一种高强度变压器油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度变压器油箱，包括油箱本体，所述油箱本体与底板连接处的侧面竖直设有多条加强筋柱，所述油箱本体侧面竖直交错设置有第一散热板、第二散热板，所述油箱本体顶部表面一端连接板的外侧竖直设置有液位计，所述油箱本体顶部表面远离液位计一端竖直固定设置有稳压管，所述油箱本体内壁底端中部通过安装基座竖直固定设置有多个绕线柱，所述油箱本体内壁底端安装基座一侧开设有L形泄油孔。本实用新型专利技术第一散热板、第二散热板与油箱本体的外表面构成椭圆形结构，能够有效增大变压器油箱散热面积的同时提升整体稳定性，且油箱本体顶部表面上方稳压管的一端设有恒压阀，能够根据使用条件适时调节压力以保证油箱重心平衡。

A high strength transformer oil tank

【技术实现步骤摘要】
一种高强度变压器油箱
本技术涉及变压器油箱
，具体是一种高强度变压器油箱。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。现有的变压器油箱大多为矩形状结构，不仅散热板面积有限，而且当油箱内压力不均时易出现箱壁破裂的情况，不仅影响油箱的使用寿命，而且存在安全隐患，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度变压器油箱，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度变压器油箱，包括油箱本体，所述油箱本体的底部表面通过连接件横向固定设置有底板，所述油箱本体与底板连接处的侧面竖直固定设置有多条加强筋柱，所述油箱本体的前后侧表面中部分别竖直固定设置有第一散热板，所述油箱本体左右侧表面分别竖直固定设置有第二散热板，所述油箱本体的顶部表面中部固定设置有T形状连接板，所述油箱本体顶部表面一端连接板的外侧通过开设圆形通孔竖直固定设置有液位计，所述油箱本体顶部表面远离液位计一端竖直固定设置有稳压管，所述连接板的顶部表面一端开设有U形封装槽，所述连接板顶部表面封装槽的外侧开设有圆形安装孔，所述油箱本体内壁底端中部横向固定设置有矩形状安装基座，所述安装基座的顶部表面竖直固定设置有多个绕线柱，所述油箱本体内壁底端安装基座一侧开设有L形泄油孔。优选的，所述第一散热板、第二散热板与油箱本体的外表面构成椭圆形结构，所述底板、连接板分别采用浇铸工艺与油箱本体表面整合成一个整体。优选的，所述稳压管位于油箱本体表面上方的一端固定设置有恒压阀，所述恒压阀为自控型电磁压力调节阀。优选的，所述油箱本体底部表面一端加强筋柱的外侧竖直固定设置有放油阀，所述放油阀的进油端经输油软管与泄油孔的内壁固定连接。优选的，所述封装槽的内部活动设置有密封垫圈，所述油箱本体前侧第一散热板的表面上端中部横向固定设置有安装板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：⑴、本技术在油箱本体侧面竖直交错设置有第一散热板、第二散热板，且第一散热板、第二散热板与油箱本体的外表面构成椭圆形结构，能够有效增大变压器油箱散热面积的同时提升油箱内分压性能，且油箱本体顶部表面上方稳压管的一端设有恒压阀，能够根据使用环境以及内部油液情况适时调节压力以保证油箱重心平衡。⑵、在油箱本体与底板连接处的侧面竖直设置有多条加强筋柱，能够保证油箱即使在高强度条件下使用的稳定性以及可靠性，且连接板顶部表面一端开设有U形封装槽，保证连接以及使用时安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中：1、油箱本体；2、底板；3、加强筋柱；4、第一散热板；5、第二散热板；6、连接板；7、液位计；8、稳压管；9、封装槽；10、安装孔；11、安装基座；12、绕线柱；13、泄油孔；14、恒压阀；15、放油阀；16、密封垫圈；17、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种高强度变压器油箱，包括油箱本体1，油箱本体1的底部表面通过连接件横向固定设置有底板2，油箱本体1与底板2连接处