一种具有加热系统的球化退火炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有加热系统的球化退火炉，其技术方案要点是：一种具有加热系统的球化退火炉，包括退火炉主体、若干固定于所述退火炉主体内壁的保温棉块，还包括若干固定于所述保温棉块的电热丝，且所述电热丝与保温棉块之间设置有保持电热丝固定于保温棉块的固定组件，所述固定组件包括设置于所述保温棉块的固定块、开设于所述固定块背离保温棉块一端并用于夹持电热丝的C形夹持槽。本实用新型专利技术方便拆装电热丝，便于对电热丝进行维护保养。

A spherical annealing furnace with heating system

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热系统的球化退火炉
本技术涉及热处理领域，尤其涉及到一种具有加热系统的球化退火炉。
技术介绍
球化退火炉主要适用于共析钢和过共析钢工件如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等热处理。经球化退火炉球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。现有的电热丝直接锁紧固定于球化退火炉的保温层上，这样当需要更换电热丝时，不易于将电热丝从保温层上拆卸下来，并且电热丝拆装比较麻烦。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有加热系统的球化退火炉，达到方便拆装电热丝，便于对电热丝进行维护保养。本技术的上述技术目的是用过一下技术方案实现的：一种具有加热系统的球化退火炉，包括退火炉主体、若干固定于所述退火炉主体内壁的保温棉块，还包括若干固定于所述保温棉块的电热丝，且所述电热丝与保温棉块之间设置有保持电热丝固定于保温棉块的固定组件，所述固定组件包括设置于所述保温棉块的固定块、开设于所述固定块背离保温棉块一端并用于夹持电热丝的C形夹持槽。本技术的进一步设置为：所述固定块开设有若干减少电热丝与固定块接触的导流槽，所述导流槽沿电热丝长度方向排列，所述导流槽位于电热丝与固定块之间。本技术的进一步设置为：所述固定块背离保温棉块的一端螺纹连接有防止电热丝脱离固定块的C形块。本技术的进一步设置为：综上所述，本技术具有以下有益效果：1)通过C形夹持槽可以达到有效固定电热丝，同时便于安装或拆卸电热丝。2)通过导流槽可以减少电热丝与固定块接触面积，这样可以有效增加电热丝热辐射，并且当需要降温时，方便冷风穿过导流槽，进而提高对电热丝降温效率；3)，C形块与C形夹持槽环绕包覆电热丝，从而达到固定电热丝，并避免电热丝从固定块上脱落下来。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的剖视图；图3是图2的A部放大视图；图4是图2的B部放大视图；图5是图2的C部放大视图；图6是本实施例的载料平台结构视图；图7是本实施例的固定块的结构示意图。图中数字所表示的相应部件名称：1、退火炉主体；2、内桶；3、载料平台；4、炉盖；5、悬臂；6、对流桶；7、空隙；8、对流风机；9、导向板；10、底架；11、导流板；12、卡槽；13、安装架；14、保温棉块；15、插槽；16、V形弹性板；17、抵接齿；18、保温棉条；19、台阶层；20、电热丝；21、固定块；22、C形夹持槽；23、导流槽；24、C形块；25、进气通道；26、风机；27、出风口；28、盖板；29、保温棉层；30、排风扇；31、冷却盘管；32、转轴；33、链条；34、驱动电机；40、防护栏；41、网格板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图7所示，本技术提出的一种具有加热系统的球化退火炉，包括退火炉主体1、内桶2、载料平台3、炉盖4及悬臂5，退火炉主体1内设置有对流系统、用于对退火炉主体1保温的保温系统以及用于加热内桶2内物料的加热系统。对流系统包括安装于内桶2内腔的对流桶6，对流桶6底面呈开口设置，对流桶6安装于载料平台3，并且对流桶6下端面与内桶2底面之间设置有方便供对流桶6内热风流入至对流桶6于内桶2之间的空隙7，对流桶6与内桶2侧壁均呈波纹状设置，退火炉主体1底部安装有促进热风在对流桶6与内桶2之间流通的对流风机8。这样通过对流风机8驱动对流桶6内的热风向下流动，并使对流桶6底部的热风通过空隙7进入对流桶6与内桶2之间，并使热风向上流动后再次进入对流桶6内，从而达到热风循环流动。