捣炉臂结构和捣炉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种捣炉机的捣炉臂结构和捣炉机，捣炉臂结构捣炉臂主体、弯钩和保护套；捣炉臂主体具有第一端；弯钩固定于捣炉臂主体的第一端外壁；保护套包覆于捣炉臂主体的第一端外，且保护套的材料为耐高温材料；弯钩嵌入保护套。在捣炉臂主体的伸入冶炼炉部分的外壁上包覆耐高温保护套，能够起到对捣炉臂伸入炉内部分的保护作用，延缓高温对捣炉臂的破坏。在捣炉臂主体外壁固定弯钩，并使弯钩嵌入保护套，对保护套起到加固的作用，防止保护套从捣炉臂主体脱落，延长保护套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
捣炉臂结构和捣炉机
本技术涉及冶炼
，具体而言，涉及一种捣炉臂结构和捣炉机。
技术介绍
冶炼行业使用燃料炉或电炉对工件加热，加热过程中，为了提高冶炼质量及冶炼效率，需要适时捣炉，以使炉内的原料分布均匀，消除悬料，捣碎熔渣，消除炉内气孔，扩大反应区，减少结壳和料面喷火，达到炉况顺行。捣炉机为常用的捣炉工具，捣炉机具有一捣炉臂，如图1所示，捣炉臂通常呈长杆状，在捣炉臂的端头安装捣炉棒，将捣炉臂伸入冶炼炉内，通过位于炉内的捣炉棒的搅动实现布料。冶炼炉内的工作温度通常高达一千多度，捣炉棒通常采用耐高温材料，可以耐受炉内高温。而捣炉臂通常为钢材等不耐高温的材料，多次捣炉后容易对捣炉臂的结构造成损害，降低捣炉机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种捣炉机的捣炉臂结构，解决现有捣炉臂容易被高温损坏的问题。根据本技术的一方面，提供了一种捣炉机的捣炉臂结构，包括：捣炉臂主体，所述捣炉臂主体具有第一端；弯钩，固定于所述捣炉臂主体的第一端外壁；保护套，包覆于所述捣炉臂主体的第一端外，且所述保护套的材料为耐高温材料；所述弯钩嵌入所述保护套。在本技术的一种示例性实施例中，所述弯钩包括：连接部，包括第一端和第二端，所述连接部的第一端固定于所述捣炉臂主体的第一端外壁，所述连接部的第二端向远离所述捣炉臂主体外壁的方向延伸；弯曲部，连接于所述连接部的第二端。在本技术的一种示例性实施例中，所述弯曲部的数量为多个，各个所述弯曲部均连接于所述连接部的第二端且围绕所述连接部分布。在本技术的一种示例性实施例中，所述弯钩的数量为多个，且每个所述弯钩均嵌入所述保护套，各所述抓钩沿周向分布于所述捣炉臂主体的第一端外壁。在本技术的一种示例性实施例中，至少一部分所述弯钩的弯曲部的开口面向所述捣炉臂主体的第一端外壁。在本技术的一种示例性实施例中，相邻两个所述弯钩的连接部的第一端之间的间距为20-30毫米。在本技术的一种示例性实施例中，所述连接部为直杆状，且垂直固定于所述捣炉臂主体的第一端外壁。在本技术的一种示例性实施例中，所述耐高温材料包括耐火混凝土。在本技术的一种示例性实施例中，所述保护套厚度为20～40毫米。根据本技术的另一个方面，提供一种捣炉机，包括机架和上述任意一项所述的捣炉臂结构，所述捣炉臂主体安装于所述机架上，且所述捣炉臂主体的第一端远离所述机架。本技术的捣炉机在捣炉臂主体伸入炉子的一端外壁上包覆耐高温保护套，且通过弯钩进行加固。保护套能够起到对捣炉臂伸入炉内部分的保护作用，延缓高温对捣炉臂的破坏。弯钩对保护套起到加固的作用，防止保护套从捣炉臂主体脱落，延长保护套的使用寿命。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统捣炉机的捣炉臂结构示意图；图2为本技术捣炉机的捣炉臂结构的半剖示意图；图3为图2中A部的局部放大图；图4为弯钩的第一种结构示意图；图5为弯钩的第二种结构示意图；图6为弯钩的第三种结构示意图；图7为多个弯钩的结构示意图；图8为弯钩沿周向的分布示意图。图中，1、捣炉臂主体；2、弯钩；3、保护套；4、连接部；5、弯曲部。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。本技术实施方式中提供了一种捣炉臂结构，该捣炉臂安装于捣炉机，用于对冶炼炉进行布料等操作。冶炼炉可以是电炉，也可以是燃料炉。如图2、图3所示，本技术实施方式的捣炉臂结构包括捣炉臂主体1、弯钩2和保护套3；捣炉臂主体1具有第一端；弯钩2固定于捣炉臂主体1的第一端外壁；保护套3包覆于捣炉臂主体1的第一端外，且保护套3的材料为耐高温材料；弯钩2嵌入保护套3。