一种用于冲击式破碎机的保持装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于冲击式破碎机的保持装置，包括底座，所述底座的内部为空腔结构，还包括：集气腔，所述反应腔设置于底座的空腔结构的上部；托球组件，所述托球组件的下端伸入集气腔内，通过集气腔内的气压变化实现轴向往复运动；承载板保持组件，所述承载板保持组件与托球组件的上端相接触。本发明专利技术的有益效果是，气体推动托球，使破碎机处于水平状态。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲击式破碎机的保持装置
本专利技术涉及保持装置改进，特别是一种用于冲击式破碎机的保持装置。
技术介绍
目前，冲击式破碎机在使用过程中由于内部冲击，使该设备外部产生移动或震动，目前，能够用于保持冲击式破碎机的产品并不完善，存在如下缺点：第一：保持破碎机水平的检测点较少，无法判定破碎机真实的倾斜、移动或震动情况；第二：利用外力对其进行固定保持，以静制动，对设备外壳以及内部构件产生作用力，导致变形；综合上述，设置一种柔性保持以及多点检测倾斜的保持装置是亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于冲击式破碎机的保持装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种用于冲击式破碎机的保持装置，包括底座，所述底座的内部为空腔结构，还包括：集气腔，所述反应腔设置于底座的空腔结构的上部；托球组件，所述托球组件的下端伸入集气腔内，通过集气腔内的气压变化实现轴向往复运动；承载板保持组件，所述承载板保持组件与托球组件的上端相接触。作为优选，所述托球组件包括托球和导向座，所述导向座固定于底座的上表面，导向座上形成与底座内的集气腔相连通的球形孔，所述托球设置于球形孔内。作为优选，所述承载板保持组件包括承载板以及万向机构，所述万向机构的下端固定于导向座上，所述万向机构的上端与承载板固定连接，所述承载板的下表面与托球相接触。作为优选，所述托球组件还包括起插装于球形孔内，且可沿其轴向往复运动的支撑杆、安装于支撑杆的下端的限位块、安装于支撑杆的上端的万向球。作为优选，所述万向机构包括固定于承载板的下表面中心处的连接座、形成与连接座内部的万向球腔、嵌装于万向球腔内的万向球，万向球与万向球腔之间设有轴承套。作为优选，所述底座的内部设有隔板，所述隔板将底座的内部空腔结构分为互不连通的收纳腔和工作腔。作为优选，还包括驱动组件，所述驱动组件包括蒸汽发生器、子导气孔组、主导气孔组、反应腔、集气腔、泵组件，蒸汽发生器设置于隔板下方的收纳腔中，反应腔设置在隔板的上表面。作为优选，所述反应腔通过管道与蒸汽发生器的排气端口相对接。作为优选，所述承载板上设有水平仪。作为优选，所述托球组件上设有压力传感器。利用本专利技术的技术方案制作的一种用于冲击式破碎机的保持装置，具有以下有益效果：托球、加热反应腔的加热反应物，产生气体，推动托球上升，修正冲击式破碎机的倾斜或位移，保证其长时间工作时处于水平状态。附图说明图1是本专利技术所述一种用于冲击式破碎机的保持装置的爆炸图；图2是本专利技术所述一种用于冲击式破碎机的保持装置安装于地面的结构示意图；图3是本专利技术所述集气腔的结构示意图；图4是本专利技术所述托球组件的结构示意图；图5是本专利技术所述托球组件的爆炸图；图6是本专利技术所述承载板保持组件的结构示意图；图7是本专利技术所述承载板的结构示意图；图8是本专利技术所述阀组件的结构示意图；图9是本专利技术所述阀组件随机开启关闭的结构示意图；图中，1、底座201、蒸汽发生器202、隔板203、挡板204、子导气孔组205、主导气孔组206、反应腔207、集气腔301、导向座302、球形孔303、托球304、连接杆305、限位块306、支撑杆307、万向球308、万向球腔309、连接座310、承载板311、安装定位区101、收纳腔102、工作腔4、主电磁阀5、子电磁阀具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图对本专利技术进行具体描述，实施例一，如图1至图9所示：在本技术方案中，所述托球组件的下端伸入集气腔207内，通过集气腔207内的气压变化实现托球组件的轴向往复运动，所述托球组件包括托球303和导向座301，所述导向座301固定于底座1的上表面，导向座301上形成与底座1内的集气腔207相连通的球形孔302，所述托球303设置于球形孔302内，需要进一步指出的是，托球组件还包括起插装于球形孔302内，且可沿其轴向往复运动的支撑杆306、安装于支撑杆306的下端的限位块305、安装于支撑杆306的上端的万向球307，由于支撑杆306向下依次贯穿导向座301的下表面以及底座的上表面伸入集气腔207内，由于集气腔207内的气压在逐渐增大，推动支撑杆306沿其轴向方向竖直向上运动，上述一个以上球形孔302的数量，以六个为最优。