自补偿V型组合密封制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自补偿Ｖ形组合密封，包括一Ｖ形密封环和－Ｏ形圈，其特征在于：所述Ｖ形密封环具有一对基本上相互平行的密封边和形状相似的顶部和尾部，所述尾部Ｖ形开口的根部开有一不完整的圆形腔，该圆形腔的缺口与Ｖ形开口方向相同，所述的Ｏ形圈装在该圆形腔中，圆形腔的内径略小于Ｏ形圈的外径，它具有密封磨损自动补偿功能且使用不受运动方式的限制。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于传动杆或轴的V型密封装置，特别是一种自补偿V型组合密封。现有技术中的V型密封(又称V型垫片)一般是由加布橡胶或聚氨脂制成，它由支承环沿轴向支承固定，并通过外端盖上的螺栓加压调节松紧。这种V型密封可以多组轴向串联组合使用，寿命较长，密封性能良好。但是，这种密封的摩擦力较大，密封性能受温度影响较大，聚氨脂制造的密封只能在80℃以下使用，加布橡胶制成的密封只能在120℃以下使用，超过上述极限温度则密封泄漏严重。因此，这种V型密封主要用于传动杆或轴做往复运动的工作场合，在必须用于旋转轴的密封时，也只能在低转速的情况下使用，否则密封会很快失效，这使得V型密封的应用受到很大限制。本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能在较高温度下正常使用的自补偿V型组合密封。它具有密封磨损自动补偿功能且使用不受运动方式的限制(往复或旋转运动)。本技术的技术解决方案如下一种自补偿V型组合密封，包括－V型密封环和－O形圈，其特征在于所述V型密封环具有一对基本上相互平行的密封边和形状相似的顶部和尾部，所述尾部V型开口的根部开有一不完整的圆形腔，该圆形腔的缺口与V型开口方向相同，所述的O形圈装在该圆形腔中，圆形腔的内径略小于O形圈的外径。所述V型密封环的硬度大于O形圈的硬度。所述V型密封环的顶部顶边的宽度近似等于尾部圆形腔缺口的宽度，且顶边的形状近似为平面。所述V型密封环尾部圆形腔缺口所形成的圆心角小于180°。所述V型密封环由充填聚四氟乙稀制造，所述O形圈由聚氨酯或橡胶材料制造。所述的O形圈由氟橡胶制造。所述的O形圈由丁腈橡胶制造。所述充填聚四氟乙稀的充填材料为二硫化钼和铜粉。所述的顶部顶边与一对密封边之间由一对斜边连接，构成顶部侧边，尾部V型开口的一对斜边构成尾部侧边。所述密封边和顶部侧边之间由倒角边来连接。本技术的自补偿V型组合密封与现有技术相比，除了具有密封性好，寿命长、可串接使用等普通V型密封所具备的优点外，还具有适用范围广，可同时满足对往复运动和旋转运动的密封要求。由于其软硬结合的V型组合结构，使密封磨损得到自动补偿。同时适用温度范围大幅度提高，可在250℃下正常工作(极限温度可达280℃)。以下结合附图对本技术的最佳实施例做进一步详细的说明。附图说明图1是多个本技术的密封串接使用时剖面结构示意图。图2是本技术的自补偿V型组合密封的剖面示意图；图中V型密封环1；O形圈2；密封边3；顶边4；顶部侧边5；尾部侧边6；圆形腔7；支承环8(8a和8b)；螺栓9；传动轴10；密封槽11，壳体12；压盖14；倒角边15。本技术的自补偿V型组合密封由V型密封环1和O形圈2构成，密封环1由较硬的材料制成，如充填聚四氟乙稀材料，O形圈则由相对较软富有弹性的材料制造，如普通橡胶、氟橡胶，丁腈橡胶或聚氨脂等材料。V型密封环1的形状与现有技术中的V型垫片大致相似，它包括一对基本上平行的起密封作用的密封边3，一对顶部侧边5，顶边4和一对尾部侧边6，根据需要，顶部侧边5和密封边3之间可以倒角，形成倒角边15。二者的不同之处在于，在V形开口即尾部侧边6相交的根部设有一不完整的圆形腔7，其缺口部分与V形开口同方向，圆形腔7的内径要略小于O形圈2的外径，使O形圈2与密封环1之间的装配关系为过盈配合。这样，由于O形圈2自身的弹性作用于密封环1上，使它的密封边3有扩张的趋势，自动与密封槽11贴紧。