安装具有导向功能的钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装具有导向功能的钢结构，应用在钢单元领域，其技术方案要点是：包括若干组钢单元，钢单元包括支撑杆、第一顶杆、第二顶杆、第一底杆与第二底杆，支撑杆设在第一底杆、第二底杆上，第一顶杆、第二顶杆设在支撑杆上，第一顶杆上开设有导向槽，第一底杆上连接有与导向槽相配合的导向杆；具有的技术效果是：相邻两组钢单元安装时，通过导向杆滑入导向槽，使得钢单元在安装时，具有一个导向功能，从而安装更加方便快捷。

Installation of steel structure with guiding function

【技术实现步骤摘要】
安装具有导向功能的钢结构
本技术涉及钢单元领域，特别涉及一种安装具有导向功能的钢结构。
技术介绍
钢单元是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的钢单元在组装过程中，两组钢单元组装时可能歪斜，组装过程很不方便，需要经过不断的调节才可以正位安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装具有导向功能的钢结构，其优点是：通过在钢单元上设置导向槽、导向杆，使得相邻钢单元安装过程有个导向作用，从而安装方便快捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安装具有导向功能的钢结构，包括若干组钢单元，所述钢单元包括支撑杆、第一顶杆、第二顶杆、第一底杆与第二底杆，所述支撑杆设在第一底杆、第二底杆上，所述第一顶杆、第二顶杆设在支撑杆上，所述第一顶杆上开设有导向槽，所述第一底杆上连接有与导向槽相配合的导向杆。通过上述技术方案，需要安装两组相邻的钢单元时，操作人员通过导向杆滑入滑槽内，使得导向杆沿着滑槽的长度方向定向移动，从而快速安装两组相邻的钢单元，整个安装过程中，导向杆与导向槽相互配合起到一个导向作用，使得相邻的两组钢单元之间更好的安装。本技术进一步设置为：所述导向槽沿宽度方向的内壁设有限位板。通过上述技术方案，操作人员安装两组相邻的钢单元时，导向槽滑入导向槽内，限位板对导向杆起到一个限位作用，使得第一底杆安装时不会脱离第一顶杆，减少其中一组钢单元脱离位于地面钢单元的可能。本技术进一步设置为：所述限位板上开设有沉槽，所述导向杆上设有与沉槽相配合的卡杆。通过上述技术方案，卡杆卡入沉槽内，使得导向杆与限位板连接更加紧密，使得其中一组钢单元上的第一底杆与相邻的另一组钢单元上的第一顶杆连接更加固定。本技术进一步设置为：所述钢单元上的第一顶杆、第二顶杆与相邻钢单元上的第一底杆、第二底杆之间的连接处设有密封机构；密封机构：包括密封环和开设于密封环上的螺丝孔、设于螺丝孔内的螺丝杆、设于螺丝杆上的螺丝帽、设于螺丝杆上与螺丝杆相配合的固定片。通过上述技术方案，需要对相邻的钢单元连接处的缝隙密封时，通过沿缝隙处的周缘连接密封环，然后依次螺丝杆穿过密封环，依次在螺丝杆上套有螺丝帽与固定片，使得密封环固定连接在钢单元上，可以密封住相邻钢单元之间的缝隙，减少雨水、风吹进钢单元内部的可能，从而避免雨水、风对钢单元的损坏。本技术进一步设置为：所述导向槽沿长度方向的内壁设有滑板，所述导向杆上沿长度方向的两侧开设有与滑板相配合的滑槽。通过上述技术方案，通过滑板滑入滑槽内，使得滑板与滑槽卡合连接，从而导向杆在导向槽内连接更加固定，使得钢单元之间不易脱落。本技术进一步设置为：所述钢单元的表面设有防火层。通过上述技术方案，防护层在起火时，起到一个保护内部包裹的支撑杆作用，减少对支撑杆烧毁的可能，延长支撑杆的使用寿命。本技术进一步设置为：所述支撑杆内沿长度方向开设有空腔，所述空腔内连接有隔热层。通过上述技术方案，空腔使得支撑杆内外部压力平衡，减少内部气压过高使得支撑杆形变的可能，隔热层起到一个保护支撑杆内壁的作用，提高房屋的保温性能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、相邻两组钢单元安装时，通过导向杆滑入导向槽，使得钢单元在安装时，具有一个导向功能，从而安装更加方便快捷；2、空腔使得支撑杆内外部压力平衡，减少内部气压过高使得支撑杆形变的可能，隔热层起到一个保护支撑杆内壁的作用，提高房屋的保温性能。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是用于体现相邻钢单元连接示意图。图3是图2中A部放大图。图4是图2中B部放大图。图5是用于体现支撑杆内部示意图。图6是图5中C部放大图。