捣炉臂主体1指捣炉机上用于伸入冶炼炉的大臂，捣炉臂主体1的第一端指捣炉臂主体1伸入冶炼炉的部分。捣炉臂的形状也不仅限于长杆状，还可以为其他任意形状；捣炉臂的结构可以是实心结构，也可以是含有骨架的空心结构。本技术不对此进行特殊限定。在捣炉臂主体1的第一端外壁上包覆耐高温保护套3，能够起到对捣炉臂伸入炉内部分的保护作用，延缓高温对捣炉臂的破坏。在捣炉臂主体1的第一端外壁固定弯钩2，并使弯钩2嵌入保护套3，弯钩2对保护套3起到加固的作用，防止保护套3从捣炉臂主体1脱落，延长保护套3的使用寿命。下面对本技术实施方式的捣炉臂结构进行详细说明：在本技术的示例性实施方式中，耐高温材料可以包括耐火混凝土，耐火混凝土可以暴露于恒定或循环变化的高温中，形成陶瓷类黏结产物而不会碎裂。耐热混凝土包括但不限于硅酸盐耐火混凝土(最高可耐1100℃)、铝酸盐耐火混凝土(最高可耐1600℃)、磷酸盐耐火混凝土(最高可耐1600-1700℃)、水玻璃耐火混凝土等。耐火混凝土与水等混合均匀后，涂覆于捣炉机外壁的第一端，待干燥后即可形成硬化的保护套3。在其他实施方式中，耐高温材料还可以为其他材料，如石墨、碳化硅、金属陶瓷、高温无机涂层、纤维增强陶瓷、刚玉砖、硅藻土、石棉等，此处不再一一列举。耐高温材料可以是一种类型的耐火混凝土，也可以是多种耐火混凝土的组合。耐高温材料可以只包括耐火混凝土，还可以包括其他材料，如可以在耐火混凝土外再覆盖石棉等材料。在本技术的示例性实施方式中，保护套3的厚度为20～40毫米。由于保护套3的材料包括耐火混凝土，若厚度过厚，混凝土增加捣炉臂整体重量，进而增加捣炉机功耗。若厚度过薄，起不到良好的隔热保护作用，且混凝土本身强度不佳，易松散脱落。对于现有的捣炉机而言，20～40毫米的厚度既能对捣炉臂起到保护作用，又能牢固的固定于捣炉机外壁，整体效果最佳。在本技术的示例性实施方式中，如图3-图5所示，弯钩2包括连接部4和弯曲部5，连接部4为一直杆，包括第一端和第二端，第一端固定于捣炉臂主体1的第一端外壁，第二端向远离捣炉臂主体1外壁的方向延伸。如图4，弯曲部5为圆弧形，连接于连接部4的第二端。安装时，先在捣炉臂主体1的第一端外壁上固定弯钩2，然后将耐火混凝土与水等混合均匀后涂覆于捣炉机外壁的第一端，并使耐火混凝土完全覆盖住弯钩2，干燥形成保护套3后，弯钩2嵌入保护套3中，利用弯曲部5的形状将耐火混凝土勾住，起到固定保护套3的作用，防止保护套3脱落。直杆状的连接部4可以垂直于捣炉机外壁，也可以呈一定角度倾斜。在其他实施方式中，连接部4也可以为其他形状，如弯杆、折线杆、凸台等；弯钩2也可以为其它形状，如折线形，如图5，此处不再一一列举，无论圆弧形还是折线形，其都具有开口，开口大小不进行限定。本技术弯钩2的连接部4和弯曲部5可以为两个部件组合而成，也可以为一体成型的一整个部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捣炉机的捣炉臂结构，其特征在于，包括：捣炉臂主体，所述捣炉臂主体具有第一端；弯钩，固定于所述捣炉臂主体的第一端外壁；保护套，包覆于所述捣炉臂主体的第一端外壁，且所述保护套的材料为耐高温材料；所述弯钩嵌入所述保护套。

【技术特征摘要】
1.一种捣炉机的捣炉臂结构，其特征在于，包括：捣炉臂主体，所述捣炉臂主体具有第一端；弯钩，固定于所述捣炉臂主体的第一端外壁；保护套，包覆于所述捣炉臂主体的第一端外壁，且所述保护套的材料为耐高温材料；所述弯钩嵌入所述保护套。2.根据权利要求1所述的捣炉机的捣炉臂结构，其特征在于，所述弯钩包括：连接部，包括第一端和第二端，所述连接部的第一端固定于所述捣炉臂主体的第一端外壁，所述连接部的第二端向远离所述捣炉臂主体外壁的方向延伸；弯曲部，连接于所述连接部的第二端。3.根据权利要求2所述的捣炉机的捣炉臂结构，其特征在于，所述弯曲部的数量为多个，各个所述弯曲部均连接于所述连接部的第二端且围绕所述连接部分布。4.根据权利要求2所述的捣炉机的捣炉臂结构，其特征在于，所述弯钩的数量为多个，且每个所述弯钩均嵌入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文斌，李长青，
申请(专利权)人：包头市山晟新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15