本发明专利技术涉及一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置，包括釜体、进料管、出料管、传动管和两个搅棒，所述出料管和传动管与釜体同轴设置，所述出料管设置在釜体的底部，所述进料管设置在釜体的顶部，所述釜体的顶部设有安装孔，所述传动管穿过安装孔，所述传动管的外径小于出料管的内径，所述搅棒设置在釜体内，所述搅棒均匀设置在传动管上，所述釜体的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动管传动连接，所述釜体内设有密封机构和清洁机构，该用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置通过清洁机构实现了清洁釜体内壁的功能，提高了清洁的便捷性，不仅如此，还通过密封机构提高了该设备的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置
本专利技术涉及石墨烯生产设备领域，特别涉及一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置。
技术介绍
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，其中，溶剂热法是石墨烯生产方式的一种，溶剂热法是指在特制的高压釜中，采用有机溶剂作为反应介质，通过把反应体系加热至临界温度，在反应体系中自身产生高压而进行材料制备的一种有效方法。现有的高压釜在使用过程中，密封方式较为单一，密封效果较差，不仅如此，高压釜在使用完毕后，需要对釜内进行清洁，但釜内结构较为复杂，清洁难度较大，降低了清洁的便捷性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置，包括釜体、进料管、出料管、传动管和两个搅棒，所述出料管和传动管与釜体同轴设置，所述出料管设置在釜体的底部，所述进料管设置在釜体的顶部，所述釜体的顶部设有安装孔，所述传动管穿过安装孔，所述传动管的外径小于出料管的内径，所述搅棒设置在釜体内，所述搅棒均匀设置在传动管上，所述釜体的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动管传动连接，所述釜体内设有密封机构和清洁机构；所述清洁机构包括进水管、水泵、密封塞和至少两个喷嘴，所述进水管与传动管同轴设置，所述进水管的外径与传动管的内径相等，所述进水管插入传动管的远离出料管的一端，所述进水管与传动管滑动且密封连接，所述水泵设置在进水管上，所述水泵和进水管均与釜体的顶部固定连接，所述喷嘴设置在釜体内，所述喷嘴以传动管的轴线为中心周向均匀安装在传动管上，所述喷嘴朝釜体内的顶部设置，所述密封塞设置在传动管内，所述密封塞位于喷嘴和出料管之间，所述密封塞与传动管密封且固定连接；所述密封机构包括移动管、磁铁环、密封盘、至少两个电磁铁和至少两个连接组件，所述移动管与传动管同轴设置，所述移动管的内径与传动管的外径相等，所述移动管的外径与出料管的内径相等，所述传动管的靠近出料管的一端插入移动管内，所述传动管与移动管滑动且密封连接，所述移动管的远离进水管的一端插入出料管内，所述移动管与出料管滑动且密封连接，所述磁铁环与移动管同轴设置，所述磁铁环的外径与传动管的外径相等，所述磁铁环的内径与传动管的内径相等，所述磁铁环与传动管的靠近出料管的一端固定连接，所述电磁铁以移动管的轴线为中心周向均匀固定在移动管的内壁上，所述电磁铁位于磁铁环的远离进水管的一侧，所述密封盘与移动管筒设置，所述密封盘的直径与移动管的外径相等，所述密封盘与移动管的远离进水管的一端密封且固定连接，所述密封盘与出料管滑动且密封连接，所述磁铁环与电磁铁之间的距离大于密封盘的远离进水管的一侧与出料管的靠近进水管的一端之间的距离，所述连接组件与电磁铁一一对应；所述连接组件包括固定块和滑杆，所述固定块固定在移动管上，所述固定管上设有连接孔，所述滑杆与移动管平行，所述滑杆穿过连接孔，所述滑杆与连接孔滑动连接，所述滑杆固定在釜体内的底部。作为优选，为了提高清洁效果和搅拌效果，所述釜体内设有至少两个辅助组件，所述辅助组件与电磁铁一一对应，所述辅助组件位于密封塞和移动管之间，所述辅助组件包括刮杆、固定管、推板、支撑杆和传动杆，所述固定管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述固定管的一端固定在传动管上，所述固定管与传动管连通，所述推板设置在固定管内，所述推板与固定管垂直，所述推板与固定管滑动且密封连接，所述推板上设有安装孔，所述支撑杆与固定管平行，所述支撑杆穿过安装孔，所述支撑杆与安装孔滑动且密封连接，所述支撑杆的两端均固定在固定管的内壁上，所述传动杆与固定管同轴设置，所述传动杆的直径与固定管的内径相等，所述传动杆位于支撑杆的远离传动管的一侧，所述传动杆插入固定管内，所述传动杆与固定管滑动且密封连接，所述传动杆与推板固定连接，所述刮杆与传动杆平行，所述刮杆的中端与传动杆固定连接，所述刮杆与釜体的内壁之间设有间隙。