一种多向调节的LED显示屏单元制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种LED显示屏单元，特别是一种多向调节的LED显示屏单元。它包括LED显示板及用于固定安装LED显示板的箱体，所述LED显示板正面设有通过SMT表贴的灯珠，背面固定有若干个小磁柱；所述的箱体为底部封闭的矩形盆状结构，箱体的正面内部设有若干个与LED显示板上小磁柱位置对应的安装柱，安装柱上装有大头自攻螺丝，小磁柱与大头自攻螺丝吸附从而将LED显示板固定于箱体上。该单元实现了多向调节，确保显示屏的平整、并有效消除亮线。

LED display unit with multi direction adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种多向调节的LED显示屏单元
本技术涉及的是一种LED显示屏单元，特别是一种多向调节的LED显示屏单元。
技术介绍
目前使用的LED显示屏，是由多个LED显示屏单元横向竖向拼接而成，随着终端客户对显示效果的要求越来越高和行业的进步，LED显示屏的像素点密度也越来越高，LED显示屏步入小间距时代，小间距显示屏的像素点密度高，灯珠密度就高，灯珠密度高，灯珠与灯珠之间的间距就越小，所以对LED显示屏单元的精度要求也越来越高；如果LED显示屏单元的尺寸偏小，两个LED显示屏单元结合处就会出现亮线，如果LED显示屏单元尺寸偏大，两个LED显示屏单元结合处就会出现黑线，LED显示屏单元厚度无论偏厚还是偏薄，两个相邻的LED显示屏单元都会因为高低错位出现黑线,只要LED显示屏单元拼接的时候出现亮线和黑线，显示的时候视觉模块化就会非常明显，严重影响视觉效果。而现在常规的量产LED显示屏单元的箱体机加工精度只能达到±0.1MM，常规型号的LED显示屏在这个公差范围内不是特别影响显示效果，但是小间距LED显示屏一旦出现±0.01的误差都会非常明显，此问题成为了业内难以解决的痛点；目前行业都为了把风险降低，都将LED显示屏单元的箱体做成负公差，一旦两个LED显示屏单元之间出现亮线后通过夹纸或薄铁片来调节，在调整的时候因为公差不一致，或者预估不准确，调节的时候就需要将LED显示屏单元拆下来再装回去，需要反复多次才能完成，调节起来费工费时并且效果不理想。LED显示屏单元需要固定在钢架上完成拼装，那么钢架的焊接平整度也将会影响LED显示屏的正面平整度，通常办法也是需要垫铁片或者打磨LED显示屏单元的四个角去调整两个相邻的LED显示屏单元不出现高低错位，调整起来费工费时，并且效果不是很理想。LED显示屏在贴墙安装时需要墙面上焊接钢架，常规安装方式是需要从LED显示屏单元背后用螺栓与钢架固定，安装时LED显示屏单元与墙体之间需要操作空间，从而显示屏的离墙间隙都很大，非常占用空间；个别的厂家，也会采用大磁柱吸在钢架上的方案，因为大磁柱也是五金加工而成，其高度公差范围也在正负0.5MM，吸上去发现不平的时候，需要将LED显示屏单元取下来，调节好再吸回去，因为手感和视觉的误差，有时候需要拆装调节多次才能完成，浪费时间，效率非常低下。LED显示屏单元之间，电源和信号是通过电源线和信号线相互串联连接的，常规的LED显示屏单元后盖上需要信号座和电源座，LED显示屏单元内的系统卡通过信号线与信号座连接，电源通过电源线与电源座连接，然后再通过外部电源线和信号线实现LED显示屏单元之间的通联，多一次转接就多一次风险，经常会发生信号座和系统卡之间插头接触不良，电源座与电源之间接触不良的情况；信号座和电源座都设计在LED显示屏单元后盖的外部，贴墙安装的时候需要先安装LED显示屏单元，然后再安装外部连接的电源线和信号线，此时的信号座和电源座位于视觉盲区，需要摸索着去插线，在狭小的缝隙内操作非常不方便，并且一旦项目完成后，位于显示屏中间的某个LED显示屏单元的连接线一条线发生故障，需要将周边LED显示屏单元的拆除才可以更换，更换后再恢复起来，非常复杂。LED显示屏单元之间，电源和信号是通过电源线和信号线相互串联连接的，如遇到不贴墙安装的时候，LED显示屏的背后会有很多的电源线和信号线，非常的杂乱不美观，一旦使用环境是公共区域，人员嘈杂，也存有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多向调节的LED显示屏单元。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种多向调节的LED显示屏单元，它包括LED显示板及用于固定安装LED显示板的箱体，所述LED显示板正面设有通过SMT表贴的灯珠，背面固定有若干个小磁柱；所述的箱体为底部封闭的矩形盆状结构，箱体的正面内部设有若干个与LED显示板上小磁柱位置对应的安装柱，安装柱上装有大头自攻螺丝，小磁柱与大头自攻螺丝吸附从而将LED显示板固定于箱体上。