一种高洁净电池铝箔分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了提供了一种高洁净电池铝箔分切装置，包括依次设置的开卷机构、电晕机构、分切机构、清洁机构和收卷机构。本实用新型专利技术的装置，待分切的铝箔卷于开卷机构的开卷辊上，经程序设定后，开启开卷辊的电机开关，带动开卷辊进行转动，从而对铝箔进行开卷；电晕机构产生电晕火花，对开卷后的铝箔进行表面处理，使铝箔表面更加均匀，清除杂质分子；随后根据要求对铝箔进行分切，分切后的铝箔分别通过两个收卷辊进行收卷。为了清除铝箔分切后残留在铝箔表面的异物，通过对装置进行自主改造后，在收卷之前还设置了清洁机构，分切装置在生产铝箔过程中，设备可对铝箔表面异物进行自动清除，从而提高了电池铝箔的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高洁净电池铝箔分切装置
本技术涉及铝箔加工领域，特别涉及一种高洁净电池铝箔分切装置。
技术介绍
铝箔是锂电池的集电器，而铝箔的质量对电池的充放电特性具有重要的影响。随着科技的发展，现有锂离子电池的性能有待提高，对铝箔的生产要求越来越高。铝箔生产中通常会通过分切机将幅度较宽的铝箔进行分切裁剪，分成合适宽度的铝箔，以便于后续加工、存储和运输。现有分切机在生产电池箔时，铝箔表面有较多异物掉落如灰尘、铝屑、铁屑等，这些异物或杂质如不及时除去将会污染铝箔，造成铝箔质量降低。
技术实现思路
本技术提供了一种高洁净电池铝箔分切装置，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。根据本技术的一个方面，提供了一种高洁净电池铝箔分切装置，包括：开卷机构，用于将待分切的铝箔进行开卷；电晕机构，设于开卷机构与分切机构之间，开卷后的铝箔经电晕机构进行表面处理；分切机构，包括切刀和分切辊，切刀能够对经过分切辊的铝箔进行分切：清洁机构，设于分切机构与收卷机构之间，清洁机构用于对分切后的铝箔表面进行异物清理；和，收卷机构，收卷机构为两个，收卷机构上设有收卷辊，对分切后的铝箔进行收卷。本技术的有益效果是，本技术的装置，待分切的铝箔卷于开卷机构的开卷辊上，经程序设定后，开启开卷辊的电机开关，带动开卷辊进行转动，从而对铝箔进行开卷；电晕机构产生电晕火花，对开卷后的铝箔进行表面处理，使铝箔表面更加均匀，清除杂质分子；随后根据要求对铝箔进行分切，分切后的铝箔分别通过两个收卷辊进行收卷。为了清除铝箔分切后残留在铝箔表面的异物，通过对装置进行自主改造后，在收卷之前还设置了清洁机构，分切装置在生产铝箔过程中，设备可对铝箔表面异物进行自动清除，从而提高了电池铝箔的产品质量。在一些实施方式中，清洁机构包括真空泵、吸尘管和吸嘴，吸嘴的口部面向待清洁铝箔，真空泵与吸尘管相连通，吸嘴设于吸尘管的末端。其有益效果是，打开真空泵，通过吸嘴将铝箔表面的异物吸到吸尘管中排出，且可根据不同铝箔表面的异物多少实时调整真空泵的参数，保证能够对铝箔上的异物清除干净，另外通过真空吸走异物，不会对铝箔表面产生任何损伤，从而进一步保证铝箔的高性能。在一些实施方式中，吸嘴为长条状，吸嘴的长度大于收卷机构的收卷辊的长度。其有益效果是，能够保证对整个铝箔表面进行全面异物清除。在一些实施方式中，吸嘴的横截面为三角形。其有益效果是，其中吸嘴的口部位于三角形的一个角上，一方面方便吸嘴的安装，另一方便也方便吸除异物。在一些实施方式中，清洁机构还包括调整板，调整板与吸嘴的外壳相连接。其有益效果是，吸嘴通过调整板安装在整个装置中，调整板能够根据需要调整吸嘴的位置和方向，以满足对不同位置的铝箔进行清洁。在一些实施方式中，清洁机构还包括储料罐，储料罐与真空泵和吸尘管相连接。其有益效果是，吸尘管中吸取的异物可暂时存储于储料罐中，便于后续集中处理。在一些实施方式中，还包括导辊，导辊设于分切辊与收卷辊之间。其有益效果是，分切后的铝箔经导辊牵引后到达收卷辊进行收卷。在一些实施方式中，还包括张紧辊，张紧辊设于电晕机构和分切机构之间。其有益效果是，电晕后的铝箔经张紧辊进行张紧处理，方便分切过程中更加平直。在一些实施方式中，电晕机构还包括导入辊和导出辊，导入辊和导出辊设置于电晕机构的入口处，导出辊设置于电晕机构的出口处。其有益效果是，方便铝箔在进行电晕过程中的导入和导出。附图说明图1为本技术一实施方式的一种高洁净电池铝箔分切装置的结构示意图；图2为图1所示一种高洁净电池铝箔分切装置的清洁机构的示意图；图3为图2所示清洁机构的A部的局部放大示意图；图4为图1所示一种高洁净电池铝箔分切装置的清洁机构的另一角度示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1-图4示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种高洁净电池铝箔9分切装置。