作为优选，为了避免刮杆划伤釜体的内壁，所述刮杆的制作材料为橡胶。作为优选，为了减小支撑杆与推板之间的摩擦力，所述支撑杆上涂有润滑油。作为优选，为了提高进水管与传动管之间的密封性，所述进水管与传动管的连接处涂有密封脂。作为优选，为了驱动传动管转动，所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在釜体上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在传动管上，所述驱动电机与从动齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了延长传动管的使用寿命，所述传动管上涂有防腐镀锌层。作为优选，为了便于滑杆与固定块配合，所述滑杆上设有倒角。作为优选，为了提高安全性，所述釜体上设有警报灯。本专利技术的有益效果是，该用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置通过清洁机构实现了清洁釜体内壁的功能，提高了清洁的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过密封机构提高了该设备的密封效果，与现有的密封机构相比，该密封机构还可以驱动刮杆与釜体的内壁抵靠，清洁效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是本专利技术的用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置的辅助组件的结构示意图；图中：1.釜体，2.进料管，3.出料管，4.传动管，5.搅棒，6.进水管，7.水泵，8.密封塞，9.喷嘴，10.移动管，11.磁铁环，12.密封盘，13.电磁铁，14.固定块，15.滑杆，16.刮杆，17.固定管，18.推板，19.支撑杆，20.传动杆，21.驱动电机，22.驱动齿轮，23.从动齿轮，24.警报灯。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置，包括釜体1、进料管2、出料管3、传动管4和两个搅棒5，所述出料管3和传动管4与釜体1同轴设置，所述出料管3设置在釜体1的底部，所述进料管2设置在釜体1的顶部，所述釜体1的顶部设有安装孔，所述传动管4穿过安装孔，所述传动管4的外径小于出料管3的内径，所述搅棒5设置在釜体1内，所述搅棒5均匀设置在传动管4上，所述釜体1的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动管4传动连接，所述釜体1内设有密封机构和清洁机构；石墨烯产生原料从进料管2输送至釜体1内，通过驱动装置使传动管4带动搅棒5转动，实现搅拌原料的效果，提升反应效果，反应完毕后，原料从出料管3排出，这里，设置密封机构的作用是提高出料管3的密封性，设置清洁机构的作用是提高清洁釜体1内壁的便捷性。如图2所示，所述清洁机构包括进水管6、水泵7、密封塞8和至少两个喷嘴9，所述进水管6与传动管4同轴设置，所述进水管6的外径与传动管4的内径相等，所述进水管6插入传动管4的远离出料管3的一端，所述进水管6与传动管4滑动且密封连接，所述水泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置，包括釜体(1)、进料管(2)、出料管(3)、传动管(4)和两个搅棒(5)，所述出料管(3)和传动管(4)与釜体(1)同轴设置，所述出料管(3)设置在釜体(1)的底部，所述进料管(2)设置在釜体(1)的顶部，所述釜体(1)的顶部设有安装孔，所述传动管(4)穿过安装孔，所述传动管(4)的外径小于出料管(3)的内径，所述搅棒(5)设置在釜体(1)内，所述搅棒(5)均匀设置在传动管(4)上，所述釜体(1)的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动管(4)传动连接，其特征在于，所述釜体(1)内设有密封机构和清洁机构；所述清洁机构包括进水管(6)、水泵(7)、密封塞(8)和至少两个喷嘴(9)，所述进水管(6)与传动管(4)同轴设置，所述进水管(6)的外径与传动管(4)的内径相等，所述进水管(6)插入传动管(4)的远离出料管(3)的一端，所述进水管(6)与传动管(4)滑动且密封连接，所述水泵(7)设置在进水管(6)上，所述水泵(7)和进水管(6)均与釜体(1)的顶部固定连接，所述喷嘴(9)设置在釜体(1)内，所述喷嘴(9)以传动管(4)的轴线为中心周向均匀安装在传动管(4)上，所述喷嘴(9)朝釜体(1)内的顶部设置，所述密封塞(8)设置在传动管(4)内，所述密封塞(8)位于喷嘴(9)和出料管(3)之间，所述密封塞(8)与传动管(4)密封且固定连接；所述密封机构包括移动管(10)、磁铁环(11)、密封盘(12)、至少两个电磁铁(13)和至少两个连接组件，所述移动管(10)与传动管(4)同轴设置，所述移动管