内桶2底面设置呈圆弧形设置，对流风机8的风叶下端面与内桶2底面齐平；同时对流桶6下端面固定连接有便于热风流入对流桶6与内桶2之间缝隙的导向板9，导向板9截面呈背离内桶2方向倾斜向下设置，这样当对流风机8的风叶转动时，对流桶6底部的热风沿内桶2圆弧形底面流动方便热风进入对流桶6与内桶2之间缝隙，同时通过导向板9可以有效避免热风向上流回对流桶6内腔。为了方便热风穿过载料平台3，载料平台3设置成包括固定于内桶2底面的底架10，底架10上安装有若干个导流板11，若干个导流板11环绕内桶2均匀分布，导流板11上端面突出于底架10且抵接于对流桶6下端面，导流板11横截面呈弧形设置，并且相对称的两个导流板11呈S形设置，这样当热风向下流动进入两个导流板11之间时，可以通过两个导流板11之间的空间进入对流桶6与内桶2之间的缝隙内，从而方便热风穿过载料平台3，并且通过相对称的两个导流板11呈S形设置，方便热风呈螺旋流动，促进热风空间范围流动，确保内桶2内的物料能够被均匀加热。底架10上端面开设有若干个分别供对应导流板11安装的卡槽12，导流板11下端面插设于对应的卡槽12内，这样通过导流板11插设于对应的卡槽12内可以实现导流板11可拆卸安装与底架10，便于维护载料平台3，并可以根据加热物料的体积插设不同数量的导流板11。导流板11的上端面安装有防止物料掉落至载料平台3内的网格板41。保温系统包括固定于退火炉主体1内壁的安装架13，安装架13安装有若干保温棉块14，若干保温棉块14呈均匀排列，并且安装架13与对应保温棉块14之间设置有连接组件。连接组件包括开设于安装架13背离退火炉主体1的表面并供保温棉块14部分插入的插槽15，保温棉块14侧壁固定连接有呈V形的V形弹性板16，V形弹性板16具有良好的弹性，V形弹性板16插入插槽15内并抵接于插槽15侧壁，V形弹性板16的尖部朝向插槽15底面。当保温棉块14部分插入插槽15内时，通过V形弹性板16插入插槽15并呈弹性形变后，可以有效将保温棉块14固定于插槽15，并避免保温棉块14脱落。V形弹性板16抵接于插槽15侧壁的表面固定有若干可抵接于插槽15侧壁的抵接齿17，这样当保温棉块14插入插槽15内后，V形弹性板16弹性形变，并且抵接齿17可以充分抵接于插槽15侧壁，并通过抵接齿17抵接于插槽15侧壁可以进一步固定住保温棉块14，提高固定保温棉块14的可靠性。为了避免相邻两个保温棉块14之间存在空隙7而影响保温性能，相邻两个保温棉块14之间安装有保温棉条18，并且保温棉条18与相邻的保温棉块14紧密贴合，通过保温棉条18与相邻的保温棉块14紧密贴合可以有效起到保温性能。保温棉块14突出于安装架13的侧壁一体成型有台阶层19，台阶层19环绕保温棉块14设置，并且台阶层19抵接于安装架13表面。这样可以有效定位保温棉块14插入插槽15内的深度，同时可以确保若干个保温棉块14突出于安装架13的高度相一致，并便于安装保温棉块14。加热系统包括若干设置于保温棉块14的电热丝20，电热丝20可以为铁铬铝合金或镍铬合金。电热丝20环绕退火炉主体1内壁，电热丝20与保温棉块14之间设置有保持电热丝20固定于保温棉块14的固定组件。固定组件包括固定于保温棉块14的固定块21，固定块21背离保温棉块14的一端开设有用于夹持电热丝20的C形夹持槽22，C形夹持槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热系统的球化退火炉，包括退火炉主体(1)、若干固定于所述退火炉主体(1)内壁的保温棉块(14)，其特征在于：还包括若干固定于所述保温棉块(14)的电热丝(20)，且所述电热丝(20)与保温棉块(14)之间设置有保持电热丝(20)固定于保温棉块(14)的固定组件，所述固定组件包括设置于所述保温棉块(14)的固定块(21)、开设于所述固定块(21)背离保温棉块(14)一端并用于夹持电热丝(20)的C形夹持槽(22)。

【技术特征摘要】
1.一种具有加热系统的球化退火炉，包括退火炉主体(1)、若干固定于所述退火炉主体(1)内壁的保温棉块(14)，其特征在于：还包括若干固定于所述保温棉块(14)的电热丝(20)，且所述电热丝(20)与保温棉块(14)之间设置有保持电热丝(20)固定于保温棉块(14)的固定组件，所述固定组件包括设置于所述保温棉块(14)的固定块(21)、开设于所述固定块(21)背离保温棉块(14)一端并用于夹持电热丝(20)的C形夹持槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有加热系统的球化退火炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠，钱建春，柏才兰，池秀钢，
申请(专利权)人：嘉善奥力科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33