一种有机房钢带电梯的机架组件制造技术

技术编号:22402811 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-29 10:30
本实用新型专利技术属于电梯技术领域,公开一种有机房钢带电梯的机架组件,包括有:底座,包括上安装架、下安装架、连接架和主机板;连接架连接在上安装架和下安装架之间;主机板安装在上安装架上,主机板用于安装电梯主机;第一支撑座,对称设置在连接架上,用于安装电梯的钢带导向轮。本实用新型专利技术的优点在于,在需要将电梯的钢带导向轮加宽时,只需在连接架上设置第一支撑座,不需再重新改变承重梁的间距来适应钢带导向轮的间距,结构简便且降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种有机房钢带电梯的机架组件
本技术涉及电梯
,尤其涉及一种有机房钢带电梯的机架组件。
技术介绍
现有的有机房电梯,主机一般安装在机房的承重梁上;在实际应用中,有时会出现钢带的摩擦力不够,或者由于钢带的尺寸较窄,而需要将钢带以及钢带导向轮的宽度加宽;而当钢带导向轮的宽度加宽时,需要改变曳引机机架的安装槽钢尺寸来适应,改动量大,且操作麻烦。如专利号为“CN204096859U”公开的新型曳引机机架装置;包含曳引机(1)、曳引机座(2)、上减振板(3)、承重梁(4)、导向轮(5)、承重板(6)、钢丝绳(7),其特征在于:所述的曳引机座(2)设置为倒“凸”字形,导向轮(5)位于曳引机座(2)的外侧,钢丝绳(7)从曳引机座(2)的外侧绕行导向轮(5);还设置有下减振板(8),它设置于承重梁(4)和承重板(6)之间。该新型的曳引机机架装置,当导向轮的宽度增宽时,需要调整承重梁之间的间距,才能安装导向轮,且电梯的轿架上梁的宽度也同样需要加宽;改动量大,操作复杂。为了解决现有技术的不足,需要设计一种方便工人安装,减小原有电梯零件尺寸改动量的机架。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种结构简便,制造成本低的有机房钢带电梯的机架组件。本技术解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种有机房钢带电梯的机架组件,其特征在于,包括有:底座,包括上安装架、下安装架、连接架和主机板;所述连接架连接在上安装架和下安装架之间;所述主机板安装在上安装架上,主机板用于安装电梯主机;第一支撑座,对称设置在连接架上,用于安装电梯的钢带导向轮。在上述的一种有机房钢带电梯的机架组件中,所述第一支撑座包括第一底板和第一支撑板,第一支撑板连接在第一底板上;所述第一底板安装在连接架上。在上述的一种有机房钢带电梯的机架组件中,还包括第二支撑座,连接在连接架上,第二支撑座的朝向与第一支撑座朝向相反;所述第二支撑座包括第二底板和第二支撑板,第二支撑板连接在第二底板上,所述第二底板安装在连接架上。在上述的一种有机房钢带电梯的机架组件中,所述下安装架包括两背向平行设置的第一槽钢,所述第二支撑座处于两第一槽钢之间。在上述的一种有机房钢带电梯的机架组件中,所述连接架包括两背向平行设置的第二槽钢,两第二槽钢设置在第一槽钢上,且垂直于第一槽钢。在上述的一种有机房钢带电梯的机架组件中,所述上安装架包括两背向平行设置的第三槽钢,且两第三槽钢垂直设置在第二槽钢上,主机板将两第三槽钢相连。在上述的一种有机房钢带电梯的机架组件中,还包括对重绳头板,连接在两第二槽钢上。在上述的一种有机房钢带电梯的机架组件中,所述两根第一槽钢之间的间距大于两根第三槽钢之间的间距。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术的有机房钢带电梯的机架,在连接架上对称设置第一支撑座,根据钢带导向轮的宽度,确定第一支撑座之间的距离后,将第一支撑座固定在连接梁上;不需再重新改变承重梁的间距和轿架上梁的间距来适应钢带导向轮,减小了工人的劳动量和降低了电梯的制造成本;在连接架的两槽钢之间连接对重绳头板,既可以固定钢带的绳头,又可以加强机架组件整体的强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为机架的安装结构示意图;图4为图3的俯视图。图中,1、底座;11、上安装架;111、第三槽钢;12、下安装架;121、第一槽钢;13、连接架;131、第二槽钢;14、主机板;2、第一支撑座;21、第一底座;22、第一支撑板;3、第二支撑座;4、对重绳头板;5、轿厢绳头板;6、承重梁;7、钢带;8、钢带导向轮。