(10)的内径与传动管(4)的外径相等，所述移动管(10)的外径与出料管(3)的内径相等，所述传动管(4)的靠近出料管(3)的一端插入移动管(10)内，所述传动管(4)与移动管(10)滑动且密封连接，所述移动管(10)的远离进水管(6)的一端插入出料管(3)内，所述移动管(10)与出料管(3)滑动且密封连接，所述磁铁环(11)与移动管(10)同轴设置，所述磁铁环(11)的外径与传动管(4)的外径相等，所述磁铁环(11)的内径与传动管(4)的内径相等，所述磁铁环(11)与传动管(4)的靠近出料管(3)的一端固定连接，所述电磁铁(13)以移动管(10)的轴线为中心周向均匀固定在移动管(10)的内壁上，所述电磁铁(13)位于磁铁环(11)的远离进水管(6)的一侧，所述密封盘(12)与移动管(10)筒设置，所述密封盘(12)的直径与移动管(10)的外径相等，所述密封盘(12)与移动管(10)的远离进水管(6)的一端密封且固定连接，所述密封盘(12)与出料管(3)滑动且密封连接，所述磁铁环(11)与电磁铁(13)之间的距离大于密封盘(12)的远离进水管(6)的一侧与出料管(3)的靠近进水管(6)的一端之间的距离，所述连接组件与电磁铁(13)一一对应；所述连接组件包括固定块(14)和滑杆(15)，所述固定块(14)固定在移动管(10)上，所述固定管(17)上设有连接孔，所述滑杆(15)与移动管(10)平行，所述滑杆(15)穿过连接孔，所述滑杆(15)与连接孔滑动连接，所述滑杆(15)固定在釜体(1)内的底部。...
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯生产的密封性能好的密闭反应装置，包括釜体(1)、进料管(2)、出料管(3)、传动管(4)和两个搅棒(5)，所述出料管(3)和传动管(4)与釜体(1)同轴设置，所述出料管(3)设置在釜体(1)的底部，所述进料管(2)设置在釜体(1)的顶部，所述釜体(1)的顶部设有安装孔，所述传动管(4)穿过安装孔，所述传动管(4)的外径小于出料管(3)的内径，所述搅棒(5)设置在釜体(1)内，所述搅棒(5)均匀设置在传动管(4)上，所述釜体(1)的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动管(4)传动连接，其特征在于，所述釜体(1)内设有密封机构和清洁机构；所述清洁机构包括进水管(6)、水泵(7)、密封塞(8)和至少两个喷嘴(9)，所述进水管(6)与传动管(4)同轴设置，所述进水管(6)的外径与传动管(4)的内径相等，所述进水管(6)插入传动管(4)的远离出料管(3)的一端，所述进水管(6)与传动管(4)滑动且密封连接，所述水泵(7)设置在进水管(6)上，所述水泵(7)和进水管(6)均与釜体(1)的顶部固定连接，所述喷嘴(9)设置在釜体(1)内，所述喷嘴(9)以传动管(4)的轴线为中心周向均匀安装在传动管(4)上，所述喷嘴(9)朝釜体(1)内的顶部设置，所述密封塞(8)设置在传动管(4)内，所述密封塞(8)位于喷嘴(9)和出料管(3)之间，所述密封塞(8)与传动管(4)密封且固定连接；所述密封机构包括移动管(10)、磁铁环(11)、密封盘(12)、至少两个电磁铁(13)和至少两个连接组件，所述移动管(10)与传动管(4)同轴设置，所述移动管(10)的内径与传动管(4)的外径相等，所述移动管(10)的外径与出料管(3)的内径相等，所述传动管(4)的靠近出料管(3)的一端插入移动管(10)内，所述传动管(4)与移动管(10)滑动且密封连接，所述移动管(10)的远离进水管(6)的一端插入出料管(3)内，所述移动管(10)与出料管(3)滑动且密封连接，所述磁铁环(11)与移动管(10)同轴设置，所述磁铁环(11)的外径与传动管(4)的外径相等，所述磁铁环(11)的内径与传动管(4)的内径相等，所述磁铁环(11)与传动管(4)的靠近出料管(3)的一端固定连接，所述电磁铁(13)以移动管(10)的轴线为中心周向均匀固定在移动管(10)的内壁上，所述电磁铁(13)位于磁铁环(11)的远离进水管(6)的一侧，所述密封盘(12)与移动管(10)筒设置，所述密封盘(12)的直径与移动管(10)的外径相等，所述密封盘(12)与移动管(10)的远离进水管(6)的一端密封且固定连接，所述密封盘(12)与出料管(3)滑动且密封连接，所述磁铁环(11)与电磁铁(13)之间的距离大于密封盘(12)的远离进水管(6)的一侧与出料管(3)的靠近进水管(6)的一端之间的距离，所述连接组件与电磁铁(13)一一对应；所述连接组件包括固定块(14)和滑杆(15)，所述固定块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦杰，
申请(专利权)人：刘彦杰，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15
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