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双列密封圈立式双浮筒装置制造方法及图纸

技术编号:2240366 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种潜水水力发电机、船只等中运动用的密封装置。该装置有上、中、下外壳,浮筒,轴,单列密封圈甲Ⅷ或乙Ⅷ、甲Ⅸ或乙Ⅸ、乙Ⅰ等,其特征在于:a,所述轴有突法兰盘、螺纹,轴槽、键槽、螺孔等或者圆孔、键槽。b,所述单列密封圈甲Ⅷ或乙Ⅷ处于单列密封圈甲Ⅸ或乙Ⅸ的下面并处于不密封的位置,甲Ⅸ或乙Ⅸ处于不密封的位置。c,该甲Ⅸ或乙Ⅸ外面上方有供装电缆、电路开关的螺(圆)孔。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种适用于液业机械中,特别是潜水水力发电机、船只等中运动用的密封装置。水电站是用水轮机来带动发电机发电,即水轮机在水中、发电机在厂房里,水轮机经由传动设备来带动发电机发电,在这一系列过程中需要庞大的厂房和专管人员。为了解决这些问题,主要在于解决水轮机与发电机同轴串联置水中运动用的密封装置。本专利技术的目的是要提供一种新型的适用于潜水水力发电机中运动用的密封装置,它不但适用于各种设计水头,而且实现第一道密封圈严重漏水时、第二道密封圈能自动关和开电源使之自动报信和自动密封并自动关闭进水闸门,整机自动停机。同时一种型号的密封装置能适用于装置各种不同型号的发电机、水轮机;不需要厂房、不需要专管人员;配件(运动轴)不需要精密加工。或者拆去进水闸门和关闭进水闸门设备后,尤其适用于船只中运动轴(安装推升器)的密封装置。专利技术是这样实现的取单列密封圈甲Ⅷ或乙Ⅷ、甲Ⅸ或乙Ⅸ各一个与二个浮筒、三个法兰盘、二个轴承或者一个轴承和一个套筒等分别同一支立式轴,上、中、下外壳等串联,同时与二个单列密封圈乙Ⅰ、二支闸门开关柱塞、二支柱塞闩等组合。并用橡皮垫圈、螺钉、螺栓等锁紧。在其单列密封圈甲Ⅸ或者乙Ⅸ外面右上方或者左上方,即上外壳右部或者左部装置电缆、电路开关设备;在其上外壳上面装发电机;在其下外壳下面装水轮机;在其中、下外壳外面装闸门开关(扛杆、支柱等)、进水闸门。并置水中工作发电。当浮筒受的水的浮举力推动第一道单列密封圈甲Ⅷ或者乙Ⅷ设计寿命终止产生严重漏水时,水流入浮筒槽,槽中水里的另一个浮筒受的水的浮举力推动第二道单列密封圈甲Ⅸ或乙Ⅸ先关和开电路开关(即切断电源和接通电源,实现自动报信)及关闭进水闸门(整机自动停机)后绝对密封;或者槽中水里的另一个浮筒受的水的浮举力推动第二道单列密封圈甲Ⅸ或乙Ⅸ先关和开电路开关(即切断电源和接通电源,实现自动报信)及自动密封后能自动关闭进水闸门。(整机自动停机)。水无法从单列密封圈甲Ⅸ或乙Ⅸ中渗出,从而有效地防止水渗入发电机。另外拆去关闭进水闸门设备、进水闸门等后,尤其适用于船只中运动轴(安装推升器)运动用的密封装置。本专利技术的着眼点由于在于本身的密封,所以它对配件(运动轴)无精密加工之要求;同时由于单列密封圈甲Ⅷ或乙Ⅷ、甲Ⅸ或乙Ⅸ能适用于大工作压力,所以本专利技术能适用于各种设计水头;另外由于实现第一道单列密封圈甲Ⅷ或乙Ⅷ严重漏水时,第二道单列密封圈甲Ⅸ或乙Ⅸ能实现自动报信和自动关闭进水闸门(整机自动停机)并自动绝对密封(或者第二道单列密封圈甲Ⅸ或乙Ⅸ能实现自动报信和自动绝对密封并自动关闭进水闸门,整机自动停机),从而有效地防止水渗入发电机,在这一系列过程中实现全自动化,所以不需要专管人员;又由于发电机在水中,所以也不需要厂房。