自密式密封圈制造技术

自密式密封圈是板框压滤机及其类似设备工作介质的密封件，其特征在于在水平方向设有上下两个端面为Ⅰ型减压密封槽（１），Ⅰ型减压密封槽设为若干条，截面在中心线左侧呈［型：垂直方向的内外侧面呈外圆弧形（２），水平方向的内侧呈喇叭形，垂直方向与水平方向之间的夹角小于９０°。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属耐压密封件，适用于板框压滤机及其类似设备的介质密封。本技术问世之前，市售的密封件多为矩形截面，耐热交变性、耐压力交变性较差，而且均为一次性使用结构。检索的专利公告号CN2120225U、20953054、2130964Y的一种橡胶密封件、自紧式密封圈结构又与本自密式密封圈不同。本技术的目的是设计一种耐热交变性、耐压力交变性较好，而且能多次使用的并具有自密式结构的密封圈。为实现上述设计方案，自密式密封圈在水平方向设有上下两个端面为I型减压密封槽(1)，减压密封槽设为若干条，致以增加密封端面工作的比压，减少影响密封的泄漏压力。截面在中心线左侧呈型，在水平方向设有上下两端面为II型减压密封槽(3)，该减压密封槽为若干条。垂直方向的内外侧面呈内圆弧形(4)，水平方向的内侧呈外喇叭形，垂直方向与水平方向之间的夹角小于90°，常用的角度范围也为85～87°。附附图说明图1为本技术的剖视图，部视后在中心线左侧截面呈[形，所示的I型减压密封槽(1)设有若干条，在内外侧面设有外圆弧形(2)。箭头为介质压力方向。附图2为另一种结构的剖视图，剖视后截面在中心线左侧呈]型，所示的II型减压密封槽(3)设有若干条，在内外侧面设有内圆弧形(4)。箭头为介质压力方向。以上两种结构在工作介质压力作用下，增加密封压力，水平方向端面减压密封槽后利用减压原理，增加密封面比压和减少泄漏压力。垂直方向的外圆弧形或内圆弧形工作面在介质压力作用下，将弧线压直，使密封圈轴向伸长，同时喇叭形侧面在介质压力作用，使密封面轴向压紧自密的目的。由于自密式密封圈结构密封材料用量减少，密封面的密封压力主要来自介质自身压力，因而密封材质的内应力减小，使耐热交变，耐压力交变性能显著提高。密封材质根据工作温度，介质化学性选用适当的橡胶或工程塑料。自密式密封圈试制的过程中，在浙江腈纶厂引进的美国杜邦工艺干法腈纶板框过滤机热水介质中应用，取得了较为满意的效果，是有一定的推广应用价值。权利要求1.自密式密封圈是板框压滤机及其类似设备工作介质的密封件，其特征在于在水平方向设有上下两个端面为I型减压密封槽(1)，I型减压密封槽设为若干条，截面在中心线左侧呈[型垂直方向的内外侧面呈外圆弧形(2)，水平方向的内侧呈喇叭形，垂直方向与水平方向之间的夹角小于90°。2.自密式密封圈是板框压滤机及其类似设备工作介质的密封件，其特征在于水平方向设有上下两端面为II型减压密封值(3)，II型减压密封槽为若干条，截面在中心线左侧呈]型；垂直方向的内外侧面呈内圆弧形(4)，水平方向的内侧呈喇叭形，垂直方向与水平方向之间的夹角小于90°。3.根据权利要求1、2所述的自密式密封圈，其特征在于垂直方向与水平方向之间的夹角小于90°，最佳角度为85～87°，形成初始密封力，当介质压力增加时，喇叭形内腔与圆弧形侧面自动加强密封。专利摘要自密式密封圈是板框压滤机及其类似设备工作介质的密封件，其主要技术特征是水平方向设有上下两个端面为减压密封槽，并设有若干条。截面在中心线左侧呈型两种，中心线左侧呈型垂直方向的内外侧面呈内圆弧形。以上两种型号的水平方向与垂直方向之间的夹角小于90°，最佳夹角为85～87°。本结构在介质压力作用下加强密封压力。它是在目前常用的矩形密封件的基础上，更新的一种新型密封圈，具有一定的推广应用价值。文档编号F16J15/48GK2234015SQ9522802公开日1996年8月28日 申请日期1995年11月29日 优先权日1995年11月29日专利技术者赵臣定 申请人:赵臣定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵臣定，
申请(专利权)人：赵臣定，
类型：实用新型
国别省市：