一种减震型挖掘机液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震型挖掘机液压缸，包括液压缸主体，液压缸主体由设置在该液压缸主体一侧的活塞杆和设置在该活塞杆底部的缸筒构成，且缸筒与活塞杆活动连接，活塞杆的顶部设有第一连接盖，且第一连接盖与活塞杆活动连接，第一连接盖的底部设有第一连接槽，且第一连接槽嵌入设置在第一连接盖中，第一连接盖的顶部设有顶环，且顶环与第一连接盖焊接，活塞杆的底部设有活塞，且活塞嵌套设置在活塞杆的端部，缸筒的内部设有油缸，与现有减震型挖掘机液压缸相比具有减震效果大幅度的提高，可以进行灵活的调节，能够很大程度的延长设备的使用寿命。

A hydraulic cylinder of shock absorption excavator

【技术实现步骤摘要】
一种减震型挖掘机液压缸
本技术涉及液压缸领域，具体讲是一种减震型挖掘机液压缸。
技术介绍
机构在运动过程中，由于冲击载荷或惯性力的作用，液压缸活塞运动到行程末端时，与缸底发生机械碰撞，产生很大的冲击和噪声。由此引起整机的震动，造成油缸、主机部分零件损坏，并对液压系统中的其它元件产生影响。经过检索发现，专利号CN104196817A的技术公开了一种油气双介质减震液压缸，属于液压缸
包括缸筒、活塞杆和安装在活塞杆右端的活塞；所述的活塞杆内部开有一内腔；在内腔中安装有能沿内腔滑动的浮动活塞。然而，经过分析发现，现有的减震型挖掘机液压缸存在以下不足；其一：减震效果不佳；其二：不能进行灵活的调节，适用面不广；其三：磨损严重，使用寿命较短。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种减震型挖掘机液压缸，具有减震效果大幅度的提高，可以进行灵活的调节，能够很大程度的延长设备的使用寿命。本技术是这样实现的，构造一种减震型挖掘机液压缸，包括液压缸主体，液压缸主体由设置在该液压缸主体一侧的活塞杆和设置在该活塞杆底部的缸筒构成，且缸筒与活塞杆活动连接；活塞杆的顶部设有第一连接盖，且第一连接盖与活塞杆活动连接，第一连接盖的底部设有第一连接槽，且第一连接槽嵌入设置在第一连接盖中，第一连接盖的顶部设有顶环，且顶环与第一连接盖焊接，活塞杆的底部设有活塞，且活塞嵌套设置在活塞杆的端部；缸筒的内部设有油缸，缸筒的一侧设有耐磨层，且耐磨层覆盖设置在缸筒的外表面，耐磨层是由镍铬合金制成的，油缸的底部设有底盖，且底盖与油缸焊接，缸筒的底部设有第二连接盖，且第二连接盖与缸筒活动连接，第二连接盖的顶部设有第二连接槽，且第二连接槽嵌入设置在第二连接盖中，第二连接盖的底部设有底环，且底环与第二连接盖焊接，第一连接盖的一侧设有缓冲线圈，且缓冲线圈分别嵌入设置在第一连接盖和第二连接盖中，缸筒的顶部设有保护盖，且保护盖嵌套设置在缸筒的外表面。作为上述技术方案的改进，减震型挖掘机液压缸，活塞的底部设有缓冲槽，且缓冲槽与活塞之间紧密贴合固定。通过设置的缓冲槽，液压缸在安装后，在油缸中加入液压油，活塞杆在缸筒内部的油缸中进行上下的移动，由于压力差的缘故，可以起到很好的缓冲作用力，从而起到一定程度的减震作用，活塞杆在向下移动中，活塞底部的缓冲槽与油缸底部的底盖相接触，由于在底盖的顶部设有缓冲柱，从而避免了活塞杆直接撞击油缸底部，缓冲槽和缓冲柱起到了一定的缓冲作用，在活塞杆和缸筒的一侧设有缓冲线圈，缓冲线圈具有一定的伸缩性，能够避免活塞杆急速的下降，从而也起到了一定的缓冲作用，通过多种具有缓冲作用结构的设置，极大的提高了设备的减震性能。