专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本专利技术提出的双列密封圈立式双浮筒装置的剖面图,图2是图1中的轴「27」中央有一个园孔和一个键槽的剖面图。下面结合图1、图2详细说明依据本专利技术提出的具体装置的细节及工作情况。该装置包括一个中外壳「1」,在其上下两末端分别有一个法兰盘;在其上部有一个浮筒槽、槽中有一个浮筒「2」;在其中央上部有一个园筒、筒壁中有一对对称的滑板卡槽「3、4」;在其内面下部有一个浮筒「5」;在其上端左右中有一对对称的柱塞闩槽、槽中有一支柱塞闩「6、7」;在其上部外面左右两边有一对对称的单列密封圈乙Ⅰ座、座中央有一支闸门开关柱塞「8、9」(柱塞「8、9」末端分别有一个园孔供装置扛杆)、座端有一个单列密封圈乙Ⅰ「10、11」;在其中部外面左右两边有一对对称的螺孔「12、13」(供装置支柱);在其上下面分别有一个上外壳 4」、一个下外壳「15」。浮筒「2、5」中央分别有一个园孔。园筒下端(滑板卡槽「3、4」下端)有一个法兰盘座「16」(座中有m个螺孔)。上外壳「14」,在其上下两末端分别有一个法兰盘;在其下部有一个单列密封圈乙Ⅸ「37」槽、槽壁左右两边有一对对称的滑板卡槽和柱塞闩槽「17、18」、槽底中央有一个“○”形密封圈槽和一个运动用“○”形密封圈橡胶「19」(耐润滑油的橡胶用于防止轴承中的润滑油漏入浮筒「2」槽中)、槽底中央上端有一个轴承槽和一个法兰盘座「20」、槽底中有二个或m个螺孔「21、22」和二个或m个园孔「23、24」;在其上部有一个螺孔「25」、该螺孔「25」外面有一个管接头「26」(坛加将螺孔「25」密封的方法)。下外壳「15」,在其外周有一个法兰盘;在其中央有一个轴承槽或套筒槽。上、中、下外壳「14、1、15」中央有一支立式轴「27」。轴「27」,在其上端有一个轴槽「28」、一个键槽「29」、一段螺纹和一个止退垫圈「30」、一个园螺母「31」;在其下端有一个轴槽「32」、一个键槽「33」、一个螺孔「34」;在其上部有一个突法兰盘「35」;或者轴「27」中央有一个园孔「51」和一个键槽「52」(装置水轮机与发电机同轴的运动轴),也就是说把轴槽「28、32」、螺孔「34」、键槽「29、33」等改为一个园孔「51」(即轴槽)、一个键槽「52」。它们经由一个单列密封圈甲Ⅷ「36」、一个单列密封圈乙Ⅸ「37」、一个轴承或一个套筒「38」、一个轴承「39」、三个法兰盘「40、41、42」等串联在一起,并分别用橡皮垫圈、螺钉、螺栓等锁紧。单列密封圈甲Ⅷ「36」中有一个单列密封圈甲Ⅶ「43」、一个上磨(倒置铸铁或瓷或玻璃钢等制成)「44」、一个下磨(倒置青铜或瓷或玻璃钢等制成)「45」。单列密封圈乙Ⅸ「37」中有一个单列密封圈乙Ⅶ「46」、一个上磨(倒置铝合金或玻璃钢等制成)「47」、一个耐磨耐水压力的橡胶圈「48」、一个下磨(倒置青铜或瓷或玻璃钢等制成)「49」,该上磨「47」外周滑板卡中有二个或m个螺孔「50」。