链条式滑撬堆垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条式滑撬堆垛机，涉及汽车制造技术领域，其包括门型架体、升降装置和动力装置；动力装置包括驱动电机、动力链轮、同步链轮、第一从动链轮和第二从动链轮；升降装置包括两相对设置的升降架，其中一升降架的顶部与第一链条连接，另一升降架的顶部与第二链条连接；升降架的底部两端分别设置有托臂，两托臂的端部都通过铰轴铰接有旋转臂，且两铰轴通过同步连杆连接；其中一托臂上设置有气缸，该气缸的活塞杆与旋转臂连接，用于驱动旋转臂绕铰轴转动。

【技术实现步骤摘要】
链条式滑撬堆垛机
本技术涉及汽车制造
，具体来讲是一种链条式滑撬堆垛机。
技术介绍
在汽车厂的WBS和PBS滚床滑撬输送系统中，滑撬在空返时，经常需要堆垛(一般需要将滑撬码垛成3层)，目前行业内一般有两种实施方案：方案一为液压举升滚床来举升滑撬，但是液压系统使用一段时间后，液压系统进场漏油，造成后后果有两种：一、液压油泄露后污染地面，有些地方堆垛机放在空中平台处，液压油泄露会造成很大的污染。二、液压油泄露总成举升动力不到位，造成设备运行故障，影响生产。方案二采用进口电动平带升降台来举升滑撬。该方案成本太高，周期很长。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种链条式滑撬堆垛机，利用链条加滑撬代替了常用的油缸，既保证了厂地的卫生，减少了维修，又减少了开支，保护了正常生产。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种链条式滑撬堆垛机，包括门型架体，还包括用于带动滑撬升降的升降装置和用于驱动升降装置的动力装置；所述动力装置包括驱动电机、动力链轮、同步链轮、第一从动链轮和第二从动链轮；所述动力链轮和第一从动链轮分别设置在门型架体其中一立柱的底部和顶部，且动力链轮和第一从动链轮通过第一链条连接；所述同步链轮和第二从动链轮分别设置在门型架体另一立柱的底部和顶部，且同步链轮和第二从动链轮通过第二链条连接；所述动力链轮通过联轴器与驱动电机的驱动轴连接，并通过第三链条与同步链轮连接；所述升降装置包括两相对设置的升降架，其中一升降架的顶部与第一链条连接，另一升降架的顶部与第二链条连接；所述升降架的底部两端分别设置有托臂，两托臂的端部都通过铰轴铰接有旋转臂，且两铰轴通过同步连杆连接；其中一托臂上设置有气缸，该气缸的活塞杆与旋转臂连接，用于驱动旋转臂绕铰轴转动。进一步改进在于：所述门型架体包括两立柱和设置在两立柱顶部的上框架。进一步改进在于：门型架体的两立柱上都设置有用于对升降装置进行导向的导向组件。进一步改进在于：门型架体的两立柱上都设置有用于对升降装置的升降高度进行限位的升降开关支架。进一步改进在于：还包括用于检测升降装置提升高度的光电开关支架。进一步改进在于：所述动力链轮旁设置有维修开关支架。进一步改进在于：还包括用于为气缸提供气源的空气管路系统。进一步改进在于：所述第一链条和第二链条为单排滚子链，且第一链条和第二链条外都设置有链盖。进一步改进在于：所述同步连杆与两铰轴为一体式结构。本技术的有益效果在于：本技术链条式滑撬堆垛机解决了液压油泄露造成的污染问题和举升力量不足，造成设备故障等问题。附图说明图1为本技术实施例中链条式滑撬堆垛机的俯视图；图2为本技术实施例中链条式滑撬堆垛机的正视图；图3为图2的左视图；图4为图2的右视图；图5为本技术实施例中升降装置的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为图6中旋转臂翻转后的示意图；图8为本技术实施例中链条式滑撬堆垛机的工作状态示意图。附图标记：1-门型架体；11-立柱；12-上框架；13-导向组件；14-升降开关支架；2-动力链轮；21-同步链轮；22-第一从动链轮；23-第二从动链轮；24-第一链条；25-驱动电机；26-维修开关支架；27-第二链条；3-升降装置；31-升降架；32-托臂；33-同步连杆；34-旋转臂；35-气缸；4-空气管路系统；5-光电开关支架；6-滑撬。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参见图1所示，本技术实施例提供一种链条式滑撬堆垛机，包括门型架体1，还包括用于带动滑撬6升降的升降装置3和用于驱动升降装置3的动力装置；具体的，门型架体1包括两立柱11和设置在两立柱11顶部的上框架12。门型架体1的两立柱11上都设置有用于对升降装置3进行导向的导向组件13。门型架体1的两立柱11上都设置有用于对升降装置3的升降高度进行限位的升降开关支架14。