的侧面竖直固定设置有多条加强筋柱3，油箱本体1的前后侧表面中部分别竖直固定设置有第一散热板4，油箱本体1左右侧表面分别竖直固定设置有第二散热板5，油箱本体1的顶部表面中部固定设置有T形状连接板6，油箱本体1顶部表面一端连接板6的外侧通过开设圆形通孔竖直固定设置有液位计7，油箱本体1顶部表面远离液位计7一端竖直固定设置有稳压管8，连接板6的顶部表面一端开设有U形封装槽9，连接板6顶部表面封装槽9的外侧开设有圆形安装孔10，油箱本体1内壁底端中部横向固定设置有矩形状安装基座11，安装基座11的顶部表面竖直固定设置有多个绕线柱12，油箱本体1内壁底端安装基座11一侧开设有L形泄油孔13；第一散热板4、第二散热板5与油箱本体1的外表面构成椭圆形结构，底板2、连接板6分别采用浇铸工艺与油箱本体1表面整合成一个整体，增强实用性；稳压管8位于油箱本体1表面上方的一端固定设置有恒压阀14，恒压阀14为自控型电磁压力调节阀，增强内部稳定性；油箱本体1底部表面一端加强筋柱3的外侧竖直固定设置有放油阀15，放油阀15的进油端经输油软管与泄油孔13的内壁固定连接，方便后期保养、检修；封装槽9的内部活动设置有密封垫圈16，油箱本体1前侧第一散热板4的表面上端中部横向固定设置有安装板17，方便固定标签。本技术的工作原理是：使用时将变压器油箱经底板2限定于安装区域内并保证安装时水平稳定，通过液位计7能够及时了解内部油液使用情况，恒压阀14通过稳压管8能够实时了解油箱本体1内部压力情况并自动调节，从而保证油箱长时间使用后安装稳定，油箱本体1与底板2连接处的加强筋柱3能够保证油箱本体1即使在高强度条件下使用时的稳定性以及可靠性，安全系数更高，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度变压器油箱，包括油箱本体(1)，其特征在于:所述油箱本体(1)的底部表面通过连接件横向固定设置有底板(2)，所述油箱本体(1)与底板(2)连接处的侧面竖直固定设置有多条加强筋柱(3)，所述油箱本体(1)的前后侧表面中部分别竖直固定设置有第一散热板(4)，所述油箱本体(1)左右侧表面分别竖直固定设置有第二散热板(5)，所述油箱本体(1)的顶部表面中部固定设置有T形状连接板(6)，所述油箱本体(1)顶部表面一端连接板(6)的外侧通过开设圆形通孔竖直固定设置有液位计(7)，所述油箱本体(1)顶部表面远离液位计(7)一端竖直固定设置有稳压管(8)，所述连接板(6)的顶部表面一端开设有U形封装槽(9)，所述连接板(6)顶部表面封装槽(9)的外侧开设有圆形安装孔(10)，所述油箱本体(1)内壁底端中部横向固定设置有矩形状安装基座(11)，所述安装基座(11)的顶部表面竖直固定设置有多个绕线柱(12)，所述油箱本体(1)内壁底端安装基座(11)一侧开设有L形泄油孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度变压器油箱，包括油箱本体(1)，其特征在于:所述油箱本体(1)的底部表面通过连接件横向固定设置有底板(2)，所述油箱本体(1)与底板(2)连接处的侧面竖直固定设置有多条加强筋柱(3)，所述油箱本体(1)的前后侧表面中部分别竖直固定设置有第一散热板(4)，所述油箱本体(1)左右侧表面分别竖直固定设置有第二散热板(5)，所述油箱本体(1)的顶部表面中部固定设置有T形状连接板(6)，所述油箱本体(1)顶部表面一端连接板(6)的外侧通过开设圆形通孔竖直固定设置有液位计(7)，所述油箱本体(1)顶部表面远离液位计(7)一端竖直固定设置有稳压管(8)，所述连接板(6)的顶部表面一端开设有U形封装槽(9)，所述连接板(6)顶部表面封装槽(9)的外侧开设有圆形安装孔(10)，所述油箱本体(1)内壁底端中部横向固定设置有矩形状安装基座(11)，所述安装基座(11)的顶部表面竖直固定设置有多个绕线柱(12)，所述油箱本体(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍李昌，夏书平，
申请(专利权)人：广州增银电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44