一种可移动式物料装卸升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可移动式物料装卸升降装置，包括载人升降平台、载货升降平台、升降装置、升降控制装置和底架；其中，载人升降平台和载货升降平台分别单独设置有受升降控制装置操控的升降装置，并通过升降装置并排固定在底架上；升降控制装置可以分别独立控制两个升降平台的升降装置的运动，作业时载人升降平台和载货升降平台均能停留在工作范围内的任意位置；本实用新型专利技术提供了一种可移动式物料装卸升降装置，既可以克服野蛮装卸造成的物料易损的问题，又降低了操作人员的劳动强度，还增加了操作人员的人身安全感，通过对升降台面结构的合理布局，很好地提高了空间的利用率，大幅度提高装卸车的效率，为物流行业的发展奠定良好的基础。

A movable material handling lifting device

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式物料装卸升降装置
本技术涉及物流设备领域，特别是涉及一种可移动式物料装卸升降装置；更具体的说是涉及货物装车及卸车装筐、原地堆垛的一种装置。
技术介绍
物流直接关系着国计民生，随着网络的发展，物联网迅速普及，物流得以迅速发展；在物流领域，影响物流的主要因素在装卸车环节，目前，装卸车过程主要采用人工作业，存在的问题首先是装卸人员劳动强度大，货物装卸时易滑落破损，装卸效率低；其次是装卸人员自身安全问题无法得到保障；这些因素一定程度上影响了物流业的经济效益进一步提高。因此，如何提供一种有效避免货物损伤，提高装卸效率，降低操作人员劳动强度的可移动式物料装卸升降装置是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可移动式物料装卸升降装置，既可以克服野蛮装卸造成的物料易损的问题，又降低了操作人员的劳动强度，还增加了操作人员的人身安全感，通过对升降台面结构的合理布局，很好地提高了空间的利用率，大幅度提高装卸车的效率，为物流行业的发展奠定良好的基础。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可移动式物料装卸升降装置，包括升降装置、升降控制装置和底架，还包括载人升降平台和载货升降平台；其中，所述载人升降平台和所述载货升降平台分别单独设置有受所述升降控制装置操控的所述升降装置，并通过所述升降装置并排固定在所述底架上；所述升降控制装置可以分别独立控制两个升降平台的所述升降装置的运动，作业时载人升降平台和载货升降平台均能停留在工作范围内的任意位置；所述载货升降平台包括防滑载物台和导向定位装置，所述防滑载物台上设置有安装孔，所述导向定位装置安装在所述安装孔内，且低于所述防滑载物台上顶面；所述载人升降平台包括防滑站台、安全护栏、旋转护栏和龙门架，其中所述安全护栏垂直围设在所述防滑站台四周；所述安全护栏靠近所述载货升降平台的一侧开设有作业口，所述作业口的两侧设置有延伸至所述载货升降平台两侧的延伸护栏；所述延伸护栏形成预留装卸口的护栏延伸部，所述护栏延伸部构成安全装卸通道；所述旋转护栏包括旋转轴与所述旋转轴垂直设置的栏杆，所述旋转轴与所述护栏延伸部一侧的延伸护栏铰接，所述栏杆与所述护栏延伸部另一侧的所述延伸护栏搭接，拦挡所述装卸口，防止装卸过程中货物滑落；所述作业口设置有龙门架，所述作业口相对一侧的所述安全护栏上开设人员出入口口。本技术可以采用牵引移动方式或叉车搬运方式改变其作业场所，双平台独立升降又相互配合作业，通过对升降台面结构的合理布局，很好地提高了空间的利用率，同时防止货物掉落损伤，提高装卸效率，降低操作人员劳动强度。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述升降装置为剪叉液压升降机，升降控制装置为液压站，所述载货升降平台和所述载人升降平台底部均设置有平台铰接支架和设置滑块的平台滑轨；所述底架上设置有与所述平台铰接支架对应的底架铰接支架、与所述平台滑轨对应且设置所述滑块的底架滑轨；所述剪叉液压升降机包括液压缸和剪刀式支承架；其中，所述剪刀式支承架包括第一滑动连杆、第二滑动连杆、第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一滑动连杆的一端与所述平台滑轨上的所述滑块铰接，另一端与所述第二滑动连杆的一端铰接，所述第二滑动连杆的另一端与所述底架滑轨上的所述滑块铰接；所述第一铰接杆一端与所述平台铰接支架铰接，另一端与所述第二铰接杆的一端铰接，所述第二铰接杆的另一端与所述底架铰接支架铰接；所述液压缸的活塞杆与所述第一滑动连杆铰接，所述液压缸的缸体与所述第二滑动连杆铰接，并且所述液压缸通过液压管路与所述液压站连通。