一种曲面玻璃的成型装置制造方法及图纸

技术编号:22403347 阅读:8 留言:0更新日期:2019-10-29 10:39
本实用新型专利技术涉及玻璃成型技术领域,且公开了一种曲面玻璃的成型装置,包括底壳,所述底壳的正面固定安装有开关门,所述底壳的顶部固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有工作台,所述工作台的内部所述工作台的内部左侧且位于连接板的顶部固定安装有检测装置,所述检测装置包括衬托板、固定器和照裂灯,检测装置的右侧设有成型装置,所述成型装置包括模具底和模具盖,成型装置的右侧固定安装有退火装置,所述退火装置包括退火腔、热风机、盛具和转盘。该曲面玻璃的成型装置,使用安全、成型效果好和不会因为玻璃退火不好而冷炸。

A molding device for curved glass

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃的成型装置
本技术涉及玻璃成型
,具体为一种曲面玻璃的成型装置。
技术介绍
曲面玻璃是目前智能型电子产品的设计主流,由于其曲线的设计符合人体工学原理,所以广泛被运用在手机、平板计算机和智能型穿戴装置等等的3C产品上,为了在原本平板的玻璃上加工出弯曲部,现有曲面玻璃的成型装置通常包含一个具有一个加热室的加热容器,以及一个安装在该加热室内的成型模具,该成型模具包括一个模座,以及一个安装在该模座内的模仁,该模仁具有一个弧度与该玻璃的弯曲度配合的弧曲成型面。制造时,将平板状的玻璃摆放在该模仁的该弧曲成型面上,通过该加热容器的加热,可以让遇热软化的该玻璃往该模仁的该弧曲成型面贴合,如此一来,就可以形成具有弯曲度的曲面玻璃,但是现在市面上我们所见到的曲面玻璃的成型装置,并没有安装检测装置,并不能确定需要曲化的玻璃上有没有裂痕,容易发生危险,而且模具在加热曲面玻璃时很多都受热不均匀,并且玻璃在曲化完以后并没有良好的退火装置,导致玻璃安全性能不好并且容易冷炸,为了解决上述所提出的问题,故而提出了一种曲面玻璃的成型装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种曲面玻璃的成型装置,具备使用安全等优点,解决了现在市面上我们所见到的曲面玻璃的成型装置,并没有安装检测装置,并不能确定需要曲化的玻璃上有没有裂痕,容易发生危险,而且模具在加热曲面玻璃时很多都受热不均匀,并且玻璃在曲化完以后并没有良好的退火装置,导致玻璃安全性能不好并且容易冷炸的问题。(二)技术方案为实现上述使用安全的目的,本技术提供如下技术方案:一种曲面玻璃的成型装置,所述底壳的正面固定安装有开关门,所述底壳的顶部固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有工作台,所述工作台的内部左侧且位于连接板的顶部固定安装有检测装置,所述检测装置包括衬托板、固定器和照裂灯,所述衬托板固定于所述连接板的顶部,且位于衬托板的内部固定安装有固定器,所述工作台的内顶壁固定安装有连接杆,所述连接杆的底部且对应所述固定器的上方固定安装有照裂灯;所述工作台的内部且位于检测装置的右侧设有成型装置,所述成型装置包括模具底和模具盖,所述模具底设于所述连接板的顶部,所述模具盖设于所述模具底的上方,且模具盖的顶部设有一调节板,所述调节板的顶部通过一固定块固定于所述工作台的内顶壁;所述工作台的内部且位于成型装置的右侧固定安装有退火装置,所述退火装置包括退火腔、热风机、盛具和转盘,所述退火腔的顶部固定安装有热风机,退火腔的左侧活动安装有拉板,所述退火腔的内部设有盛具,所述退火腔的内侧壁固定安装有固定柱,所述固定柱的内部开设有滑槽,该滑槽为环形的滑槽;所述盛具的左右两侧均固定安装有滑轮且与滑槽滑动连接,所述盛具的底部固定安装有转盘。优选的,所述调节板包括滑动板和滑动设置于所述滑动板上的滑动块,所述滑动块的上设有调节阀,所述滑动块的底部与所述模具盖固定连接。优选的,所述模具盖和所述模具底的内部均固定安装有发热装置,所述模具盖的底部固定安装有传热板,所述模具底的顶部固定安装有传热板。优选的,所述模具盖的左右两侧均固定安装有插杆,所述模具底的左右两侧对应所述插杆固定安装有插槽。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种曲面玻璃的成型装置,具备以下有益效果:该曲面玻璃的成型装置,通过底壳的正面固定安装有开关门,使得装置在使用起来可以把不长使用的装置或者占用位置的装置放在底壳的内部,而工作台的内部固定安装有检测装置,先通过检测装置,检测是否为合格的玻璃再用来曲化,安全性更高,而模具盖和模具底的内部均固定安装有加热装置和传热板,使得玻璃在加热时受热更加均匀,曲化效果更好,通过退火腔的左侧活动安装有拉板,使得玻璃在退火时,受热更加均匀,不会因为退火腔进入冷风而炸膛和受冷风而受热不均退火不好,并且在退火时更加安全高效,通过工作台的内部固定安装有退火装置,而盛具与固定柱滑动连接,使得盛具可以转动,受热更佳和受热均匀,达到了退火效果更好,玻璃更加安全。附图说明图1为本技术一种曲面玻璃的成型装置结构示意图;图2为本技术图1中A处的结构放大示意图。