【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绕带式多层压力容器，特别是其型槽绕带。目前绕带式多层压力容器的型槽绕带，是一面有数个凸缘和凹槽，另一面也有数个凸缘和凹槽，并可彼此扣合，这种型槽绕带在内筒上绕第一层时，先要在内筒上用大型精密机床加工出螺旋形的凹槽，与型槽绕带朝内筒面上的凸缘相啮合；其次该型槽绕带在绕第二层绕带时，其朝内的凸缘要与第一层绕带层上的凹槽相啮合，其精度要求较高，同时对这种型槽绕带的加工难度也较大，提高了成本；再一个这种型槽绕带在同一个绕带式多层压力容器上的所有绕带层只能以一个螺旋方向缠绕，这对绕带式多层压力容器上的内筒存在扭剪作用力。本技术的目的是提供一种每层用一根绕带绕成两面都平滑的型槽绕带筒，且相邻绕带层间的螺旋缠绕方向相反。本技术的目的是这样实现的型槽绕带的横截面呈扁“S”型，绕在绕带式多层压力容器上是将“S”型绕带螺旋型缠绕在容器内筒上，绕带左、右边缘上的凹凸缘在螺旋缠绕过程中紧密扣合在一起，绕成里外两面都成光滑圆柱面的绕带层。因此相邻绕带层间能绕成螺旋方向相反。本技术由于采用扁“S”型绕带，使其左右边缘上的凸缘和凹槽可螺旋形相对扣合，构成绕带层的里面和外面均为光滑平面，因此，采用扁“S”型绕带缠绕绕带式多层压力容器具有下列优点1.绕带式多层压力容器的内筒不需要大型精密机床加工凹槽；2.绕带式多层压力容器的相邻绕带层可实现交错螺旋方向缠绕，反向缠绕时，只要带面反向便可实现，容器筒体内胆无扭剪作用力；3.绕带层与绕带层之间不存在型槽绕带的凸缘与凹槽相扣合的问题；4.扁“S”型绕带层每层只一根绕带，螺旋缠绕方便，且绕带截面结构较简单，精度要求低，因此易加工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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