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述载人升降平台上设置固定式有线操控按钮或远程无线遥控装置，通过所述固定式有线操控按钮或远程无线遥控装置与所述液压站的电气盒通讯。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述旋转护栏采用在所述旋转轴上设置把手的方式进行手动控制，或者采用所述旋转轴与电机转动轴传动连接的方式进行电动控制；所述延伸护栏上设置有与所述栏杆匹配的搭钩，所述栏杆搭接在所述拉钩上。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，防滑载物台和所述防滑站台上铺设有花纹板。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述底架底部设置有带刹车的两个万向前脚轮和两个定向后脚轮，方便移动和固定，并且所述万向前脚轮和所述定向后脚轮的外侧均设置有可调节承重支脚。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述导向定位装置包括定位导向座和中心定位圈，所述中心定位圈为设置在所述定位导向座中心的圆台形凸起，所述定位导向座和所述中心定位圈与待搬运货筐的碗状支脚相配合进行定位，碗状支脚呈碗状且倒扣使用，使待搬运货筐的碗状支脚的环形边缘能够嵌套在所述定位导向座与中心定位圈之间的环形凹坑内，防止待搬运货筐在水平内滑动，所述导向定位装置安装后隐藏在所述防滑载物台以下位置，防止待搬运货筐在所述防滑载物台上面移动时因所述防滑载物台有凸起而产生干涉。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述底架重心点两侧分别设置有一个叉齿导向定位槽，且两个所述叉齿导向定位槽平行设置，确保改变作业场所时可以使用叉车搬运，重心平稳，确保搬运过程的安全。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述龙门架的两侧立柱包括套管和位于所述套管内的伸缩内管，所述套管和所述伸缩内管的管壁上开设有对应的档位孔，通过销钉使所述套管和所述伸缩内管的不同档位孔配合调节所述立柱高度，所述龙门架高度可以随操作人员身高进行调节，方便操作人员在升降台面上自由移动。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述龙门架通过安全绳连接有供作业人员穿戴的安全带，防止操作人员装卸车时发生高空坠落。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述作业口和人员出入口均设置有向外延展的踏板。优选的，在上述一种可移动式物料装卸升降装置中，所述载人升降平台、载货升降平台外设有防撞护栏，其中所述防撞护栏安装在所述底架外侧位，以防叉车装卸货筐时与升降装置发生碰撞。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种可移动式物料装卸升降装置，本技术采用的技术方案与传统的装卸方式相比，其装卸效率大大提升，安全更有保障；实现了升降过程人、物分离，消除了安全隐患，提高了安全系数；提高了装卸工作的安全系数，解决了传统皮带输送的装卸时占用场地面积大的问题；本技术的有益效果为：结构简单，占用场地面积小，作业移动方便，升降高度可调，装卸安全可靠，满足了物流领域车与车、车与库之间的装卸要求，并且有效的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少了物料装卸过程的破损，对物流领域的发展起到了积极的推动作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。