并设计浮筒「5」受的水的浮举力(10公斤)>单列密封圈甲Ⅶ「43」弧度拱力(1公斤)+上磨「44」受的重力(7公斤)+系数(待实验求获),浮筒「2」受的水的浮举力(30公斤)>单列密封圈乙Ⅶ「46」弧度拱力(1公斤)+上磨「47」受的重力(2公斤)+橡胶圈「48」受的重力(1公斤)+开、关电路开关阻力(6公斤)+开柱塞闩「6、7」阻力(16公斤)+系数(待实验求获),单列密封圈甲Ⅶ「43」受的水压力作用面积的一半(把水压力传递给上磨「44」的受水压力面积)=60cm2,单列密封圈乙Ⅶ「46」受水压力作用面积的一半=1225cm2,单列密封圈乙Ⅰ「10、11」受水压力作用面积的一半分别=19cm2,闸门开关柱塞「8、9」受水压力作用面积分别=12cm2、即闸门开关柱塞「8、9」受水压力作用总面积分别=31cm2,进水闸门(图中未画出)受的重力(单列密封圈乙Ⅰ「10、11」分别处于净水头10米处时)≤310公斤,总之必须设计(可以随意设计到)闸门开关柱塞「8、9」受水压力的作用力要能够打开进水闸门。上述单列密封圈甲Ⅷ「36」或乙Ⅷ、乙Ⅸ「37」或甲Ⅸ等的具体装置的细节及工作情况详见单列密封圈说明书(申请号87107873申请案);轴承「39」根据需要选择单列向心球轴承或双列向心球轴承或单列园锥滚子轴承或单向推力球轴承。图中第一道单列密封圈甲Ⅷ「36」处于第二道单列密封圈乙Ⅸ「37」的下面(中央)并处于不本文档来自技高网...

【技术保护点】
双列密封圈立式双浮筒装置是一种适用于液业机械中,特别是潜水水力发电机、船只等中运动用的密封装置,该装置包括一个中外壳「1」、一个上外壳「14」、一个下外壳「15」、二个浮筒「2、5」、一支立式轴「27」、一个单列密封圈甲Ⅷ「36」或乙Ⅷ、一个单列密封圈乙Ⅸ、「37」或甲Ⅳ二个单列密封圈乙Ⅰ「10、11」、一个轴承或套筒「38」、一个轴承「39」、三个法兰盘「40、41、42」等,其特征在于:a,所述中外壳「1」有一个浮筒「2」槽、一对对称的滑板卡槽「3、4」、一对对称的柱 塞闩「6、7」槽(槽中分别有一支柱塞闩「6、7」)、一对对称的单列密封圈乙Ⅰ座(座中央分别有一支闸门开关柱塞「8、9」,柱塞「8、9」末端分别有一个园孔供装置扛杆)、一对对称的螺孔「12、13」(供装置支柱)。b,所述上外壳「14」有一 对对称的滑板卡槽和柱塞闩槽「17、18」、一个“○”形密封圈槽和一个运动用“○”形密封圈橡胶(耐润滑油的橡胶)「19」、一个轴承槽和一个法兰盘座「20」、二个或m个螺孔「21、22」、二个或m个园孔「23、24」、一个螺孔「25」和一个管接头「26」。c,所述下外壳「15」有一个轴承槽或套筒槽。d,所述轴「27」有一个螺孔「34」、二个轴槽「28、32」、二个键槽「29、33」、一段螺纹和一个止退垫圈「30」、一个园螺母「31」、一个突法兰盘「35」;或者轴「27」有 一个园孔「51」、一个键槽「52」,也就是说把轴槽「28、32」、螺孔「34」、键槽「29、33」等改为一个园孔(即轴槽)「51」和一个键槽「52」。e,所述单列密封圈甲Ⅷ「36」或乙Ⅷ处于单列密封圈乙Ⅸ「37」或甲Ⅸ的下面(中央)并处 于不密封的位置。f,所述单列密封圈乙Ⅸ「37」或甲Ⅸ处于不密封的位置,其不密封度≥开、关电路开关的设计行程。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈成宗
申请(专利权)人:陈成宗何金春
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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