储油式单端面机封制造技术

一种储油式单端面机封，该机封包括动环、静环，动环含有不锈钢动环座、碳石墨环，碳石墨环镶嵌于不锈钢环座内孔中，动环摩擦端面与静环的摩擦端面紧密贴合，其特征在于：所述的静环中开设环状通油槽，通油槽开口端位于静环的摩擦端面一侧，沿静环的外径间隔开设有数个与通油槽相通的小进油孔。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封件，更具体地指一种储油式单端面机封。
技术介绍
单端面机封是由动、静环4、5所组合的机封，机封安装于主机的转轴上，见图1，1为压紧弹簧，2为挡圈，3为动环O形橡胶圈，4动环，5为静环，6为O形橡胶圈，7为端盖，9为转轴。单端面机封应用量大、面广，占机封总量的98％以上。众所周知，机封在运行时，动静环摩擦端面必须有液膜润滑时才能减少发热和磨损，通常液膜由被封介质作为润滑剂，如果被封的介质是气体、真空或易气化的液体，则设计师往往选择双端面机封。在二道机封中间充入称为封液的清洁且润滑性能良好的液体，使二组端面得到润滑，但是封液的储存加压、循环、冷却必须增添一套复杂的系统来促使其正常运行，因此成本很高，操作程序严格，运行故障率也相对较多。一些特殊主机的密封腔尺寸只能放置单端面机封，而运行时又经常出现短期失液工况，如高压消防泵，启动前二分钟内密封腔内无水，又如工业洗衣机，在甩干工况时，20分钟内密封腔无水，一些低压力、低转速的干气密封等，这就必须创造性地开发新型的结构设计来适应市场的特殊需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对传统的单端面机封，在气体、真空或易气化的液体工况工作时，出现短期失液工况而导致机封的动静环摩擦端面发热和磨损的缺陷，提供一种储油式单端面机封。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案该储油式单端面机封包括动环、静环，动环含有不锈钢动环座、碳石墨环，碳石墨环镶嵌于不锈钢环座内孔中，动环摩擦端面与静环的摩擦端面紧密贴合，其中所述的静环中开设环状通油槽，通油槽开口端位于静环的摩擦端面一侧，沿静环的外径间隔开设有数个与通油槽相通的小进油孔。所述沿静环的外径间隔开设的小进油孔为二个或三个以上。所述的小进油孔沿静环外径呈均匀分布。在本技术的机封中，将静环中开设环状通油槽，通油槽开口端位于静环的摩擦端面一侧，沿静环的外径间隔开设有数个与通油槽相通的小进油孔。在将该机封装入主机后，添加的清洁机油通过小进油孔进入通油槽内，并经过通油槽的开口流至静环的摩擦端面，较好地解决了传统的单端面机封在气体、真空或易气化的液体工况工作时，出现短期失液工况而导致机封的动静环摩擦端面发热和磨损的问题。附图说明图1为传统的单端面机封结构及安装于主机后的示意图。图2为本技术单端面机封结构及安装于主机后的示意图。图3、图4分别为本技术单端面机封的静环的正、侧视示意图。请参阅图2所示，本技术的储油式单端面机封包括动环4、静环5，动环4含有不锈钢动环座41、碳石墨环42，碳石墨环42镶嵌于不锈钢环座41内孔中，动环4摩擦端面与静环5的摩擦端面紧密贴合，其中，所述的静环5中开设环状通油槽51，通油槽51开口端位于静环5的摩擦端面一侧，沿静环5的外径间隔开设有数个与通油槽51相通的小进油孔52。同时请结合图3、图4所示，所述沿静环的外径间隔开设的小进油孔52为二个或三个以上。所述的小进油孔52沿静环外径呈均匀分布。本技术机封在主机上进行装配后请再见图2，其中，1为压紧弹簧，2为挡圈，3为动环O形圈，4动环，5为静环，6为O形橡胶圈，7为带有油腔B的端盖，8为螺塞，9为转轴。在实际使用时，拧掉螺塞8，然后在端盖7的B腔中加满清洁的机油(每年加油一次)，然后重新拧紧螺塞8。此时机油已沿着静环5的小进油孔进入摩擦端面，当主机运转时，即使动环一侧的A腔中是空气，动静环摩擦端面也能获得机油的润滑。端盖7上设计的B腔是储油区，螺塞8拧掉后可以定期加满清洁的润滑机油，当润滑机油在B腔加满之后，由于动、静环4、5的摩擦端面是贴合密封的，在静环5的外径又由二个O形橡胶圈6密封，润滑机油在全封闭的B腔内不会损耗。本技术的储油式单端面机封经过反复模拟试验之后和在消防泵上的试用，获得了良好的效果。按照上述储油原理，此机封还可以应用在气体压力≤6bar、速度Vg≤2M/S工况下的反应釜中。当然，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术权利要求书的范围内。权利要求1.一种储油式单端面机封，该机封包括动环、静环，动环含有不锈钢动环座、碳石墨环，碳石墨环镶嵌于不锈钢环座内孔中，动环摩擦端面与静环的摩擦端面紧密贴合，其特征在于所述的静环中开设环状通油槽，通油槽开口端位于静环的摩擦端面一侧，沿静环的外径间隔开设有数个与通油槽相通的小进油孔。2.如权利要求1所述的储油式单端面机封，其特征在于所述沿静环的外径间隔开设的小进油孔为二个或三个以上。3.如权利要求1或2所述的储油式单端面机封，其特征在于所述的小进油孔沿静环外径呈均匀分布。专利摘要本技术公开了一种储油式单端面机封，包括动环、静环，动环含有不锈钢动环座、碳石墨环，碳石墨环镶嵌于不锈钢环座内孔中，动环摩擦端面与静环的摩擦端面紧密贴合，所述的静环中开设环状通油槽，通油槽开口端位于静环的摩擦端面一侧，沿静环的外径间隔开设有数个与通油槽相通的小进油孔。该机封装入主机后，添加的清洁机油通过小进油孔进入通油槽内，并经过通油槽的开口流至静环的摩擦端面，较好地解决了传统的单端面机封在气体、真空或易气化的液体工况工作时，出现短期失液工况而导致机封的动静环摩擦端面发热和磨损的问题。文档编号F16J15/40GK2667245SQ200320108450公开日2004年12月29日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日专利技术者江云飞, 俞龙海, 虞洪崑 申请人:上海博格曼有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江云飞，俞龙海，虞洪崑，
申请(专利权)人：上海博格曼有限公司，
类型：实用新型
国别省市：