作为本方案的进一步优化，所述的箱体正面的四角分别设有六角形沉孔，六角形沉孔上配装有螺母；箱体的背面四角安装有大磁柱，大磁柱的柱壁上设有螺纹，柱体尾端设有一字形开口，大磁柱上装配有波形弹片，大磁柱穿过箱体后与前述的螺母装配。作为本方案的进一步优化，所述的箱体侧面设有过线孔。作为本方案的进一步优化，所述的箱体内置电源和系统卡。作为本方案的进一步优化，所述的箱体相邻的两个边的外侧方设计有螺帽卡位，螺帽卡位内装配有六角螺母，沉孔的中心设计有贯穿箱体侧方的通孔，内六角调节螺杆从箱体内部穿过通孔与装配在螺帽卡位内的螺母装配。本技术一种多向调节的LED显示屏单元，其有益效果在于：1、多向调节的LED显示屏单元的箱体在加工的时候还是按照负公差来设计，当LED显示屏大面积拼接施工时，一旦单元之间的缝隙过小出现亮线，可以通过调节设计在箱体内部侧方的调节螺杆来调节单元的之间的缝隙，从而消除亮线。只需要一个内六角扳手，不需要拆掉LED显示屏单元，就实现简单快速的调节，快速、有效、便捷。2、多向调节的LED显示屏单元大面积拼接施工时，LED显示屏单元可以通过大磁铁直接吸附在钢架上，如发生LED显示屏单元的箱体厚度加工误差较大，或者钢架焊接不平的时候，可以直接用平口螺丝刀调节磁柱尾部的一字型切口即可调节两个相邻的LED显示屏单元的高度误差，从而消除暗线。此方法不需要反复拆装LED显示屏单元，不需要反复校正。快速便捷，3、多向调节的LED显示屏单元，取消信号座和电源座，直接采用内部走线的方式，LED显示屏单元箱体的侧方设计有走线孔，相邻的LED显示屏单元电源和信号可通过走线孔直接串联，减少转接次数带来的各种隐患，同时也降低了采购的成本，施工的时候在前方连线，非常方便，快捷。4、多向调节的LED显示屏单元，因为设计为前方内部走线，一旦任意一个LED显示屏单元的电源线和信号线发生故障，用前维护工具将LED显示板取出后，直接在前方可以更换，不需要拆装LED显示屏单元，更为方便快捷。5、多向调节的LED显示屏单元，内部走线设计，LED显示屏单元的背后无一跟线材，非常的干净，美观，安全。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术整体外观示意图；图2为本技术局部外观示意图；图3为本技术整体结构分拆示意图；图4为本技术中锥形快速锁结构示意图；图5为本技术局部结构示意图之一；图6为本技术局部结构示意图之二；图中，LED显示板1、箱体2、小磁柱3、大头自攻螺丝4、安装柱5、锥形快速锁6、锥形固定孔7、U形开口8、手柄9、锁柱10、锁头11、螺杆12、螺帽13、过线孔14、内六角调节螺杆15、电源16、系统卡17、大磁柱18、一字型开口19、波形弹片20、螺帽卡位21、六角形沉孔22、螺母23、六角螺母24。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术一种多向调节的LED显示屏单元，它包括LED显示板1及用于固定安装LED显示板1的箱体2，所述LED显示板1正面设有通过SMT表贴的灯珠，背面固定有若干个小磁柱3；所述的箱体2为底部封闭的矩形盆状结构，箱体2的正面内部设有若干个与LED显示板1上小磁柱3位置对应的安装柱5，安装柱上装有大头自攻螺丝4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多向调节的LED显示屏单元，它包括LED显示板（1）及用于固定安装LED显示板（1）的箱体（2），其特征在于：所述LED显示板（1）正面设有通过SMT表贴的灯珠，背面固定有若干个小磁柱（3）；所述的箱体（2）为底部封闭的矩形盆状结构，箱体（2）的正面内部设有若干个与LED显示板（1）上小磁柱（3）位置对应的安装柱（5），安装柱上装有大头自攻螺丝（4），小磁柱（3）与大头自攻螺丝（4）吸附从而将LED显示板（1）固定于箱体（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种多向调节的LED显示屏单元，它包括LED显示板（1）及用于固定安装LED显示板（1）的箱体（2），其特征在于：所述LED显示板（1）正面设有通过SMT表贴的灯珠，背面固定有若干个小磁柱（3）；所述的箱体（2）为底部封闭的矩形盆状结构，箱体（2）的正面内部设有若干个与LED显示板（1）上小磁柱（3）位置对应的安装柱（5），安装柱上装有大头自攻螺丝（4），小磁柱（3）与大头自攻螺丝（4）吸附从而将LED显示板（1）固定于箱体（2）上。2.如权利要求1所述的一种多向调节的LED显示屏单元，其特征在于：所述的箱体（2）正面的四角分别设有六角形沉孔（22），六角形沉孔（22）上配装有螺母（23）；箱体（2）的背面四角安装有大磁柱（18），大磁柱（18）的柱壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树敬，
申请(专利权)人：张树敬，
类型：新型
国别省市：山东,37