附图1为本技术的主视图；附图2为本技术的左视图；附图3为本技术拆除防滑载物台后的俯视图；附图4为本技术的载人升降平台的结构图；附图5为本技术的升降装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式物料装卸升降装置，包括升降装置(3)、升降控制装置(4)和底架(5)，其特征在于，还包括载人升降平台(1)和载货升降平台(2)；其中，所述载人升降平台(1)和所述载货升降平台(2)分别单独设置有受所述升降控制装置(4)操控的所述升降装置(3)，并通过所述升降装置(3)并排固定在所述底架(5)上；所述载货升降平台(2)包括防滑载物台(21)和导向定位装置(22)，所述防滑载物台(21)上设置有若干个安装孔，所述导向定位装置(22)安装在所述安装孔内，且低于所述防滑载物台(21)上顶面；所述载人升降平台(1)包括防滑站台(11)、安全护栏(12)、旋转护栏(13)和龙门架(14)，其中所述安全护栏(12)垂直围设在所述防滑站台(11)四周；所述安全护栏靠近所述载货升降平台(2)的一侧开设有作业口(122)，所述作业口的两侧设置有延伸至所述载货升降平台(2)两侧的延伸护栏(15)；所述延伸护栏(15)形成预留装卸口(121)的护栏延伸部；所述旋转护栏(13)包括旋转轴(131)与所述旋转轴(131)垂直设置的栏杆(132)，所述旋转轴(131)与所述护栏延伸部一侧的延伸护栏(15)铰接，所述栏杆(132)与所述护栏延伸部另一侧的所述延伸护栏(15)搭接，拦挡所述装卸口(121)；所述作业口(122)设置有龙门架(14)，所述作业口(122)相对一侧的所述安全护栏(12)上开设人员出入口(123)。...

【技术特征摘要】
1.一种可移动式物料装卸升降装置，包括升降装置(3)、升降控制装置(4)和底架(5)，其特征在于，还包括载人升降平台(1)和载货升降平台(2)；其中，所述载人升降平台(1)和所述载货升降平台(2)分别单独设置有受所述升降控制装置(4)操控的所述升降装置(3)，并通过所述升降装置(3)并排固定在所述底架(5)上；所述载货升降平台(2)包括防滑载物台(21)和导向定位装置(22)，所述防滑载物台(21)上设置有若干个安装孔，所述导向定位装置(22)安装在所述安装孔内，且低于所述防滑载物台(21)上顶面；所述载人升降平台(1)包括防滑站台(11)、安全护栏(12)、旋转护栏(13)和龙门架(14)，其中所述安全护栏(12)垂直围设在所述防滑站台(11)四周；所述安全护栏靠近所述载货升降平台(2)的一侧开设有作业口(122)，所述作业口的两侧设置有延伸至所述载货升降平台(2)两侧的延伸护栏(15)；所述延伸护栏(15)形成预留装卸口(121)的护栏延伸部；所述旋转护栏(13)包括旋转轴(131)与所述旋转轴(131)垂直设置的栏杆(132)，所述旋转轴(131)与所述护栏延伸部一侧的延伸护栏(15)铰接，所述栏杆(132)与所述护栏延伸部另一侧的所述延伸护栏(15)搭接，拦挡所述装卸口(121)；所述作业口(122)设置有龙门架(14)，所述作业口(122)相对一侧的所述安全护栏(12)上开设人员出入口(123)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式物料装卸升降装置，其特征在于，所述升降装置(3)为剪叉液压升降机，升降控制装置(4)为液压站，所述载货升降平台(2)和所述载人升降平台(1)底部均设置有平台铰接支架(6)和设置滑块(7)的平台滑轨(8)；所述底架(5)上设置有与所述平台铰接支架(6)对应的底架铰接支架(61)、与所述平台滑轨(8)对应且设置所述滑块(7)的底架滑轨(81)；所述剪叉液压升降机包括液压缸(31)和剪刀式支承架(32)；其中，所述剪刀式支承架(32)包括第一滑动连杆(321)、第二滑动连杆(322)、第一铰接杆(323)和第二铰接杆(324)，所述第一滑动连杆(321)的一端与所述平台滑轨(8)上的所述滑块(7)铰接，另一端与所述第二滑动连杆(322)的一端铰接，所述第二滑动连杆(322)的另一端与所述底架滑轨(81)上的所述滑块(7)铰接；所述第一铰接杆(323)一端与所述平台铰接支架(6)铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会来，李亚男，刘军辉，杨薇薇，褚江能，刘仕辉，汪云峰，刘红春，张传斌，孟凡生，
申请(专利权)人：许昌远方工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41