优选的，还包括用于检测升降装置3提升高度的光电开关支架5。参见图2、图3和图4所示，动力装置包括驱动电机25、动力链轮2、同步链轮21、第一从动链轮22和第二从动链轮23；动力链轮2和第一从动链轮22分别设置在门型架体1其中一立柱11的底部和顶部，且动力链轮2和第一从动链轮22通过第一链条24连接；同步链轮21和第二从动链轮23分别设置在门型架体1另一立柱11的底部和顶部，且同步链轮21和第二从动链轮23通过第二链条27连接；动力链轮2通过联轴器与驱动电机25的驱动轴连接，并通过第三链条与同步链轮21连接；具体的，第一链条24和第二链条27为单排滚子链，且第一链条24和第二链条27外都设置有链盖。动力链轮2旁设置有维修开关支架26。参见图5、图6和图7所示，升降装置3包括两相对设置的升降架31，其中一升降架31的顶部与第一链条24连接，另一升降架31的顶部与第二链条27连接；升降架31的底部两端分别设置有托臂32，两托臂32的端部都通过铰轴铰接有旋转臂34，且两铰轴通过同步连杆33连接；具体的，同步连杆33与两铰轴为一体式结构。其中一托臂32上设置有气缸35，该气缸35的活塞杆与旋转臂34连接，用于驱动旋转臂34绕铰轴转动。具体的，还包括用于为气缸35提供气源的空气管路系统4。本技术的工作原理为：参见图8所示，驱动电机驱动动力链轮旋转，动力链轮通过链条带动同步链轮和第一从动链轮转动，同步链轮通过链条带动第二从动链轮转动，安装在链条上的升降架带动滑撬升降。滚床输送第二个滑撬进入堆垛机，驱动总成反转，安装在链条上的升降架带动滑撬下降，将滑撬堆垛在第二个滑撬上，驱动电机带动升降架回初始位置将堆垛后两个滑撬一并升降，进行第三个滑撬堆垛。在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条式滑撬堆垛机，包括门型架体(1)，其特征在于：还包括用于带动滑撬(6)升降的升降装置(3)和用于驱动升降装置(3)的动力装置；所述动力装置包括驱动电机(25)、动力链轮(2)、同步链轮(21)、第一从动链轮(22)和第二从动链轮(23)；所述动力链轮(2)和第一从动链轮(22)分别设置在门型架体(1)其中一立柱(11)的底部和顶部，且动力链轮(2)和第一从动链轮(22)通过第一链条(24)连接；所述同步链轮(21)和第二从动链轮(23)分别设置在门型架体(1)另一立柱(11)的底部和顶部，且同步链轮(21)和第二从动链轮(23)通过第二链条(27)连接；所述动力链轮(2)通过联轴器与驱动电机(25)的驱动轴连接，并通过第三链条与同步链轮(21)连接；所述升降装置(3)包括两相对设置的升降架(31)，其中一升降架(31)的顶部与第一链条(24)连接，另一升降架(31)的顶部与第二链条(27)连接；所述升降架(31)的底部两端分别设置有托臂(32)，两托臂(32)的端部都通过铰轴铰接有旋转臂(34)，且两铰轴通过同步连杆(33)连接；其中一托臂(32)上设置有气缸(35)，该气缸(35)的活塞杆与旋转臂(34)连接，用于驱动旋转臂(34)绕铰轴转动。...

【技术特征摘要】
1.一种链条式滑撬堆垛机，包括门型架体(1)，其特征在于：还包括用于带动滑撬(6)升降的升降装置(3)和用于驱动升降装置(3)的动力装置；所述动力装置包括驱动电机(25)、动力链轮(2)、同步链轮(21)、第一从动链轮(22)和第二从动链轮(23)；所述动力链轮(2)和第一从动链轮(22)分别设置在门型架体(1)其中一立柱(11)的底部和顶部，且动力链轮(2)和第一从动链轮(22)通过第一链条(24)连接；所述同步链轮(21)和第二从动链轮(23)分别设置在门型架体(1)另一立柱(11)的底部和顶部，且同步链轮(21)和第二从动链轮(23)通过第二链条(27)连接；所述动力链轮(2)通过联轴器与驱动电机(25)的驱动轴连接，并通过第三链条与同步链轮(21)连接；所述升降装置(3)包括两相对设置的升降架(31)，其中一升降架(31)的顶部与第一链条(24)连接，另一升降架(31)的顶部与第二链条(27)连接；所述升降架(31)的底部两端分别设置有托臂(32)，两托臂(32)的端部都通过铰轴铰接有旋转臂(34)，且两铰轴通过同步连杆(33)连接；其中一托臂(32)上设置有气缸(35)，该气缸(35)的活塞杆与旋转臂(34)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，
申请(专利权)人：十堰科威机电装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42