将上述一个或多个密封环串联安装在壳体12和传动轴10之间的密封槽11中，由支承环8a和8b支承固定，装上压盖14，通过调整压盖14上的螺栓9来调节支承环8和密封环1之间的预紧压力，在工作一段时间后，密封环1的密封边3可能会发生少量磨损，但由于其内部被压紧的O形圈2的弹性作用，使密封边3自动向外扩张以补偿磨损造成的间隙。由于聚四氟乙稀材料自身良好的低摩擦和自润滑性，使密封处的摩擦力很小，同时由于充填材料使密封环的硬度较高，旋转产生的摩擦热不会使该处的密封失效。因而这种组合密封的寿命很长，适用温度范围较广。权利要求1.一种自补偿V型组合密封，包括一V型密封环和一O形圈，其特征在于所述V型密封环具有一对基本上相互平行的密封边和形状相似的顶部和尾部，所述尾部V型开口的根部开有一不完整的圆形腔，该圆形腔的缺口与V型开口方向相同，所述的O形圈装在该圆形腔中，圆形腔的内径略小于O形圈的外径。2.如权利要求1所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述V型密封环的硬度大于O形圈的硬度。3.如权利要求1或2所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述V型密封环的顶部顶边的宽度近似等于尾部圆形腔缺口的宽度，且顶边的形状近似为平面。4.如权利要求3所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述V型密封环尾部圆形腔缺口所形成的圆心角小于180°。5.如权利要求3所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述V型密封环由充填聚四氟乙稀制造，所述O形圈由聚氨酯或橡胶材料制造。6.如权利要求5所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述的O形圈由氟橡胶制造。7.如权利要求5所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述的O形圈由丁腈橡胶制造。8.如权利要求5所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述充填聚四氟乙稀的充填材料为二硫化钼和铜粉。9.如权利要求1或2所述的一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述的顶部顶边与一对密封边之间由一对斜边连接，构成顶部侧边，尾部V型开口的一对斜边构成尾部侧边。10.如权利要求9所述一种自补偿V型组合密封，其特征在于所述密封边和顶部侧边之间由倒角边来连接。专利摘要本技术涉及一种自补偿V形组合密封，包括一V形密封环和－O形圈，其特征在于所述V形密封环具有一对基本上相互平行的密封边和形状相似的顶部和尾部，所述尾部V形开口的根部开有一不完整的圆形腔，该圆形腔的缺口与V形开口方向相同，所述的O形圈装在该圆形腔中，圆形腔的内径略小于O形圈的外径，它具有密封磨损自动补偿功能且使用不受运动方式的限制。文档编号F16J15/18GK2210974SQ9520415公开日1995年10月25日 申请日期1995年3月7日 优先权日1995年3月7日专利技术者綦建前, 王泽民 申请人:冶金工业部自动化研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自补偿Ｖ型组合密封，包括一Ｖ型密封环和一Ｏ形圈，其特征在于：所述Ｖ型密封环具有一对基本上相互平行的密封边和形状相似的顶部和尾部，所述尾部Ｖ型开口的根部开有一不完整的圆形腔，该圆形腔的缺口与Ｖ型开口方向相同，所述的Ｏ形圈装在该圆形腔中，圆形腔的内径略小于Ｏ形圈的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：綦建前，王泽民，
申请(专利权)人：冶金工业部自动化研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]