附图标记：1、钢单元；11、第一底杆；12、第二底杆；13、支撑杆；21、第一顶杆；22、第二顶杆；3、导向杆；31、卡杆；4、导向槽；41、限位板；411、沉槽；5、密封机构；51、螺丝杆；52、螺丝帽；53、固定片；54、螺丝孔；55、密封环；6、滑板；7、滑槽；9、防火层；10、空腔；101、隔热层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种安装具有导向功能的钢结构，如图1和图3，包括若干组钢单元1，钢单元1包括支撑杆13、第一顶杆21、第二顶杆22、第一底杆11与第二底杆12，安装相邻钢单元1时，将钢单元1上第一底杆11固定连接在地面上，第一底杆11上通过支撑杆13连接有第一顶杆21，第一底杆11上沿长度方向连接有导向杆3，第一顶杆21上开设有与导向杆3相配合的导向槽4，安装相邻钢单元1时，将其中一组钢单元1放置在地面上，用起吊机吊起相邻的钢单元1，使得钢单元1上的第一底杆11上导向杆3滑入位于地面上相邻钢单元1的第一顶杆21上导向槽4内，通过导向槽4的导向作用，使得安装过程方便快捷。如图1和图3，导向槽4沿宽度方向的内壁固设有限位板41（如图4），限位板41上还开设有沉槽411（如图4），导向杆3上设有与沉槽411相配合的卡杆31（如图6），操作人员启动起吊机吊起钢单元1安装在相邻钢单元1时，将导向杆3滑入导向槽4内，卡杆31插入沉槽411内，使得卡杆31与沉槽411卡合连接，从而钢单元1上的第一顶杆21与相邻钢单元1上的第一底杆11连接更加紧密，限位板41起到一个限位第一顶杆21的作用，又导向槽4沿长度方向的两侧内壁固定连接有滑板6，导向杆3上沿长度方向的两侧开设有与滑板6相配合的滑槽7，操作人员将导向杆3滑入导向槽4内，此时，滑板6与滑槽7卡合连接，使得导向杆3在滑槽7内更加固定连接。如图1和图4，钢单元1上的第一顶杆21、第二顶杆22与相邻钢单元1上的第一底杆11、第二底杆12之间的连接处设有密封机构5；密封机构5包括密封环55和开设于密封环55上的螺丝孔54、设于螺丝孔54内的螺丝杆51、转动连接于螺丝杆51上的螺丝帽52、设于螺丝杆51上与螺丝杆51相配合的固定片53，操作人员通过将密封环55连接在两组相邻钢单元1的缝隙处，向螺丝孔54内插入螺丝杆51，螺丝杆51依次穿过密封环55、相邻两组钢单元1，螺丝杆51上套上固定片53与螺丝帽52，旋转螺丝帽52使得密封环55固定连接在相邻两组钢单元1上，密封环55起到一个密封作用，减少雨水、风吹进钢单元1内部的可能。如图5，钢单元1的表面焊接接有防火层9，防火层9可以保护包裹的支撑杆13（如图2），减少支撑杆13被烧毁的可能，支撑杆13内沿长度方向开设有空腔10，空腔10内焊接有隔热层101，空腔10使得支撑杆13内外部压力平衡，减少起火时支撑杆13内部压力过高使得支撑杆13发生形变的可能，隔热层101起到一个保护支撑杆13内壁的作用。安装步骤：操作人员安装相邻钢单元1时，首先将其中一组钢单元1固定连接在地面上，启动起吊机吊起相邻另外一组钢单元1，将其中一组钢单元1上的导向杆3滑入相邻钢单元1的导向槽4内，使得相邻两组钢单元1连接具有一个导向的作用；在安装过程中，两组相邻的钢单元1之间连接处存在缝隙，将密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装具有导向功能的钢结构，包括若干组钢单元（1），其特征在于：所述钢单元（1）包括支撑杆(13)、第一顶杆(21)、第二顶杆(22)、第一底杆(11)与第二底杆(12)，所述支撑杆(13)设在第一底杆(11)、第二底杆(12)上，所述第一顶杆(21)、第二顶杆(22)设在支撑杆(13)上，所述第一顶杆(21)上开设有导向槽(4)，所述第一底杆(11)上连接有与导向槽(4)相配合的导向杆(3)。

【技术特征摘要】
1.一种安装具有导向功能的钢结构，包括若干组钢单元（1），其特征在于：所述钢单元（1）包括支撑杆(13)、第一顶杆(21)、第二顶杆(22)、第一底杆(11)与第二底杆(12)，所述支撑杆(13)设在第一底杆(11)、第二底杆(12)上，所述第一顶杆(21)、第二顶杆(22)设在支撑杆(13)上，所述第一顶杆(21)上开设有导向槽(4)，所述第一底杆(11)上连接有与导向槽(4)相配合的导向杆(3)。2.根据权利要求1所述的安装具有导向功能的钢结构，其特征在于：所述导向槽(4)沿宽度方向的内壁设有限位板(41)。3.根据权利要求2所述的安装具有导向功能的钢结构，其特征在于：所述限位板(41)上开设有沉槽(411)，所述导向杆(3)上设有与沉槽(411)相配合的卡杆(31)。4.根据权利要求2所述的安装具有导向功能的钢结构，其特征在于：所述钢单元(1)上的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪丽，张力光，沈文超，张中，刘俊珲，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32