具体实施方式下面通过结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案做进一步详细描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1-4所示,一种有机房钢带电梯的机架组件,包括有:底座1,底座1包括上安装架11、下安装架12、连接架13和主机板14;连接架13连接在上安装架11和下安装架12之间;主机板14安装在上安装架11上,主机板14用于安装电梯主机。第一支撑座2,第一支撑座2对称设置在连接架13上,用于安装电梯的钢带导向轮8。第一支撑座2包括第一底板21和第一支撑板22,第一支撑板22连接在第一底板21上;第一底板21安装在连接架13上。第一支撑板22中安装钢带导向轮8。第二支撑座3,第二支撑座3连接在连接架13上,也呈对称设置;第二支撑座3的朝向与第一支撑座2朝向相反;第二支撑座3包括第二底板和第二支撑板,第二支撑板连接在第二底板上,第二支撑板中安装钢带导向轮8,第二底板安装在连接架13上;第二支撑座3一方面可以改变钢带7的运动方向,另一方面可以增加钢带7和钢带导向轮8之间的摩擦力,防止钢带7打滑。下安装架12包括两背向平行设置的第一槽钢121,第二支撑座3处于两第一槽钢121之间。连接架13包括两背向平行设置的第二槽钢131,两第二槽钢131设置在第一槽钢121上,且垂直于第一槽钢121。上安装架11包括两背向平行设置的第三槽钢111,且两第三槽钢111垂直设置在第二槽钢131上,主机板14将两第三槽钢111相连。且两根第一槽钢121之间的间距大于两根第三槽钢131之间的间距,可有效增强下安装架12的支撑强度,防止曳引机倾覆。机架还包括对重绳头板4,对重绳头板4连接在两第二槽钢131上,对重绳头板4既可以固定钢带7的钢带绳头,又可以加强机架的整体的强度。安装过程中,首先,组装机架;调整下安装架12的两根第一槽钢121之间的间距,将连接架13的两根第二槽钢131垂直置于下安装架12的上方,通过螺栓固定和\或焊接等方式固定;将上安装架11的两根第三槽钢111安装在连接架13上,将主机板14连接在上安装架11上;将焊接好的第一支撑座2和第二支撑座3分别安装在连接架13的上下两端,在第一支撑座2中安装钢带导向轮8;也在第二支撑座3中安装钢带导向轮8。然后,将组装好的机架安装在机房中的承重梁6上,且在下安装架12和承重梁6之间垫上减震垫后固定,减小曳引机的震动和降低工作噪音。最后,将曳引机固定在机架的主机板14上;钢带7分别绕行在钢带导向轮8和曳引机的曳引轮上,钢带7的两端钢带绳头分别固定在轿厢绳头板5和对重绳头板4中。如果后期还需加宽钢带导向轮8的宽度,还可以将第一支撑座2和第二支撑座3更换,调宽第一支撑板22的间距以及调宽第二支撑板之间的间距;整个过程操作简单,制造成本低。文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有机房钢带电梯的机架组件,其特征在于,包括有:底座,包括上安装架、下安装架、连接架和主机板;所述连接架连接在上安装架和下安装架之间;所述主机板安装在上安装架上,主机板用于安装电梯主机;第一支撑座,对称设置在连接架上,用于安装电梯的钢带导向轮。

【技术特征摘要】
1.一种有机房钢带电梯的机架组件,其特征在于,包括有:底座,包括上安装架、下安装架、连接架和主机板;所述连接架连接在上安装架和下安装架之间;所述主机板安装在上安装架上,主机板用于安装电梯主机;第一支撑座,对称设置在连接架上,用于安装电梯的钢带导向轮。2.根据权利要求1所述的一种有机房钢带电梯的机架组件,其特征在于,所述第一支撑座包括第一底板和第一支撑板,第一支撑板连接在第一底板上;所述第一底板安装在连接架上。3.根据权利要求2所述的一种有机房钢带电梯的机架组件,其特征在于,还包括第二支撑座,连接在连接架上,第二支撑座的朝向与第一支撑座朝向相反;所述第二支撑座包括第二底板和第二支撑板,第二支撑板连接在第二底板上,所述第二底板安装在连接架上。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周巍
申请(专利权)人:宁波宏大电梯有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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