作为上述技术方案的改进，减震型挖掘机液压缸，底盖的顶部设有缓冲柱，且缓冲柱嵌入设置在底盖中。缓冲柱起到一定的缓冲性能，在设备安装时，活塞杆顶部的第一连接盖与活塞杆之间通过第一连接槽活动连接，第一连接盖顶部的顶环用于连接设备，而缸筒底部的第二连接盖与缸筒之间则通过第二连接槽活动连接，第二连接盖底部的底环用于连接设备，可以将第一连接盖和第二连接盖取下进行更换，在液压缸的使用中，针对不同类型、不同大小的挖掘机，需要选用不同大小的液压缸时，从而可以通过更换不同大小和尺寸的顶环和底环来将液压缸进行顺利的安装，进而极大的提高了设备的使用范围，还节省了设备的购置成本。作为上述技术方案的改进，减震型挖掘机液压缸，活塞杆的中间位置设有套圈，且套圈嵌套设置在活塞杆的外表面。通过设置的套圈，套圈在活塞杆不断的向上向下运动时，可以对活塞杆的表面起到一定的保护作用，在缸筒的外表面设有一层耐磨层，耐磨层是由镍铬合金制成的，镍、铬具有耐磨性较好，碳、锰、硅、钼、铁的防腐性能好，通过耐磨和防腐相结合，可以极大的提高设备的使用寿命。本技术通过改进在此提供一种减震型挖掘机液压缸，减震效果大幅度的提高，可以进行灵活的调节，能够很大程度的延长设备的使用寿命。具体体现为：优点1：减震型挖掘机液压缸，活塞的底部设有缓冲槽，且缓冲槽与活塞之间紧密贴合固定。通过设置的缓冲槽，液压缸在安装后，在油缸中加入液压油，活塞杆在缸筒内部的油缸中进行上下的移动，由于压力差的缘故，可以起到很好的缓冲作用力，从而起到一定程度的减震作用，活塞杆在向下移动中，活塞底部的缓冲槽与油缸底部的底盖相接触，由于在底盖的顶部设有缓冲柱，从而避免了活塞杆直接撞击油缸底部，缓冲槽和缓冲柱起到了一定的缓冲作用，在活塞杆和缸筒的一侧设有缓冲线圈，缓冲线圈具有一定的伸缩性，能够避免活塞杆急速的下降，从而也起到了一定的缓冲作用，通过多种具有缓冲作用结构的设置，极大的提高了设备的减震性能。优点2：减震型挖掘机液压缸，底盖的顶部设有缓冲柱，且缓冲柱嵌入设置在底盖中。缓冲柱起到一定的缓冲性能，在设备安装时，活塞杆顶部的第一连接盖与活塞杆之间通过第一连接槽活动连接，第一连接盖顶部的顶环用于连接设备，而缸筒底部的第二连接盖与缸筒之间则通过第二连接槽活动连接，第二连接盖底部的底环用于连接设备，可以将第一连接盖和第二连接盖取下进行更换，在液压缸的使用中，针对不同类型、不同大小的挖掘机，需要选用不同大小的液压缸时，从而可以通过更换不同大小和尺寸的顶环和底环来将液压缸进行顺利的安装，进而极大的提高了设备的使用范围，还节省了设备的购置成本。优点3：减震型挖掘机液压缸，活塞杆的中间位置设有套圈，且套圈嵌套设置在活塞杆的外表面。通过设置的套圈，套圈在活塞杆不断的向上向下运动时，可以对活塞杆的表面起到一定的保护作用，在缸筒的外表面设有一层耐磨层，耐磨层是由镍铬合金制成的，镍、铬具有耐磨性较好，碳、锰、硅、钼、铁的防腐性能好，通过耐磨和防腐相结合，可以极大的提高设备的使用寿命。附图说明图1是本技术一种减震型挖掘机液压缸结构示意图；图2是本技术一种减震型挖掘机液压缸的主视剖视图；图3是本技术一种减震型挖掘机液压缸第一连接盖的局部结构示意图。图4是本技术一种减震型挖掘机液压缸第二连接盖的局部结构示意图。图中所示序号：液压缸主体1；活塞杆2；缸筒3；保护盖4；缓冲线圈5；第一连接盖6；第二连接盖7；活塞8；缓冲槽9；底盖10；缓冲柱11；耐磨层12；油缸13；套圈14；第二连接槽15；底环16；第一连接槽17和顶环18。