图中:1底壳、2开关门、3连接板、4工作台、5衬托板、6固定器、7连接杆、8照裂灯、9固定块、10调节板、11模具盖、12玻璃、13模具底、14退火腔、15热风机、16拉板、17固定柱、18滑槽、19盛具、20滑轮、21转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种曲面玻璃的成型装置,包括底壳1,底壳1的正面固定安装有开关门2,底壳1的顶部固定安装有连接板3,连接板3的顶部固定安装有工作台4,所述工作台(4)的内部左侧且位于连接板(3)的顶部固定安装有检测装置,所述检测装置包括衬托板(5)、固定器(6)和照裂灯(8),所述衬托板(5)固定于所述连接板3的顶部,且位于衬托板5的内部固定安装有固定器6,工作台4的内顶壁固定安装有连接杆7,连接杆7的底部且对应所述固定器(6)的上方固定安装有照裂灯8,所述工作台(4)的内部且位于检测装置的右侧设有成型装置,所述成型装置包括模具底(13)和模具盖(11),所述模具底(13)设于所述连接板(3)的顶部,所述模具盖(11)设于所述模具底(13)的上方,且模具盖(11)的顶部设有一调节板(10),所述调节板(10)的顶部通过一固定块(9)固定于所述工作台(4)的内顶壁,所述调节板(10)包括滑动板和滑动设置于所述滑动板上的滑动块,所述滑动块的上设有调节阀,所述滑动块的底部与所述模具盖(11)固定连接,所述调节板(10)用于调节模具盖(11)的高度,所述模具盖(11)和所述模具底(13)的内部均固定安装有发热装置,所述模具盖(11)的底部固定安装有传热板,所述模具底(13)的顶部固定安装有传热板,所述模具盖(11)的左右两侧均固定安装有插杆,所述模具底(13)的左右两侧且对应插杆固定安装有插槽,所述玻璃12设于所述模具盖(11)和所述模具底(13)之间加热成型;所述工作台(4)的内部且位于成型装置的右侧固定安装有退火装置,所述退火装置包括退火腔(14)、热风机(15)、盛具(19)和转盘(21),所述退火腔(14)的顶部固定安装有热风机(15),退火腔(14)的左侧活动安装有拉板(16),所述退火腔(14)的内部设有盛具(19),所述退火腔(14)的内侧壁固定安装有固定柱(17),所述固定柱(17)的内部开设有滑槽(18),该滑槽(18)为环形的滑槽(18);所述盛具(19)的左右两侧均固定安装有滑轮(20)且与滑槽(18)滑动连接,所述盛具(19)的底部固定安装有转盘(21);通过底壳1的正面固定安装有开关门2,使得装置在使用起来可以把不长使用的装置或者占用位置的装置放在底壳1的内部,而工作台4的内部固定安装有检测装置,先通过检测装置,检测是否为合格的玻璃,再用来曲化,安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面玻璃的成型装置,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的正面安装有开关门(2),所述底壳(1)的顶部固定安装有连接板(3),连接板(3)的顶部固定安装有工作台(4),所述工作台(4)的内部左侧且位于连接板(3)的顶部固定安装有检测装置,所述检测装置包括衬托板(5)、固定器(6)和照裂灯(8),所述衬托板(5)固定于所述连接板(3)的顶部,且位于衬托板(5)的内部固定安装有固定器(6),所述工作台(4)的内顶壁固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的底部且对应所述固定器(6)的上方固定安装有照裂灯(8);所述工作台(4)的内部且位于检测装置的右侧设有成型装置,所述成型装置包括模具底(13)和模具盖(11),所述模具底(13)设于所述连接板(3)的顶部,所述模具盖(11)设于所述模具底(13)的上方,且模具盖(11)的顶部设有一调节板(10),所述调节板(10)的顶部通过一固定块(9)固定于所述工作台(4)的内顶壁;所述工作台(4)的内部且位于成型装置的右侧固定安装有退火装置,所述退火装置包括退火腔(14)、热风机(15)、盛具(19)和转盘(21),所述退火腔(14)的顶部固定安装有热风机(15),退火腔(14)的左侧活动安装有拉板(16),所述退火腔(14)的内部设有盛具(19),所述退火腔(14)的内侧壁固定安装有固定柱(17),所述固定柱(17)的内部开设有滑槽(18),该滑槽(18)为环形的滑槽(18);所述盛具(19)的左右两侧均固定安装有滑轮(20)且与滑槽(18)滑动连接,所述盛具(19)的底部固定安装有转盘(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃的成型装置,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的正面安装有开关门(2),所述底壳(1)的顶部固定安装有连接板(3),连接板(3)的顶部固定安装有工作台(4),所述工作台(4)的内部左侧且位于连接板(3)的顶部固定安装有检测装置,所述检测装置包括衬托板(5)、固定器(6)和照裂灯(8),所述衬托板(5)固定于所述连接板(3)的顶部,且位于衬托板(5)的内部固定安装有固定器(6),所述工作台(4)的内顶壁固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的底部且对应所述固定器(6)的上方固定安装有照裂灯(8);所述工作台(4)的内部且位于检测装置的右侧设有成型装置,所述成型装置包括模具底(13)和模具盖(11),所述模具底(13)设于所述连接板(3)的顶部,所述模具盖(11)设于所述模具底(13)的上方,且模具盖(11)的顶部设有一调节板(10),所述调节板(10)的顶部通过一固定块(9)固定于所述工作台(4)的内顶壁;所述工作台(4)的内部且位于成型装置的右侧固定安装有退火装置,所述退火装置包括退火腔(14)、热风机(15)、盛具(19)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹兵忠
申请(专利权)人:鹰潭鑫源陶瓷材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1