稳压供液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够稳定地供应液体的稳压供液罐，由油罐体、吸油管、储气罐和减压阀等组成。储气罐置于油罐内，储气罐内的压缩空气通过减压阀和输气管源源不断流入储油管内，从而使油罐中的空气压力不随油面降低而改变，一次打气即可将罐内的油全部稳定地送出。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够稳定地供应液体的稳压供液罐，属于机械加工领域。目前，用于便携式汽油一氧气切割机的供油系统是往一个密封的汽油罐内不断供入压缩空气，以对汽油液面施加一定压力，从而使汽油能以一定压力源源不断地流出，作为切割机的燃油原料。该系统存在两个明显的缺点，一是随着罐内汽油液面的降低，罐内压缩空气的压力下降，供油量随之减少，因而使切割火焰也逐渐变小，使工况发生改变。二是需要在切割工作过程中，隔一段时间打一次气，以保持稳定地向切割嘴供油，这就为切割操作者增添了麻烦。本技术的目的是设计一种新型的稳压供油罐，对已有液罐的结构作出改进，以使一次打气可将罐内的油(或其它液体)全部稳定地压送至割嘴处。这样在汽油氧气切割机大规模推广使用后，可由供油处集中打气，切割操作人员可免去打气之劳动。如需自己打气，只需充气一次，直至将罐内汽油全部用完。本技术设计的稳压液罐包括油罐体、吸油管、出油阀、注油口、油罐压力表，储气罐、充气嘴、减压阀和储气管压力表。储气罐置于油罐体内，充气嘴和储气罐压力表置于储气罐的顶部并伸出油罐体外。压力阀置于储气罐顶部，压力阀与油罐压力表之间置有输气管。吸油管置于油罐体内，吸油管顶部伸出油罐体并置有出油阀。注油口置于油罐体顶部。因油罐中只需0.1MPa压力的空气，即可将油送至割嘴，因而向储气罐中打入0.6～1.0MPa压缩空气。通过减压阀(出口调节为0.1MPa)随着切割进行，油面下降，压力降低，储气罐中高压力空气就会通过减压阀流向油罐中，使油罐中空气压力不随油面降低而改变。 附图说明。图1是本技术的结构示意图。以下结合附图，详细介绍本技术的内容，图中1是油罐体，2是吸油管，3是出油阀，4是注油口，5是放气阀，6是油罐压力表(0～0.4MPa)，7是输气管，8是减压阀，9是充气嘴，10是储气罐压力表(0～1.5MPa)，11是储气罐，12是液面观察孔。通过注油口4向油罐体中加油至观察孔12处，把阀门3关闭后，通过充气嘴9向充气罐10中打气(用自行车气筒即可)，压力表10指示0.6MPa时即可。通过减压阀8和输气管7向油罐中送入0.1MPa压力的空气，即可拧开出油阀3，向外稳定供油，直至油全部被送出。放气阀5是为停止工作后把两罐内压缩空气放掉。本技术的一个实施例的尺寸是油罐φ60×250，储气罐Φ40×200，装上0～1.5MPa减压阀后，油罐中注入汽油3公斤，油罐气压0.1MPa，气罐压力0.6MPa，3升油可稳定地全部从出油阀送出。权利要求1.一种稳压供液罐，包括油罐体、吸油管、出油阀、注油口、油罐压力表，其特征在于该供液罐还包括储气罐、充气嘴、减压阀和储气管压力表；所述的储气罐置于油罐体内，充气嘴和储气罐压力表置于储气罐的顶部并伸出油罐体外，压力阀置于储气罐顶部，压力阀与油罐压力表之间置有输气管；吸油管置于油罐体内，吸油管顶部伸出油罐体并置有出油阀；注油口置于油罐体顶部。专利摘要本技术涉及一种能够稳定地供应液体的稳压供液罐，由油罐体、吸油管、储气罐和减压阀等组成。储气罐置于油罐内，储气罐内的压缩空气通过减压阀和输气管源源不断流入储油管内，从而使油罐中的空气压力不随油面降低而改变，一次打气即可将罐内的油全部稳定地送出。文档编号B65D83/00GK2226172SQ9521165公开日1996年5月1日 申请日期1995年5月24日 优先权日1995年5月24日专利技术者梁光启 申请人:梁光启本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳压供液罐，包括油罐体、吸油管、出油阀、注油口、油罐压力表，其特征在于该供液罐还包括储气罐、充气嘴、减压阀和储气管压力表；所述的储气罐置于油罐体内，充气嘴和储气罐压力表置于储气罐的顶部并伸出油罐体外，压力阀置于储气罐顶部，压力阀与油罐压力表之间置有输气管；吸油管置于油罐体内，吸油管顶部伸出油罐体并置有出油阀；注油口置于油罐体顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁光启，
申请(专利权)人：梁光启，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]