一种翻滚式棉绒杂质清除装置制造方法及图纸

技术编号:22403745 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-29 10:45
本实用新型专利技术公开了一种翻滚式棉绒杂质清除装置,包括:底板和两个竖板,所述竖板顶端设置有开口向上的箱体连接固定,所述箱体内水平间隔设置有两根纵向转轴,所述纵向转轴外圆环形阵列设置有数个长条叶片,所述箱体底部两端分别设置有杂质漏料孔,所述两个杂质漏料孔之间设置有棉绒下料孔,所述棉绒下料孔内两端分别铰接有转动板,所述箱体底部对应设置有位于杂质漏料孔上方且斜向上延伸至侧壁的钢丝网。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的翻滚式棉绒杂质清除装置,两根纵向转轴向相反方向转动,使长条叶片把待清理的棉绒重复性的刮到斜向放置的钢丝网上,在振动泵的振动作用下,使杂质颗粒漏到杂质储存箱内,提高了工作效率和清理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种翻滚式棉绒杂质清除装置
本技术涉及纱线加工领域,特别是涉及一种翻滚式棉绒杂质清除装置。
技术介绍
棉纱线是由棉绒加工而成,生产厂家有时为了降低生产成本,采用回收的棉绒行加工,回收的棉绒具有成本低的优势,但回收的棉绒中含有多种不同种类的杂质。如果棉纱线中杂质含量较多,对棉纱线的质量会产生很大的影响,尤其回收到的棉绒中含有铁屑等金属杂质,会在生产棉纱线的过程中对生产设备造成一定的损坏,造成经济损失和降低了工作效率,因此清除棉绒中的杂质是棉纱线生产的重要工序。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种翻滚式棉绒杂质清除装置,操作方便,提高了工作效率和清理质量。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种翻滚式棉绒杂质清除装置,包括:底板和两个竖板,所述竖板沿左右方向间隔设置在底板上,所述竖板顶端设置有开口向上的箱体连接固定,所述箱体内水平间隔设置有两根纵向转轴,所述纵向转轴外圆环形阵列设置有数个长条叶片,所述箱体底部两端分别设置有杂质漏料孔,所述两个杂质漏料孔之间设置有棉绒下料孔,所述棉绒下料孔内两端分别铰接有转动板,所述箱体底部对应设置有位于杂质漏料孔上方且斜向上延伸至侧壁的钢丝网,所述箱体两侧分别设置有振动泵。在本技术一个较佳实施例中,所述左侧的纵向转轴为顺时针转动,所述右侧的纵向转轴为逆时针转动。在本技术一个较佳实施例中,所述箱体顶部设置有盖板,所述盖板上设置有伸出端指向下方的伸缩装置,所述伸缩装置底端设置有双头铰接座,所述双头铰接座两端分别铰接设置有连杆与转动板连接固定。在本技术一个较佳实施例中,所述盖板上间隔设置有两个进料孔。在本技术一个较佳实施例中,所述底板上间隔设置有两个位于杂质漏料孔下方的杂质储存箱。在本技术一个较佳实施例中,所述底板上设置有位于棉绒下料孔下方的棉绒储存箱。本技术的有益效果是:本技术指出的一种翻滚式棉绒杂质清除装置,两根纵向转轴向相反方向转动,使长条叶片把待清理的棉绒重复性的刮到斜向放置的钢丝网上,在振动泵的振动作用下,使杂质颗粒漏到杂质储存箱内,提高了工作效率和清理质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术一种翻滚式棉绒杂质清除装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例包括:一种翻滚式棉绒杂质清除装置,包括:底板1和两个竖板2,所述竖板2沿左右方向间隔设置在底板1上,所述竖板2顶端设置有开口向上的箱体3连接固定,所述箱体3顶部设置有盖板4,所述盖板4上间隔设置有两个进料孔5,所述箱体3内水平间隔设置有两根纵向转轴6,所述纵向转轴6外圆环形阵列设置有数个长条叶片7,所述左侧的纵向转轴6为顺时针转动,所述右侧的纵向转轴6为逆时针转动,待加工的棉绒从进料孔5放入箱体3内,在两根纵向转轴向相反方向转动作用下,棉绒向两侧翻滚。所述箱体3底部两端分别设置有杂质漏料孔8,所述两个杂质漏料孔8之间设置有棉绒下料孔9,所述棉绒下料孔9内两端分别铰接有转动板10,两个转动板10水平放置时间隙为3~5mm,不会使棉绒漏下,所述箱体3底部对应设置有位于杂质漏料孔8上方且斜向上延伸至侧壁的钢丝网11,所述箱体3两侧分别设置有振动泵12;当棉绒被长条叶片7重复刮向侧面时,落在钢丝网11上,在振动泵12振动作用下,棉绒中的杂质颗粒从钢丝网11上的网孔中漏下,再从杂质漏料孔8中落向下方,提高了工作效率和清理质量。所述盖板4上设置有伸出端指向下方的伸缩装置13,所述伸缩装置13底端设置有双头铰接座14,所述双头铰接座14两端分别铰接设置有连杆15与转动板10连接固定,所述底板1上设置有位于棉绒下料孔9下方的棉绒储存箱16;当棉绒中的杂质颗粒出清理完后,伸缩装置13伸出,使两个转动板10铰接向下转动形成开口,清理完杂质的棉绒从两个转动板10形成的开口向下落在棉绒储存箱16,操作简单,工作效率高。所述底板1上间隔设置有两个位于杂质漏料孔8下方的杂质储存箱17,棉绒中的杂质颗粒从杂质漏料孔8中落到质储存箱17内,方便对杂质颗粒的收集,增强工作环境的清洁度。综上所述,本技术指出的一种翻滚式棉绒杂质清除装置,操作方便,长条叶片重复翻滚棉绒到钢丝网上,振动泵产生振动,从而清除杂质颗粒,提高了工作效率和清理质量。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种翻滚式棉绒杂质清除装置,其特征在于,包括:底板和两个竖板,所述竖板沿左右方向间隔设置在底板上,所述竖板顶端设置有开口向上的箱体连接固定,所述箱体内水平间隔设置有两根纵向转轴,所述纵向转轴外圆环形阵列设置有数个长条叶片,所述箱体底部两端分别设置有杂质漏料孔,所述两个杂质漏料孔之间设置有棉绒下料孔,所述棉绒下料孔内两端分别铰接有转动板,所述箱体底部对应设置有位于杂质漏料孔上方且斜向延伸至侧壁的钢丝网,所述箱体两侧分别设置有振动泵。

【技术特征摘要】
1.一种翻滚式棉绒杂质清除装置,其特征在于,包括:底板和两个竖板,所述竖板沿左右方向间隔设置在底板上,所述竖板顶端设置有开口向上的箱体连接固定,所述箱体内水平间隔设置有两根纵向转轴,所述纵向转轴外圆环形阵列设置有数个长条叶片,所述箱体底部两端分别设置有杂质漏料孔,所述两个杂质漏料孔之间设置有棉绒下料孔,所述棉绒下料孔内两端分别铰接有转动板,所述箱体底部对应设置有位于杂质漏料孔上方且斜向延伸至侧壁的钢丝网,所述箱体两侧分别设置有振动泵。2.根据权利要求1所述的翻滚式棉绒杂质清除装置,其特征在于,所述左侧的纵向转轴为顺时针转动,所述右侧的纵向转...

【专利技术属性】
技术研发人员:许理丹
申请(专利权)人:宿迁超博纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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