如图所示，该装置包括依次设置的开卷机构1、电晕机构2、分切机构4、清洁机构5和收卷机构。其中，如图1所示，开卷机构1用于将待分切的铝箔9进行开卷。待分切的铝箔9卷于开卷机构1的开卷辊11上，经程序设定后，开启开卷辊11的电机开关，带动开卷辊11进行转动，从而对铝箔9进行开卷。电晕机构2设于开卷机构1与分切机构4之间，开卷后的铝箔9经电晕机构2进行表面处理。电晕机构2包括导入辊21和导出辊22，导入辊21和导出辊22设置于电晕机构2的入口处，导出辊22设置于电晕机构2的出口处，方便铝箔9在进行电晕过程中的导入和导出。电晕机构2产生电晕火花，对开卷后的铝箔9进行表面处理，使铝箔9表面更加均匀，清除杂质分子。为了便于铝箔9的分切，在电晕机构2和分切机构4之间还设有张紧辊3。由此，电晕后的铝箔9经张紧辊3进行张紧处理，方便分切过程中更加平直。分切机构4包括切刀41和分切辊42，切刀41能够对经过分切辊42的铝箔9进行分切。收卷机构设有两个，收卷机构上设有收卷辊7，分切辊42与收卷辊7之间设有导辊6，其分切后的铝箔9经导辊6牵引后到达收卷辊7进行收卷。为了清除铝箔9分切后残留在铝箔9表面的异物，通过对装置进行自主改造后，在收卷之前还设置了清洁机构5，分切装置在生产铝箔9过程中，设备可对铝箔9表面异物进行自动清除，从而提高了电池铝箔9的产品质量。如图2所示，清洁机构5包括真空泵51、储料罐52、吸尘管53和吸嘴54。储料罐52与真空泵51和吸尘管53相连接，吸尘管53中吸取的异物可暂时存储于储料罐52中，便于后续集中处理。吸嘴54设于吸尘管53的末端，吸嘴54的口部55面向待清洁铝箔9。打开真空泵51，通过吸嘴54将铝箔9表面的异物吸到吸尘管53中排出，且可根据不同铝箔9表面的异物多少实时调整真空泵51的参数，保证能够对铝箔9上的异物清除干净，另外通过真空吸走异物，不会对铝箔9表面产生任何损伤，从而进一步保证铝箔9的较高性能。铝箔9经清洁机构5清除表面异物后进行收卷。如图2至图4所示，为了能够保证对整个铝箔9表面进行全面异物清除，吸嘴54设为长条状，吸嘴54的长度大于收卷机构的收卷辊7的长度。如图3所示，吸嘴54的横截面为三角形，其中吸嘴54的口部55位于三角形的一个角上，一方面方便吸嘴54的安装，另一方便也方便吸除异物。如图2和图4所示，为了便于调整吸嘴54的位置，清洁机构5还包括调整板8，调整板8与吸嘴54的外壳相连接。吸嘴54通过调整板8安装在整个装置中，调整板8能够根据需要调整吸嘴54的位置和方向，以满足对不同位置的铝箔9进行清洁。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高洁净电池铝箔分切装置，其特征在于，包括：开卷机构(1)，用于将待分切的铝箔(9)进行开卷；电晕机构(2)，设于开卷机构(1)与分切机构(4)之间，开卷后的铝箔(9)经电晕机构(2)进行表面处理；分切机构(4)，包括切刀(41)和分切辊(42)，所述切刀(41)能够对经过分切辊(42)的铝箔(9)进行分切；清洁机构(5)，设于分切机构(4)与收卷机构之间，所述清洁机构(5)用于对分切后的铝箔(9)表面进行异物清理；和，收卷机构，所述收卷机构为两个，所述收卷机构上设有收卷辊(7)，所述收卷机构能够对分切后的铝箔(9)进行收卷。

【技术特征摘要】
1.一种高洁净电池铝箔分切装置，其特征在于，包括：开卷机构(1)，用于将待分切的铝箔(9)进行开卷；电晕机构(2)，设于开卷机构(1)与分切机构(4)之间，开卷后的铝箔(9)经电晕机构(2)进行表面处理；分切机构(4)，包括切刀(41)和分切辊(42)，所述切刀(41)能够对经过分切辊(42)的铝箔(9)进行分切；清洁机构(5)，设于分切机构(4)与收卷机构之间，所述清洁机构(5)用于对分切后的铝箔(9)表面进行异物清理；和，收卷机构，所述收卷机构为两个，所述收卷机构上设有收卷辊(7)，所述收卷机构能够对分切后的铝箔(9)进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种高洁净电池铝箔分切装置，其特征在于，所述清洁机构(5)包括真空泵(51)、吸尘管(53)和吸嘴(54)，所述真空泵(51)与所述吸尘管(53)相连通，所述吸嘴(54)设于所述吸尘管(53)的末端，所述吸嘴(54)的口部(55)面向待清洁铝箔(9)。3.根据权利要求2所述的一种高洁净电池铝箔分切装置，其特征在于，所述吸嘴(54)为长条状，所述吸嘴(54)的长度大于收卷机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾俊，侯永林，雷骁，
申请(专利权)人：杭州五星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33