述圆形盖板位于所述挡板上方，所述圆形盖板上端与所述固定轴对应的位置安装有限位轴，所述限位轴的上端安装于所述轴承的轴孔中。可选地，所述盖板包括多个环设于所述圆形盖板外围的扇形板，所述扇形板的外端部转动安装于所述虾料筒侧壁，以具有使所述虾料筒朝上开口的开启位置，以及盖合于所述虾料筒上端的闭合位置；其中，所述多个扇形板位于所述闭合位置时，所述多个扇形板与所述圆形盖板封住所述虾料筒上端。可选地，所述连接柱呈扁平状设置，所述连接柱的横截面在所述虾料筒径向上的厚度自内向外呈渐大设置。本技术提供的技术方案中，通过在虾料筒中设置有多个挡板，将虾料筒的内腔分隔成多个大小不同的存放区域，即可将各种不同种类的虾料分别放在不同的存放区域内，可根据虾料的种类数量设置虾料筒的存放区域，根据各种虾料之间的比例设置各挡板的位置，将不同种类的虾料分别存放至对应的存放区域中，即可实现通过设置挡板的位置确定各虾料的比例，不需要称量重量确定各虾料的比例；将虾料存放至虾料筒内后，驱动装置驱动虾料筒旋转，使虾料筒中的虾料从虾料筒的穿孔中释放出来，虾料筒的高速旋转，使得不同种类的虾料从穿孔中释放进行比例混合，可免除搅拌操作，在投放虾料的过程中即可使不同虾料根据设置的比例混合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的虾塘投料装置的一实施例的结构示意图；图2为图1中虾料筒的立体示意图；图3为图1中虾料筒(隐去盖板)的立体示意图；图4为图3的剖面示意图；附图标号说明：100虾塘投料装置23c环状限位部1安装座23d圆形盖板2虾料筒24限位凹槽21挡板3驱动装置21a卡扣部31电机21b限位部32旋转轴21c定位螺钉4盖板22穿孔5安装板23固定轴6连接柱23a环状凹槽7限位轴23b圆形凸起本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。要实现小龙虾稻田养殖的高产，投喂饲料是小龙虾养殖中一项极为重要的工作。投喂饲料过程中饲料的控制对小龙虾的产量影响较大，现有的饲料多是由多种饲料混合而成，例如小鱼、小虾等动物饲料，普通饲料以及中药添加剂等，若饲料未混合均匀，易出现小龙虾生长缓慢的问题。现有的虾塘投料装置，需要先将各种饲料进行搅拌，使其混合均匀后再进行投喂，使得操作繁琐，费时费力。鉴于此，本技术提供一种虾塘投料装置，图1至图4为本技术提供的虾塘投料装置一实施例，请参阅图1至图4，以下结合具体的附图对虾塘投料装置说明。如图1和图2所示，该虾塘投料装置100包括安装座1、虾料筒2以及驱动装置3；虾料筒2沿上下向延伸，安装于所述安装座1上，所述虾料筒2上端呈开口设置，下端呈封盖设置，具有呈圆柱状设置的内腔，以供存放虾料；驱动装置3驱动连接所述虾料筒2，使得所述虾料筒2沿轴向旋转；其中，所述虾料筒2包括多个沿所述虾料筒2径向和轴向延伸的挡板21，所述多个挡板21将所述虾料筒2的内腔分为多个存放区域，以供存放不同种类的虾料，所述虾料筒2侧壁贯设有均匀分布的穿孔22，以让所述虾料穿过。本技术提供的技术方案中，通过在虾料筒2中设置有多个挡板21，将虾料筒2的内腔分隔成多个大小不同的存放区域，即可将各种不同种类的粉末状虾料分别放在不同的存放区域内，可根据虾料的种类数量设置虾料筒2的存放区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种虾塘投料装置，其特征在于，包括：安装座；虾料筒，沿上下向延伸，安装于所述安装座上，所述虾料筒上端呈开口设置，下端呈封盖设置，具有呈圆柱状设置的内腔，以供存放虾料；以及，驱动装置，驱动连接所述虾料筒，使得所述虾料筒沿轴向旋转；其中，所述虾料筒包括多个沿所述虾料筒径向和轴向延伸的挡板，所述多个挡板将所述虾料筒的内腔分为多个存放区域，以供存放不同种类的虾料，所述虾料筒侧壁贯设有均匀分布的穿孔，以让所述虾料穿过。

【技术特征摘要】
1.一种虾塘投料装置，其特征在于，包括：安装座；虾料筒，沿上下向延伸，安装于所述安装座上，所述虾料筒上端呈开口设置，下端呈封盖设置，具有呈圆柱状设置的内腔，以供存放虾料；以及，驱动装置，驱动连接所述虾料筒，使得所述虾料筒沿轴向旋转；其中，所述虾料筒包括多个沿所述虾料筒径向和轴向延伸的挡板，所述多个挡板将所述虾料筒的内腔分为多个存放区域，以供存放不同种类的虾料，所述虾料筒侧壁贯设有均匀分布的穿孔，以让所述虾料穿过。2.如权利要求1所述的虾塘投料装置，其特征在于，所述虾料筒中部设有沿上下向设置的固定轴，所述挡板一端可转动调节安装于所述固定轴，以绕所述固定轴轴向旋转。3.如权利要求2所述的虾塘投料装置，其特征在于，所述固定轴上端向下凹陷形成环状凹槽，以具有分设于所述环状凹槽内外两侧的圆形凸起和环状限位部；所述虾料筒的上端面向下凹陷形成多个限位凹槽，所述限位凹槽沿所述虾料筒的周向呈间隔设置；所述挡板靠近所述固定轴的上端沿所述虾料筒的径向凸伸再向下延伸形成卡扣部，所述卡扣部位于所述环状凹槽内；所述挡板远离所述固定轴的上端沿所述虾料筒的径向凸伸形成限位部，所述限位部贯设有与所述限位凹槽对应的限位穿孔；通过定位螺钉穿过所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕浩，
申请(专利权)人：咸宁市碧野生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42