具体实施方式下面将结合附图1-图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种减震型挖掘机液压缸，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；包括液压缸主体1，液压缸主体1由设置在该液压缸主体1一侧的活塞杆2和设置在该活塞杆2底部的缸筒3构成，且缸筒3与活塞杆2活动连接。活塞杆2的顶部设有第一连接盖6，且第一连接盖6与活塞杆2活动连接，第一连接盖6的底部设有第一连接槽17，且第一连接槽17嵌入设置在第一连接盖6中，第一连接盖6的顶部设有顶环18，且顶环18与第一连接盖6焊接，活塞杆2的底部设有活塞8，且活塞8嵌套设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震型挖掘机液压缸，其特征在于：包括液压缸主体(1)，所述液压缸主体(1)由设置在该液压缸主体(1)一侧的活塞杆(2)和设置在该活塞杆(2)底部的缸筒(3)构成，且所述缸筒(3)与活塞杆(2)活动连接；所述活塞杆(2)的顶部设有第一连接盖(6)，且所述第一连接盖(6)与活塞杆(2)活动连接，所述第一连接盖(6)的底部设有第一连接槽(17)，且所述第一连接槽(17)嵌入设置在第一连接盖(6)中，所述第一连接盖(6)的顶部设有顶环(18)，且所述顶环(18)与第一连接盖(6)焊接，所述活塞杆(2)的底部设有活塞(8)，且所述活塞(8)嵌套设置在活塞杆(2)的端部；所述缸筒(3)的内部设有油缸(13)，所述缸筒(3)的一侧设有耐磨层(12)，且所述耐磨层(12)覆盖设置在缸筒(3)的外表面，所述耐磨层(12)是由镍铬合金制成的，所述油缸(13)的底部设有底盖(10)，且所述底盖(10)与油缸(13)焊接，所述缸筒(3)的底部设有第二连接盖(7)，且所述第二连接盖(7)与缸筒(3)活动连接，所述第二连接盖(7)的顶部设有第二连接槽(15)，且所述第二连接槽(15)嵌入设置在第二连接盖(7)中，所述第二连接盖(7)的底部设有底环(16)，且所述底环(16)与第二连接盖(7)焊接，所述第一连接盖(6)的一侧设有缓冲线圈(5)，且所述缓冲线圈(5)分别嵌入设置在第一连接盖(6)和第二连接盖(7)中，所述缸筒(3)的顶部设有保护盖(4)，且所述保护盖(4)嵌套设置在缸筒(3)的外表面。...

【技术特征摘要】
1.一种减震型挖掘机液压缸，其特征在于：包括液压缸主体(1)，所述液压缸主体(1)由设置在该液压缸主体(1)一侧的活塞杆(2)和设置在该活塞杆(2)底部的缸筒(3)构成，且所述缸筒(3)与活塞杆(2)活动连接；所述活塞杆(2)的顶部设有第一连接盖(6)，且所述第一连接盖(6)与活塞杆(2)活动连接，所述第一连接盖(6)的底部设有第一连接槽(17)，且所述第一连接槽(17)嵌入设置在第一连接盖(6)中，所述第一连接盖(6)的顶部设有顶环(18)，且所述顶环(18)与第一连接盖(6)焊接，所述活塞杆(2)的底部设有活塞(8)，且所述活塞(8)嵌套设置在活塞杆(2)的端部；所述缸筒(3)的内部设有油缸(13)，所述缸筒(3)的一侧设有耐磨层(12)，且所述耐磨层(12)覆盖设置在缸筒(3)的外表面，所述耐磨层(12)是由镍铬合金制成的，所述油缸(13)的底部设有底盖(10)，且所述底盖(10)与油缸(13)焊接，所述缸筒(3)的底部设有第二连接盖(7)，且所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恭喜，
申请(专利权)人：立德科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12