在本技术方案中，进一步，承载板保持组件包括承载板310以及万向机构，所述万向机构的下端固定于导向座301上，所述万向机构的上端与承载板310固定连接，所述承载板310的下表面与托球303相接触，需要进一步指出的是，万向机构包括固定于承载板310的下表面中心处的连接座309、形成与连接座309内部的万向球腔308、嵌装于万向球腔308内的万向球307，万向球307与万向球腔308之间设有轴承套，万向球307与万向球腔308可相对旋转200-270°，需要进一步指出的是，承载板310的上表面形成用于定位与破碎机安装的安装定位区311，破碎机在调整安装位置后，其下表面定于安装定位区311，此时，承载板310处于水平状态。在本技术方案中，进一步，还包括驱动组件，所述驱动组件设置于底1内，驱动组件的所生产的气态CO2,推动托球组件的托球运动，需要进一步指出的是，底座1的内部水平安装隔板202，隔板202将底座1的内部空腔分为下端的收纳腔101以及上端的工作腔102，驱动组件包括蒸汽发生器201、子导气孔组204、主导气孔组205、反应腔206、集气腔207、泵组件208，蒸汽发生器201设置于隔板202下方的收纳腔101中，反应腔206设置在隔板202的上表面，反应腔206通过管道与蒸汽发生器的排气端口相对接，管道上设有用于截流或导流的主电磁阀，反应腔中放置加热反应物，通入蒸汽加热该加热反应物，生成水和CO2,产生的气态CO2进入泵组件208内，利用泵组件208将气态CO2导流至工作腔102与反应腔206之间的环形区域，由于该环形区域内竖直安装多个挡板，将该环形区域分隔成互不连通的集气腔207。在本技术方案中，进一步，上述加热反应物为碳酸氢铵、碳酸氢钙、过氧化钠中的至少一种，反应物可以为碳酸氢氨(NH4HCO3)。碳酸氢氨在120℃到125℃时融化，当达到150℃时开始分解出气体，反应腔体内在气体压力逐渐增大，当气体压力大于第二复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲击式破碎机的保持装置，包括底座，所述底座的内部为空腔结构，其特征在于，还包括：集气腔，所述反应腔设置于底座的空腔结构的上部；托球组件，所述托球组件的下端伸入集气腔内，通过集气腔内的气压变化实现轴向往复运动；承载板保持组件，所述承载板保持组件与托球组件的上端相接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于冲击式破碎机的保持装置，包括底座，所述底座的内部为空腔结构，其特征在于，还包括：集气腔，所述反应腔设置于底座的空腔结构的上部；托球组件，所述托球组件的下端伸入集气腔内，通过集气腔内的气压变化实现轴向往复运动；承载板保持组件，所述承载板保持组件与托球组件的上端相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于冲击式破碎机的保持装置，其特征在于，所述托球组件包括托球和导向座，所述导向座固定于底座的上表面，导向座上形成与底座内的集气腔相连通的球形孔，所述托球设置于球形孔内。3.根据权利要求2所述的一种用于冲击式破碎机的保持装置，其特征在于，所述承载板保持组件包括承载板以及万向机构，所述万向机构的下端固定于导向座上，所述万向机构的上端与承载板固定连接，所述承载板的下表面与托球相接触。4.根据权利要求2所述的一种用于冲击式破碎机的保持装置，其特征在于，所述托球组件还包括起插装于球形孔内，且可沿其轴向往复运动的支撑杆、安装于支撑杆的下端的限位块、安装于支撑杆的上端的万向球。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲，胡建华，胡祖尧，姜洪平，王永庆，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33